【正文】 屑、雜質(zhì)等，必須清理、擦拭干凈、上油。 （ 9）機(jī)床工作開始前要有預(yù)熱，應(yīng)當(dāng)非常熟悉急停按鈕的位置，以便在 任何需要時(shí)無需尋找就能按到它。裝卸時(shí)不得碰傷機(jī)床。 （ 9）機(jī)床上特別是導(dǎo)軌面，不準(zhǔn)直接放置工具，工件及其他雜物。 （ 16）機(jī)床在加工偏心工件時(shí)，要加均衡鐵，將配重螺絲上緊，并用手扳動(dòng)二三周明確無障礙時(shí)，方可開車。后尾座頂尖要頂牢。確認(rèn)操作面板上進(jìn)給軸的速度及其倍率開關(guān)狀態(tài)。操作機(jī)床面板時(shí)，只允許單人操作，其他人不得觸摸按鍵。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面、工作臺(tái)面等處加油保養(yǎng)。 （ 2）必須束緊服裝、套袖、戴好工作帽、防護(hù)眼鏡，工作時(shí)應(yīng)檢查各手柄位置的正確性，應(yīng)使變換手柄保持在定位位置上，嚴(yán)禁戴圍巾、手套、穿裙子、涼鞋、高跟鞋上崗操作。檢查刀具及刀片是否松動(dòng)檢查操作面板是否有異常。裝卸時(shí)不得碰傷機(jī)床。 （ 11）密切注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，潤(rùn)滑情況，如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈、震動(dòng)、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后，方可繼續(xù)工作。 （ 18）使用快速進(jìn)給時(shí)，應(yīng)注意工作臺(tái)面情況，以免發(fā)生事故。 （ 25）開車時(shí)不得用手摸加工面和刀具，在清除鐵屑時(shí)，應(yīng)用刷子，不得用嘴吹或用棉紗擦。 （ 30）機(jī)床開動(dòng)前必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。 七、機(jī)加工工藝標(biāo)準(zhǔn) 主題內(nèi)容與試用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了各種機(jī)械加工應(yīng)共同遵守的基本規(guī)則。 、檢查加工所用的機(jī)床設(shè)備，準(zhǔn)備好所需要的各種附件，加工前機(jī)床要按規(guī)定進(jìn)行潤(rùn)滑和空運(yùn)轉(zhuǎn)。 3）、精加工工序定位基準(zhǔn)應(yīng)是已加工表面。 、夾持精加工面和軟材質(zhì)工件時(shí)，應(yīng)墊以軟墊，如紫銅皮等。 、粗加工時(shí)的倒角、倒圓、槽深等都應(yīng)按精加工工序，加工后的表面粗糙度達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。 、在加工過程中，操作者必須對(duì)工件進(jìn)行自檢。 、各工序加工完的工件經(jīng)專職檢查員檢查合格后方能轉(zhuǎn)到下道工序。（目前只有液壓站閥塊進(jìn)行了退磁，其余工件未進(jìn)行退磁。 、在切削過程中，若機(jī)床 刀具 工件系統(tǒng)發(fā) 生不正常的聲音或加工表面粗糙度突然變壞，應(yīng)立即退刀停車檢查。 、鉸孔前的表面粗糙度 Ra 值應(yīng)不大于 。 、裝夾組合件時(shí)應(yīng)注意檢查結(jié)合面的定位情況。 1）、盡可能使定位 基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合。 、加工所用的工藝裝備應(yīng)放在規(guī)定的位置，不得亂放，更不能放在機(jī)床的導(dǎo)軌上。嚴(yán)禁使用帶有鐵屑的臟棉沙揩擦機(jī)床，以免拉傷機(jī)床導(dǎo)軌面。 （ 29）自動(dòng)加工中出現(xiàn)緊急情況時(shí)，立即按下復(fù)位或急停按鈕。對(duì)刀后立即修改機(jī)床零點(diǎn)偏置參數(shù)，以防程序不正確運(yùn)行。 （ 16）切削加工要在各軸與主軸的扭矩和功率范圍內(nèi)使用。 （ 9）開車時(shí)，工作臺(tái)不得放置工具或其它無關(guān)物 件，操作者應(yīng)注意不要使刀具與工作臺(tái)撞擊。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重使用機(jī)床。是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。油標(biāo)、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好，安裝正確。 （ 2）停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源、氣源。對(duì)刀后立即修改機(jī)床零點(diǎn)偏置參數(shù)，以防程序不正確運(yùn)行。 （ 26）對(duì)加工的首件要進(jìn)行動(dòng)作檢查和防止刀具干涉的檢查，按 “高速掃描運(yùn)行 ”、 “空運(yùn)轉(zhuǎn) ”“單程序斷切削 ”、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) “的順序進(jìn)行。機(jī)床開動(dòng)時(shí)不得隨意打開防護(hù)門。裝卸卡盤應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行，不可用電動(dòng)機(jī)的力量取下卡盤。 （ 7）切削刀具未離開工件，不準(zhǔn)停車。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重量使用機(jī)床。檢查刀具及刀片是否松動(dòng)檢查操作面板是否有異常。 （ 2）必須束緊服裝、套袖、戴好工作帽、防護(hù)眼鏡，工作時(shí)應(yīng)檢查各手柄位置的正確性，應(yīng)使變換手柄保持在定位位置上，嚴(yán)禁戴圍巾、手套、穿裙子、涼鞋、高跟鞋上崗操作。 （ 3）清除鐵屑，清掃工作現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真擦凈機(jī)床。 （ 11）鉆頭接近加工面或孔快鉆通時(shí)，用力不可過猛；更換鉆頭，清掃機(jī)床，取下工件時(shí)，要停止轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。 （ 4）工件牢固地裝夾在工作臺(tái)上，虎鉗或?qū)Ｓ脢A具上工作。 （ 6）檢查操作手柄、開關(guān)等是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。 工作前要做到： （ 1）檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)儲(chǔ)油部位的油量應(yīng)符合規(guī)定，封閉良好。所有地線接頭，必須連接牢固。在潮濕地點(diǎn)工作。 （ 6）在容器和狹小空間工作時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護(hù)制。 氣焊工應(yīng)特別遵守以下規(guī)則 （ 1）工作前應(yīng)檢查氧氣表、膠管、駁口、焊具是否完好。 工作后認(rèn)真作到： （ 1）將機(jī)械操作手柄、伐門、開關(guān)等扳到非工作位置上。 （ 7）不準(zhǔn)擅自拆卸機(jī)床上的安全防護(hù)裝置，缺少安全防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)工作。 （ 2）按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。 （ 3）檢查機(jī)床、導(dǎo)軌以及各主要滑動(dòng)面，如有障礙物、工具、鐵屑、雜質(zhì)等，必須清理、擦拭干凈、上油。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面、工作臺(tái)面等處加油保養(yǎng)。 （ 22）工件必須夾緊，墊鐵必須墊平，以免松動(dòng)發(fā)生事故。 （ 15）銑刀必須夾緊， 刀片的套箍一定要清洗干凈，以免在夾緊時(shí)將刀桿別彎。 （ 7）切削刀具未離開工件，不準(zhǔn)停車。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、削速度。 （ 5）檢查安全防護(hù)、制動(dòng)（止動(dòng)）和換向等裝置應(yīng)齊全完好。 四、銑工安全技術(shù)操作規(guī)程 操作者必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)，性能及傳動(dòng)系統(tǒng)，潤(rùn)滑部位，電氣等基本知識(shí)和使用維護(hù)方法，操作者必須經(jīng)過考核合格后，方可進(jìn)行操作。 （ 12）工作場(chǎng)地要清潔、整齊，搞好文明生產(chǎn)。 （ 5）托架是砂輪機(jī)常用的附件之一，按規(guī)定砂輪直徑在 150 毫米以上的砂輪機(jī)必須設(shè)置可調(diào)托架。若砂輪無裂紋則發(fā)出清脆的聲音，允許使用。 （ 4）使用手持電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)檢查是否有漏電現(xiàn)象，工作時(shí)應(yīng)接上漏電開關(guān)，并且注意 保護(hù)導(dǎo)電軟線，避免發(fā)生觸電事故，使用電鉆時(shí)嚴(yán)禁戴手套工作。 （ 5）檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好。 （ 4）認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床問題，填到交接班記 錄本上，做好交班工作。 （ 24）用砂布打磨工件表面時(shí)，應(yīng)把刀具移動(dòng)到安全位置， 不要讓衣服和手接觸工件表面。 （ 17）切削脆性金屬，事先要擦凈導(dǎo)軌面的潤(rùn)滑油，以防止切屑擦壞導(dǎo)軌面。 （ 10） 經(jīng)常清除機(jī)床上的鐵屑、油污，保持導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面清潔。找正刀具、工件不準(zhǔn)重錘敲打。 （ 8）檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好。 （ 2）必須束緊服裝、套袖、戴好工作帽、防護(hù)眼鏡，工作時(shí)應(yīng)檢查各手柄位置的正確性，應(yīng)使變換手柄保持在定位位置上，嚴(yán)禁戴圍巾、手套、穿裙子、涼鞋、高跟鞋上崗操作。（液壓站閥塊所有螺紋孔必須任絲頭，深度在 3扣絲以上 ）。 各班組必須負(fù)責(zé)本組的環(huán)境衛(wèi)生 ,每人必須負(fù)責(zé)各自所負(fù)責(zé)的區(qū)域衛(wèi)生，車間物品（如衛(wèi)生工具、吊裝工具、工裝夾具等）要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放，違者處以 50元 /次的罰款。凡是一個(gè)月內(nèi)不出現(xiàn)任何質(zhì)量問題、不缺勤、不違反以下四項(xiàng)制度和公司制度的，將給予 50元的獎(jiǎng)勵(lì)。 如有特殊事情必須親自處理需請(qǐng)假的 ,必需填寫請(qǐng)假條 ,經(jīng)組長(zhǎng)、主任與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后 ,才屬請(qǐng)假生效 ,不可代請(qǐng)假或事后請(qǐng)假 (如生病無法親自請(qǐng)假 ,事后必須交醫(yī)生證明方可 ),否則按曠工處理；杜絕非上班時(shí)間私下請(qǐng)假或電話請(qǐng)假，如無特殊情況請(qǐng)假要提前一天請(qǐng)假，違者一次處以 20元以上罰款。 1機(jī)加工所有員工在交接班前，必須進(jìn)行一次小型機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)，做好交接和工 作準(zhǔn)備，每個(gè)月月底進(jìn)行一次大保養(yǎng)，包括清掃機(jī)床臺(tái)面、加潤(rùn)滑油、檢查有無漏油、工裝夾具和刀具擺放整齊、工作臺(tái)面涂抹防銹油等，（機(jī)床點(diǎn)檢表必須按時(shí)填寫，出現(xiàn)故障時(shí)及時(shí)向班長(zhǎng)、工藝員、車間主任反應(yīng)，點(diǎn)檢表每月 1號(hào)由班長(zhǎng)上報(bào)工藝員進(jìn)行統(tǒng)計(jì)）違者一次罰款 50元。 五、領(lǐng)料單要求 填寫領(lǐng)料單時(shí)，必須在機(jī)加工辦公室填寫，以便于車間助理對(duì)領(lǐng)料單的保管和統(tǒng)計(jì)；填寫時(shí)字體要工整，各項(xiàng)目要完整，填寫完必須有車間主任簽字，不可模仿和代簽，違者一次罰款 50元。 （ 4）檢查工作臺(tái)，導(dǎo)軌及主要滑動(dòng)面有無新的拉、研、碰傷，如有應(yīng)通知指導(dǎo)教 師一起查看，并作好記錄。 （ 2）按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。 （ 5）傳動(dòng)及進(jìn)給機(jī)構(gòu)的機(jī)械變速、刀具與工件的裝夾、調(diào)正以及工件的工序間的人工測(cè)量等均應(yīng)在切削刀具、工件后停車進(jìn)行。 （ 13）用卡盤夾緊工件及部件時(shí)，必須將扳手取下，方可開車。 （ 20）夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護(hù)罩，以免絞住衣服及身體。 工作后認(rèn)真作到： （ 1）將機(jī)械操作手柄、伐門、開關(guān)等扳到非工作位置上。 工作前認(rèn)真作到： （ 1）工作前必須束緊服裝、套袖、戴好工作帽，嚴(yán)禁穿裙子、涼鞋、高跟鞋上崗操作。按潤(rùn)滑指示圖表規(guī)定作人工加油，查看油窗是否來油。 （ 7）電器設(shè)備故障修理必須找維修電工，不準(zhǔn)擅自將插座、插頭拆卸不用，不準(zhǔn)直接將電線插入插座重新更換新的砂輪，以免造成砂輪破碎傷人事故。因此，要求直徑大于或等于 200毫米的砂輪裝上法蘭盤后應(yīng)先進(jìn)行靜平衡，砂輪在