【正文】 的新突破。 范文最新推薦 24 高三上學(xué)期二級(jí)部工作總結(jié) [高三上學(xué)期二級(jí)部工作總結(jié) ]2021 年高考，我校取得了很好的成績(jī)，一榜上線、實(shí)際錄取都有較大增長(zhǎng)，尤其是本科錄取總數(shù)突破了千人大關(guān)，對(duì)此新高三全體師生既受到鼓舞，又感受到了壓力，高三上學(xué)期二級(jí)部工作總結(jié)。 總之，工作一年來，我所做的離組織要求、群眾期盼還有差距，但我進(jìn)取向上的心沒有改變，全心全意為民服務(wù)的宗旨始終沒變。持續(xù)提升揚(yáng)優(yōu)勢(shì)，務(wù)實(shí)運(yùn)作 促發(fā)展，致力建設(shè)閩中高山萬畝生態(tài)茶鄉(xiāng) 。 三、愛崗敬業(yè)，開展本職工作 服務(wù)大田縣屏山鄉(xiāng)黨政綜合辦公室以來，本人不斷加強(qiáng)辦公室工作的學(xué)習(xí)，主動(dòng)請(qǐng)教領(lǐng)導(dǎo)和同事，切實(shí)發(fā)揮辦公室上傳下達(dá)、辦事辦文、聯(lián)系左右、協(xié)調(diào)各方的中樞機(jī)構(gòu)功能，廣泛深入群眾調(diào)查研究，將所得到素材成冊(cè)，為領(lǐng)導(dǎo)決策提供依據(jù)。實(shí)現(xiàn)科技致富，人的素質(zhì)是關(guān)鍵，當(dāng)前人民群眾盼的是致富，要的是服務(wù)，求的是技術(shù)，希望我們能指出致富門路，人的素質(zhì)顯得更為重要。精神，牢固樹立和落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，并把學(xué)習(xí)和實(shí)際工作結(jié)合起來，聯(lián)系群眾，為民辦實(shí)事，時(shí)刻把群眾疾苦掛在心上，牢記服務(wù)宗旨加深群眾感情，端正對(duì)群眾的態(tài) 度，積極投身到為人民服務(wù)的實(shí)踐中去，一切為農(nóng)民著想，為農(nóng)民造福。重要思想和 。辦、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、干部同事、廣大人民群眾的大力關(guān)心和支持下，通過自己的不懈努力和辛勤工作，取得了一定成績(jī)： 一、強(qiáng)化自身思想作風(fēng)建設(shè) 范文最新推薦 22 在改造客觀世界的同時(shí)，更加注重改變自己的主觀世界，工作以來，一直保持讀書、看報(bào)，關(guān)注科技發(fā)展動(dòng)態(tài)的習(xí)慣，認(rèn)真學(xué)習(xí) 。一年來，在各級(jí)黨委政府、各級(jí) 。五是新為。四是敢為。三是能為。二是實(shí)為。：一是有為。的理念，廣泛深入群眾，主動(dòng)向領(lǐng)導(dǎo)學(xué)習(xí)，向干部同事學(xué)習(xí)，向廣大人民群眾學(xué)習(xí)，勤奮工作，刻苦鍛煉，認(rèn)真做到 。工作一年來，秉持 。 范文最新推薦 21 本人被派往三明市大田縣屏山鄉(xiāng)黨政 綜合辦公室參加 。另外，可以肯定的是，我自身一定還存在著其他我尚未意識(shí)到的不足。目前，我最大的劣勢(shì)就是缺乏長(zhǎng)期從事某種穩(wěn)定工作的經(jīng)驗(yàn)，也正因?yàn)槿绱?，有時(shí)我會(huì)對(duì)自己缺乏信心，在處理問題時(shí)，往往過于謹(jǐn)慎、保守，不敢輕易、大膽地嘗試新方法。嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)和嚴(yán)明的紀(jì)律成為我成功走向社會(huì)、走上工作崗位的有力保障，工作總結(jié)《高校畢業(yè)生工作總結(jié)》。在實(shí)踐中，我形成了團(tuán)結(jié)服從、顧全大局的行為準(zhǔn)則。 （四）作風(fēng)紀(jì)律 大學(xué)四年，我深深地感受到，與優(yōu)秀學(xué)生共事，使我在競(jìng)爭(zhēng)中獲益；向?qū)嶋H困難挑戰(zhàn)，讓我在挫折中成長(zhǎng)。同時(shí)，我利用課余時(shí)間廣泛地涉獵了大量書籍，不但充實(shí)了自己，也培養(yǎng)了自己多方面的技能。 在走上工作崗位后，我也將以愛崗敬業(yè)、誠(chéng)實(shí)守信、辦事公道、服務(wù)群眾、奉獻(xiàn)社會(huì)來要求自己。 （二）道德品質(zhì) 我始終以愛國(guó)守法、明禮誠(chéng)信、團(tuán)結(jié)友善、勤儉自強(qiáng)、敬業(yè)奉獻(xiàn)作為衡量道德的標(biāo)準(zhǔn)來要求自 己。作為合格的大學(xué)生，我堅(jiān)決擁護(hù)中國(guó)共產(chǎn)黨領(lǐng)導(dǎo)的多黨合作和政治協(xié)商制度；堅(jiān)決擁護(hù)社會(huì)主義；同時(shí)，始終堅(jiān)持以辯證唯物主義方法分析和處理問題。三個(gè)代表 。 至尺寸 外圓磨床 2 磨軸肩面 I 3 磨外圓￠ 30177。 ,3 處 調(diào)頭，雙頂尖裝夾 7 半精車￠ 35mm 外圓至￠ ,長(zhǎng) A5mm 8 半精車￠ 30mm 外圓至￠ 長(zhǎng) 38mm 9 半精 M24mm 外圓至￠ 24－ － mm mm,長(zhǎng) 18mm 10 半精車￠ 44mm 至尺寸，長(zhǎng) 4mm 11 車 2～ 3 mm 環(huán)槽 12 車 3mm 環(huán)槽 13 倒外角 lmm 45176。 綜上所述，所確定的該傳動(dòng)軸加工工藝過程見表 A1。在半精加工￠ 52mm、￠ 44mm及 M24mm外圓時(shí)，應(yīng)車到圖樣規(guī)定的尺寸，同時(shí)加工出各退刀槽、倒角和螺紋；三個(gè)鍵槽應(yīng)在半精車后以及磨削之前銑削加工出來，這樣可保證銑鍵槽時(shí)有較精確的定位基準(zhǔn)，又可避免在精磨后銑鍵槽時(shí)破壞已精加工的外圓表面。調(diào)質(zhì)之后修研中心孔為消除中心孔的熱處理變形和氧化皮，磨削之前修研中心孔是為提高定位精基準(zhǔn)面的精度和減小錐面的表面粗糙度值。 車削用量的選擇，單件、小批量生產(chǎn)時(shí)，可根據(jù)加工情況由工人確定；一般可由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》或《切削用量手冊(cè)》中選取。 7．加工尺寸和切削用量 傳動(dòng)軸磨削余量可取 ，半精車余量可選用 。該軸要求調(diào)質(zhì)處理，并安排在粗車各外圓之后，半精車各外圓之前。 6．熱處理工序安排 軸的熱處理要根據(jù)其材料和使用要求確定。 該傳動(dòng)軸加工劃分 為三個(gè)階段：粗車 (粗車外圓、鉆中心孔等 )，半精車 (半精車各處外圓、臺(tái)階和修研中心孔及次要表面等 )，粗、精磨 (粗、精磨各處外圓 )。如此加工中心孔，才能保證兩中心孔同軸。中心孔加工采用三爪自定心卡盤裝夾熱軋圓鋼的毛坯外圓，車端面、鉆中心孔。由于該傳動(dòng)軸的幾個(gè)主要配合表面 (Q、 P、 N、 M)及軸肩面(H、 G)對(duì)基準(zhǔn)軸線 AB 均有徑向圓跳動(dòng)和端面圓跳動(dòng)的要求，它又是實(shí)心軸，所以應(yīng)選擇兩端中心孔為基準(zhǔn)，采用雙頂尖 裝夾方法，以保證零件的技術(shù)要求。外圓表面的加工方案 (參考表 A3)可為： 粗車→半精車→磨削 。 3．確定主要表 面的加工方法 傳動(dòng)軸大都是回轉(zhuǎn)表面，主要采用車削與外圓磨削成形。 2．確定毛坯 該傳動(dòng)軸材料為 45 鋼，因其屬于一般傳動(dòng)軸，故選 45鋼可滿足其要求。這些技術(shù)要求必須在加工中給予保證。軸肩一般用來確定安裝在軸上零件的軸向位置，各環(huán)槽的作用是使零件裝配時(shí)有一個(gè)正確的位置，并使加工中磨削外圓或車螺紋時(shí)退刀方便；鍵槽用于安裝 鍵，以傳遞轉(zhuǎn)矩；螺紋用于安裝各種鎖緊螺母和調(diào)整螺母。 1． 零件圖樣分析 圖 A1 傳動(dòng)軸 圖 A1所示零件是減速器中的傳動(dòng)軸。 臺(tái)階軸的加工工藝較為典型，反映了軸類零件加工的大部分內(nèi)容與基本規(guī)律。按軸類零件結(jié)構(gòu)形式不同，一般可分為光軸、階梯軸和異 形軸三類；或分為實(shí)心軸、空心軸等。 4 ．改變走刀方向，使床鞍由主軸箱向尾座移動(dòng)，使工件受拉，不易產(chǎn)生彈性彎曲變形。 2 ．尾座頂尖改成彈性頂尖，當(dāng)工件因切削熱發(fā)生線膨脹伸長(zhǎng)時(shí)，頂尖能自動(dòng)后退，可避免熱 膨脹引起的彎曲變形。若壓力過小或不接觸，就不起作用，不能提高零件的剛度；若壓力過大，零件被壓向車刀，切削深度增加，車出的直徑就小，當(dāng)跟刀架繼續(xù)移動(dòng)后，支承塊支承在小直徑外圓處，支承塊與工件脫離，切削力使工件向外讓開，切削深度減小，車出的直徑變大，以后跟刀架又跟到大直徑圓上，又把工件壓向車刀，使車出的直徑變小，這樣連續(xù)有規(guī)律的變化，就會(huì)把細(xì)長(zhǎng)的工件車成―竹節(jié) ‖形，如圖 6 — 37 所示。 3 ．由于軸較長(zhǎng)，一次走刀時(shí)間長(zhǎng)，刀具磨損大，從而影響零件的幾何形狀精度。 2 ．細(xì)長(zhǎng)軸的熱擴(kuò)散性能差，在切削熱作用下，會(huì)產(chǎn)生相當(dāng)大的線膨脹。 表 6 — 14 為帶輪軸的加工工藝過程。加工余量應(yīng)單面略大于滲碳深度，故右端直徑取￠ 25 mm ，單面去碳余量為 mm ，總長(zhǎng)兩端也應(yīng)放去滲碳余量各 3 mm ?？梢钥闯鲋挥小? 22 f 7 處需滲碳處理，其余部分均不可滲碳。 二、帶輪軸加工工藝過程分析 圖 6 — 36 為帶輪軸工作圖樣。 （ 3）軸上的螺紋一般有較高的精度，如安排在局部淬火之前進(jìn)行加工，則淬火后產(chǎn)生的變形會(huì)影響螺紋的精度。以外徑定心的花鍵軸，通常只磨削外徑，而內(nèi)徑銑出后不必進(jìn)行磨削，但如經(jīng)過淬火而使花鍵扭曲變形過大時(shí)，也要對(duì)側(cè)面進(jìn)行磨削加工。 （ 2）軸上的花鍵、鍵槽等表面的加工應(yīng)在外圓精車或粗磨之后，精磨外圓之前。該 軸毛坯為熱軋鋼，可不必進(jìn)行正火處理。它應(yīng)放在粗加工后，半精加工前進(jìn)行。 使用錐堵或錐堵心軸時(shí)應(yīng)注意，一般中途不得更換或拆卸，直到精加工完各處加工面，不再使 用中心孔時(shí)方能拆卸。為了在通孔加工后還能用中心孔作為定位基面，工藝上常采用三種方法。 但下列情況不能用兩中心孔作為定位基面： （ 1）粗加工外圓時(shí)，為提高工件剛度，則采用軸外圓表面為定位基面，或以外圓和中心孔同作定位基面，即一夾一頂。因?yàn)檩S類零件各外圓表面、螺紋表面的同軸度及端面對(duì)軸線的垂直度是相互位置精度的主要項(xiàng)目，而這些表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn) 一般都是軸的中心線，采用兩中心孔定位就能符合基準(zhǔn)重合原則。各加工階段大致以熱處理為界。其加工方案可參考表 314。 傳動(dòng)軸大多是回轉(zhuǎn)表面，主要 是采用車削和外圓磨削。根據(jù)該零件工作圖，其軸頸 M、 N，外圓P,Q 及軸肩 G、 H、 I 有較高的尺寸精度和形狀位置精度，并有較小的表面粗糙度值，該軸有調(diào)質(zhì)熱處理要求。零件需調(diào)質(zhì)。生產(chǎn)批量為小批生產(chǎn)。階梯軸加工工藝過程分析 圖 6—34 為減速箱傳動(dòng)軸工作圖樣。表 6—13 為該軸加工工藝過程。材料為 45 熱軋圓鋼。 （一）結(jié)構(gòu)及技術(shù)條件分析 該軸為沒有中心通孔的多階梯軸。 （二）加工工藝過程分析 1．確定主要表面加工方法和加工方案。由于該軸主要表面M,N,P,Q 的公差等級(jí)較高（ IT6），表面粗糙度值較?。?），最終加工應(yīng)采用磨削。 2．劃分加工階段 該軸加工劃分為三個(gè)加工階段，即粗車（粗車外圓、鉆中心孔），半精車（半精車各處外圓、臺(tái)肩和修研中心孔等），粗精磨各處外圓。 3．選擇定位基準(zhǔn) 軸類零件的定位基面，最常用的是兩中心孔。而且由于多數(shù)工序都采用中心孔作為定位基面，能最大限度地加工出多個(gè)外圓和端面，這也符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。 （ 2）當(dāng)軸為通孔零件時(shí)，在加工過程中，作為定位基面的中心孔因鉆出通孔而消失。 ① 當(dāng)中心通孔直徑較小時(shí)，可直接在孔口倒 出寬度不大于 2mm的 60o 內(nèi)錐面來代替中心孔； ② 當(dāng)軸有圓柱孔時(shí)，可采用圖6—35a 所示的錐堵，取 1∶ 500 錐度；當(dāng)軸孔錐度較小時(shí)，取錐堵錐度與工件兩端定位孔錐度相同； ③ 當(dāng)軸通孔的錐度較大時(shí)，可采用帶錐堵的心軸，簡(jiǎn)稱錐堵心軸，如圖6—35b 所示。 4．熱處理工序的安排 該軸需進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。如采用鍛件毛坯，必須首先安排退火或正火處理。 5．加工順序安排 除了應(yīng)遵循加工順序安排的一般原則，如先粗后精、先主后次等，還應(yīng)注 意： （ 1）外圓表面加工順序應(yīng)為，先加工大直徑外圓 ，然后再加工小直徑外圓，以免一開始就降低了工件的剛度。 軸上矩形花鍵的加工，通常采用銑削和磨削加工，產(chǎn)量大時(shí)常用花鍵滾刀在花鍵銑床上加工。以內(nèi)徑定心的花鍵，其內(nèi)徑和鍵側(cè)均需進(jìn)行磨削加工。因此螺紋加工宜安排在工件局部淬火之后進(jìn)行。帶輪軸中的主要技術(shù)條件有兩項(xiàng) ：一為滲碳層深度，應(yīng)控制在 — mm 范圍內(nèi)；二為外圓￠ 22 f 7 需經(jīng)滲碳淬火，其硬度為 HRC58 ～ 63 。零件上不需滲碳的部分，可用加大余量待滲碳后車去滲碳層或在不需滲碳處涂防滲材料。在磨外圓前由于已經(jīng)過淬火工序，兩端中心孔在淬火時(shí)易產(chǎn)生氧化皮及變形，故增加一道研磨