ca6140車床撥叉(831007型號(hào))零件的機(jī)械加工藝規(guī)程及工藝裝備-展示頁(yè)
2025-06-08 18:04本頁(yè)面
【正文】 45mm，選擇刀具前角γo＝＋5176。加工要求：粗銑兩頭端面至51mm、粗銑大孔端面至30mm。（五）確定切削用量及基本工時(shí)工序Ⅰ 粗銑Ф40mm孔的兩頭的端面。參照《切屑加工簡(jiǎn)明實(shí)用手冊(cè)》表895確定Ф73mm工序尺寸及余量：粗銑：Ф71mm Z=4mm精銑：Ф73mm Z=1mm參照《切屑加工簡(jiǎn)明實(shí)用手冊(cè)》表895確定Ф55mm工序尺寸及余量：粗 鏜：Ф53mm 2Z=4mm半精鏜：Ф54mm精 鏜：Ф55mm 無(wú)可非議此銷尺寸鑄造為實(shí)體。又因它們是對(duì)稱的兩個(gè)零件最后還需銑斷，故對(duì)Ф40mm的中心軸線的尺寸偏差為120177。（四） 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定“CA6140車床撥叉”零件材料為HT200，㎏,生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)，采用砂型鑄造毛坯。工序Ⅵ 銑斷保證圖樣尺寸工序Ⅶ 去毛刺，檢查。工序Ⅲ 粗銑中間孔上端面至Ф25mm，周徑至Ф71mm；粗銑中間孔下端面至22mm，周徑至Ф71mm；精銑兩頭孔的端面至50mm；精銑中間孔上端面至25mm，周徑至Ф73mm；精銑中間孔下端面至周徑至Ф73mm；工序Ⅳ 粗鏜、半精鏜、精鏜Ф55mm孔至圖樣尺寸。這樣一比較最終的工藝方案為：工序Ⅰ 粗銑Ф40mm孔的兩頭的端面。這樣也體現(xiàn)了基準(zhǔn)重合的原則。因此，此方案有很大的弊端。方案一的裝夾次數(shù)少，但在加工Ф22mm的時(shí)候最多只能保證一個(gè)面定位面與之的垂直度要求。3. 工藝方案的比較與分析上述兩個(gè)工藝方案的特點(diǎn)在于：方案一是先加工完與Ф22mm的孔有垂直度要求的面再加工孔。工序Ⅴ 鉆Ф8mm的錐銷孔鉆到一半，然后與軸配做鉆通，再鉆M8x1mm的螺紋孔，攻M8x1mm的螺紋。工序Ⅱ 鉆、鉸兩端Ф22mm孔之圖樣尺寸。工序Ⅶ 去毛刺，檢查。工序Ⅴ 鉆M8的螺紋孔，鉆Ф8的錐銷孔鉆到一半，攻M8的螺紋。工序Ⅲ 粗鏜、半精鏜、精鏜Ф55mm孔至圖樣尺寸。工序Ⅰ 粗銑Ф40mm孔的兩頭的端面，Ф73mm孔的上下端面。再生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定為大批生產(chǎn)的條件下，可以考慮采用萬(wàn)能性機(jī)床配以專用的夾具，并盡量使工序集中來(lái)提高生產(chǎn)率。當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工序基準(zhǔn)不重合時(shí)，應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算，這在以后還要專門的計(jì)算，此處不再重復(fù)。這樣就可以達(dá)到限制五個(gè)自由度，再加上垂直的一個(gè)機(jī)械加緊，就可以達(dá)到完全定位。否則，加工工藝過(guò)程中會(huì)問(wèn)題百出，更有甚者，還會(huì)造成大批報(bào)廢，使生產(chǎn)無(wú)法正常進(jìn)行。（二）基面的選擇基面的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一?？紤]到零件在機(jī)床運(yùn)行過(guò)程中所受沖擊不大，零件結(jié)構(gòu)又比較簡(jiǎn)單，生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)，故選擇鑄件毛坯。再根據(jù)各加工方法的經(jīng)濟(jì)精度及機(jī)床所能達(dá)到的位置精度，并且此撥叉零件沒有復(fù)雜的加工曲面，所以根據(jù)上述技術(shù)要求采用常規(guī)的加工工藝均可保證。（二）零件的工藝分析零件的材料為HT200，灰鑄鐵生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，鑄造性能優(yōu)良，但塑性較差、脆性高，不適合磨削，為此以下是撥叉需要加工的表面以及加工表面之間的位置要求需要加工的表面：、大孔的上下端面；、螺紋孔；；位置要求：、。通過(guò)上方的力撥動(dòng)下方的齒輪變速。它位于車床變速機(jī)構(gòu)中，主要起換檔，使主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)按照工作者的要求工作，獲得所需的速度和扭矩的作用。由于能力所限，設(shè)計(jì)尚有許多不足之處，懇請(qǐng)各位老師給予指教。湘潭大學(xué) 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書題目：設(shè)計(jì)“CA6140車床撥叉”零件的機(jī)械加工藝規(guī)程及工藝裝備（年產(chǎn)量為4000件）內(nèi)容： 1. 零件圖 1張2. 毛坯圖 1張3. 機(jī)械加工工藝過(guò)程綜合卡片 1張4. 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)裝配圖 1張5. 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)零件圖 5張 6．課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書 1份班 級(jí) 05 機(jī) 三學(xué) 生
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