【正文】 注漿壓力 按設(shè)定參數(shù)指標(biāo) 查看壓力表 5 樁體搭接 mm ＞ 200 用鋼尺量 6 樁體直徑 mm ≤ 50 開挖后用鋼尺量 7 樁身中心允許偏差 ≤ 開挖后樁頂下 500mm 處用鋼尺量 ,D 為樁徑 注：每天挖樁一根，要求挖至樁頂標(biāo)高，確保檢查及時(shí)、準(zhǔn)確。 5 第二章、工程施工執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（ JGJ792020）》； 《工程測(cè)量規(guī)范（ GB5002693）》； 《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ GB502022020）》； 《建設(shè) 工程現(xiàn)場(chǎng)供用電安全技術(shù)規(guī)范（ GB5019493）》； 《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（ JGJ332020）》； 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（ GB503002020）》； 《建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（ JGJ592020）》。樁身采用 普通硅酸鹽水泥，總樁數(shù) 2609 根。處理后的 復(fù)合地基承載力特征值 450Kpa，樁身無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于 6Mpa。 1 紫燕華庭樁基工程 施工組織設(shè)計(jì) ************有限責(zé)任公司 2 2 編制： * 審核： * 審定： * 3 目 錄 工程概況 04 工程施工執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 05 主要施工方法 06 工程投入的主要機(jī)械設(shè)備情況及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 12 勞動(dòng)力安排計(jì)劃及材料計(jì)劃 13 確保工程質(zhì)量的技術(shù)、組織措施 15 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)、組織措施 25 確保文明施工的技術(shù)、組織措施 28 確保工期的技術(shù)、組織措施（施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖） 32 確保雨季施工的管理措施 38 施工總平面圖布置 39 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu) 41 4 第一章 、概 述 擬建場(chǎng)地位于 ****** 路與東大街交叉口東北角，框剪結(jié)構(gòu)，復(fù)合地基采用高壓旋噴樁處理。 一、設(shè)計(jì)要求 該工程由核工 究設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，復(fù)合地基采用高壓旋噴樁處理， 樁徑600 mm，樁有效最少樁長(zhǎng)均不少于 m， 高壓旋噴樁 施工時(shí)應(yīng)相對(duì)于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高至少超灌 700 mm， 樁身進(jìn)入第八層持力層粉細(xì)砂層不 少 于 1200 mm。水泥每米摻入量暫按 210kg 考慮。 樓 號(hào) 樁徑 （ mm） 有效樁長(zhǎng) （ m） 樁頂標(biāo)高 （ m） 水泥用量 （ kg/m） 樁數(shù) （根） 主 樓 600 210 2609 裙 樓 600 210 2 號(hào) 樓 梯 600 210 二、場(chǎng)地地質(zhì)情況 （詳見地質(zhì)報(bào)告）。 6 第三章、施工工藝及主要施工方法 一、施工工藝流程圖 二 、技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn) 高壓旋噴注漿技術(shù)參數(shù) 序號(hào) 注漿參數(shù) 備 注 1 注漿壓力（ Mpa） 2024 單 雙 管 噴 法 嘴 2 流量（ L/min） 5090 3 噴嘴孔徑（ mm） 4 提升速度（ cm/min） 5 旋轉(zhuǎn)速度（ r/min） 1830 6 水灰比 (質(zhì)量比 ) 1:1 場(chǎng)地平整 測(cè)量放線 鉆機(jī)就位 旋轉(zhuǎn)下沉成孔 高壓噴漿成樁zhu 成樁移架 樁位放樣 標(biāo)高測(cè)量 清水?dāng)U孔 噴 漿 提 升 注入水泥漿 水泥復(fù)驗(yàn) 對(duì)中垂直 復(fù)噴提升 噴 漿 提 升 重復(fù)旋轉(zhuǎn)下沉 自樁頂向下 注入水泥漿 7 質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法 項(xiàng)目 序號(hào) 檢 查 項(xiàng) 目 允許偏差或允許值 檢 查 方 法 單位 數(shù)值 主控項(xiàng)目 1 水泥及外摻劑質(zhì)量 符合出廠要求 查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢 2 水泥用量 設(shè)計(jì)要求 查看流量計(jì) 3 樁體強(qiáng)度或完整性檢驗(yàn) 設(shè)計(jì)要求 按規(guī)定方法 4 地基承載力 設(shè)計(jì)要求 按規(guī)定方法 一般項(xiàng)目 1 鉆孔位置 mm ≤ 50 用鋼尺量 2 鉆孔垂直度 % ≤ 實(shí)測(cè) 3 孔深 mm 177。 三、高壓 旋噴主要施工方法 （一）、施工準(zhǔn)備 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，進(jìn)行場(chǎng)地平整； 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定，進(jìn)行圖紙的技術(shù)交底工作，作好施工前安全文明教育； 經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理單位認(rèn)可，選擇合適的位置，進(jìn)行試樁，以期確定以下技術(shù)參數(shù)：①實(shí)際地質(zhì)情況；②噴嘴型號(hào)及規(guī)格；③進(jìn)尺及提升速度；④注漿壓力；⑤注漿流量；⑥水灰比值及水泥摻入量；⑦成樁直徑；⑧成樁強(qiáng)度； 熟悉圖紙，作好圖紙會(huì)審前期工作； 加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理單位的聯(lián)系，掌握其施工時(shí)的具體要求； 做好通水、通電及硬化道路工作； 8 設(shè)立臨時(shí)生活設(shè)施； 檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況并做好各易損 件的籌備工作； 按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖選好地點(diǎn)挖水泥漿池及鋪水泥堆放臺(tái)； 按順序 對(duì)旋噴樁進(jìn)行編號(hào)。5mm ，角度中誤差： 177。 30mm； 及時(shí)繪制測(cè)量復(fù)核簽證，確保技術(shù)資料的完整性； （三） 、注漿工藝 高壓旋噴樁注漿固結(jié)體的質(zhì)量因素較多，當(dāng)確定采用一定形 式的高壓旋噴注漿管法之后，注漿工藝是影響固結(jié)體的重要因素之一。 由于天然地基的地質(zhì)情況比較復(fù)雜，沿著深度變化大，有多種土層，其密實(shí)度、含水量、土粒組成和地下水狀態(tài)等，有很大差異和不同，若采用單一的技術(shù)參數(shù)來旋噴注漿，則會(huì)形成直徑大小極不勻稱的固結(jié)體，導(dǎo)致旋噴直徑不一致，影響承載力。特別對(duì)硬土及粘土部位，深部土層要 適當(dāng)放慢提升速度和 9 旋轉(zhuǎn)速度或提高旋噴壓力等。 （四）、水泥用量的控制 在噴漿提升過程中 ,控制水泥用量是關(guān)鍵。 （五） 、冒漿處理 在旋噴過程中，往往有一定數(shù)量的土顆粒，隨著一部分漿液沿著注漿管管壁冒出地面，通過對(duì)冒漿的觀察，可以及時(shí)了解土層狀況，判斷旋噴的大致效果和斷定參 數(shù)合理性等，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，冒漿（內(nèi)有土粒、水及漿液）量小于注漿量 20%為正?，F(xiàn)象，超過 20%或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)查明原因及時(shí)采取相應(yīng)措施。 （六） 、固結(jié)體控形 11 固結(jié)體的形狀，可以通過調(diào)節(jié)旋噴壓力和注漿量，改變噴嘴移動(dòng)方向和提升速度，予以控制。 （七） 、確保樁頂強(qiáng)度 當(dāng)采用水泥漿液進(jìn)行噴射時(shí)，在漿液與土粒攪拌混合后的凝固過程中，由于漿液析水作用，一般均有不同程度的收縮，造成固結(jié)體頂部出現(xiàn)一個(gè)凹穴，凹穴的深度隨地層性質(zhì)、漿液的析水性、固結(jié)體的直徑和成孔深度因素不同而不同。這種凹穴現(xiàn)象，對(duì)于地基加固是極不利的，必須采取有效措施予以清除。 （八） 、防止串孔的措施 在施工過程中，各機(jī)組采取跳打的施工方法； 在高壓縮土層適當(dāng)減小噴漿壓力。 12 第四章、主要施工機(jī)械設(shè)備情況及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 一、主要施工 機(jī)械 情況 合理選擇施工設(shè)備是保證施工順利的重要環(huán)節(jié)。 二、主要施工機(jī)械計(jì)劃 根據(jù)本工程工期要求、場(chǎng)地條件和公司設(shè)備能力投入主要設(shè)備有： 序號(hào) 設(shè)備名稱 型號(hào) 功率 (KW) 單位 數(shù)量 1 鉆 機(jī) PH5C 50 臺(tái) 3 2 高壓泵 BWT100/30 ＧＰＢ 90 型 75 臺(tái) 1 2 3 泥漿泵 3NL9 3 臺(tái) 10 4 攪漿機(jī) JB0