設(shè)計“ca6140車床”撥叉零件的機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備-展示頁
2024-12-29 06:40本頁面
【正文】 (三 ) 機械加工余量。但此方案中 工序很難對工件進行定位和加緊、方案二中，把花鍵放在第一道工序的后邊，這樣，方案二中的 A面作為 位基準。選用 X62W 臥式銑床加專用夾具。 5. 銑削 18+ 的槽。以花鍵的中心線及 A 面為基準。以花鍵的中心線及 A 面為基準。 2. 拉花鍵。 以Ф 40mm 圓柱面為粗 6 基準。 方案二 工序： 1. 粗、精車端面，鉆、擴花鍵底孔、倒兩端 15176。 4. 銑削 18+ 的槽。 2. 粗、精銑削 B 面。 方案一 工序： 1. 粗、精車端面，鉆、擴花鍵底孔、倒兩端 15176。 2. 精度基準的選擇：為保證定位基準和工序基準重合，以零件的 A 面為精基準。毛坯零件圖如下圖： （二）基準的選擇。經(jīng)查《金屬機械加工工藝人員手冊》表 55 取等級為 2 級精度底面及側(cè)面澆注確定待加工表面的加工余量為 3177。 零件材料 HT200、考慮到此零件的工作過程中并有變載荷和沖擊性載荷，因此選用鍛件，以使金屬纖維盡量不被切斷，保證零件的工作可靠。 2. 以工件右端面為基準的 8+ mm 的槽和 18+ 的槽 經(jīng)上述分析可知， 對于兩組加工表面，可先加工其中一組表面，然后借助于專用 5 夾具加工另一組表面。25+ 的六齒方花鍵孔、 216。 （二）、 零件的工藝分析： CA6140 撥叉共有兩組加工表面。 寬度為 18+ 的槽尺 寸精度要求很高，因為在撥叉拔動使滑 移齒輪 時如果槽的尺寸精度不高或間隙 很大時，滑移齒輪 得不到很高的 位置精 度 。 課程設(shè)計過程也是理論聯(lián)系實際的過 程，并學會使用手冊、查詢相關(guān)資料等，增強學生解決工程實際問題的獨立工作能力。 通過對零件某道工序的夾具設(shè)計，學會工藝裝備設(shè)計的一般方法。同時，也為以后搞好畢業(yè)設(shè)計打下良好基礎(chǔ)。在此次課程設(shè)計過程中，我小組成員齊心協(xié)力、共同努力完成了此項設(shè)計。 1 機械制造工藝學 課程設(shè)計說明書 設(shè)計題目： 設(shè)計“ CA6140 車床”撥叉零件的機械加工 工藝規(guī)程及工藝裝備（中批量生產(chǎn)） 設(shè)計者 指導教師 張永丹 劉學斌 天津工程師范學院 機制 0202 班 2021 年 1 月 3 日 天津工程師范學院 2 機械制造工藝學課程設(shè)計說明書 題目 設(shè)計“ CA6140 車床”撥叉零件的機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備（中批量生產(chǎn)） 內(nèi)容 一 張 2．毛坯圖 一 張 3．機械制造加工工藝過程綜合卡片 一張 4．結(jié)構(gòu)設(shè)計裝配圖 一張 5．結(jié)構(gòu)設(shè)計零件圖 一張 6．課程設(shè)計說明書 一份 3 前 言 通過機床工藝及夾具設(shè)計，匯總所學專業(yè)知識如一體 (如《公差于配合》、《機械零件設(shè)計》、《金屬切削機床》、《機械制造工藝》等 )。讓我們對所學的專業(yè)課得以鞏固、復習及實用，在 理論與實踐上有機結(jié)合；使我們對各科的作用更加深刻的熟悉與理解，并為以后的實際工作奠定堅實的基礎(chǔ)！ 在些次設(shè)計中我們主要是設(shè)計 CA6140 撥叉的銑床夾具。在此期間查閱了大量的書籍，并且得到了有關(guān)老師的指點，尤其是教務處張永丹老師，我系劉學斌老師的大力幫助，在此表示感謝！ 機制 0202 班 第 G 小組 2021 年 1 月 15 日 一． 設(shè)計的目的： 機械制造工藝學課程設(shè)計 ,是在學完機械制造工藝學及夾具設(shè)計原理課程，經(jīng)過生產(chǎn)實習取得感性知識后進行 的一項教學環(huán)節(jié)；在老師的指導下，要求在設(shè)計中能初步學會 4 綜合運用以前所學過的全部課程，并且獨立完成的一項工程基本訓練。通過課程設(shè)計達到以下目的： 能熟練的運用機械制造工藝學的基本理論和夾具設(shè)計原理的知識，正確地解決一個零件在加工中的定位，夾緊以及合理制訂工藝規(guī)程等問題的方法，培養(yǎng)學生分析問題和解決問題的能力。通過學生親手設(shè)計夾具（或量具）的訓練，提高結(jié)構(gòu)設(shè)計的能力。 二． 零件的分析 （一）、零件的作用： 題目給定的零件是 CA6140 撥叉（見附圖 1）它位于車床變速機構(gòu)中，主要起換檔，使主軸回轉(zhuǎn)運動按照工作者的要求 進行 工作。所以，寬度為 18+ 的槽和滑 移齒輪的配合精度要求很高。 1. 以花鍵孔的中心線為基準的加工面 這一組面包括 216。22+ 2X150到角和距中心線為 27mm 的平面。 二、工藝規(guī)程設(shè)計 (一 ) 確定毛坯的制造形成。由于生產(chǎn)綱 領(lǐng)為中批生產(chǎn)而且零件的尺寸并不很大，故可采取模鍛成型。 。 1. 粗基準的選擇：因為要保證花鍵的中心線垂直于右端面，所以以Φ 40 的外圓表面的粗基準。 (二 ) 制定工藝路線。倒角。 3. 銑削
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