【正文】 檢驗也應(yīng) 專門檢驗 。 4． 2． 4 與管道連接的 相關(guān) 設(shè)備 基礎(chǔ)驗收 合 格；事先安裝的設(shè)備要找正找平， 地腳螺栓 應(yīng) 擰緊 并做好防腐處理 。 4． 2． 2 技術(shù)人員應(yīng)在短時間內(nèi)消化 業(yè)主提供的 施工 圖紙，并按流程圖、管道平面布置圖畫出管道軸側(cè)圖 （即單線圖） ，并向參加施工的所有人員進行技術(shù)交底。凡中斷焊接工作六個月以上的焊工，在復(fù)焊前，必須重新參加考試，合格后，方可上崗施焊。 圖紙會審?fù)戤?，?進行了 設(shè)計交底 會議 ； 4． 1． 2 采購到貨的 材料滿足 設(shè)計和 施工要求，施工所需 的 機具、工具、儀器及消耗材料等配備齊全； 4． 1． 3 參加 施工 的 人員 都必須 經(jīng) 過培訓(xùn) 。 （ HX2021054） 與甲方（ 湖南新奧清潔能源有限公司 ）簽定的工程合同及我公司類似工程施工經(jīng)驗。 萊陽 CNG 加氣站 改、擴建工程 工藝管道施工方案 編制： 戴兵 審核： 鄧忠義 批準： 李 健 新地能源工程技術(shù)有限公司 2021 年 8 月 14 日 目 錄 編制說明???????????????????? 1 編制依據(jù)???????????????????? 1 工藝管道工程量一覽表?????????????? 1 施工條件及施工準備??????????????? 1 材料及管件的檢驗???????????????? 2 管道預(yù)制???????????????????? 2 焊接?????????????????????? 3 管道安裝???????????????????? 6 管道試壓、吹掃????????????????? 8 防腐?????????????????????? 10 1 交工技術(shù)資料?????????????????? 10 1 工程質(zhì)量保證措施???????????????? 12 1 編制說明 在我項目部即將開工建設(shè)的 萊陽 CNG 加氣 站 改、擴建 工程 中，為保證整個工程中 工藝管道施工 進度按照初定計劃實施，并且保證施工質(zhì)量滿足國家規(guī)范要求 ，特制定本方案 ，作為施工過程中的指導(dǎo)之用 。 2 編制依據(jù) 《工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范》 GB5023597 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 GB5023698 《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》 CJJ3389 《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程及驗收規(guī)范》 GBJ12689 《壓力容器無損檢測》 JB473094 《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 GBJ1687(2021 年版 ) 《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》 GBJ5002893(2021 年版 ) 河北華新燃氣工程技術(shù)開發(fā)有限公司提供的設(shè)計圖紙。 3 工藝設(shè)備 /工藝管道工程量一覽表 序號 名稱 材質(zhì) 數(shù)量 單位 1 壓縮機 2 臺 2 順序控制盤 1 臺 3 緩沖罐 1 臺 4 不銹鋼管 0Cr18Ni9 165 米 5 無縫鋼管 20 414 米 6 不銹鋼管 316 9 米 7 流量計 3 臺 8 過濾器 2 臺 9 調(diào)壓器 2 臺 10 干燥器 1 臺 11 回收罐 1 臺 4 施工條件及施工準備 4． 1 施工應(yīng)具備的條件： 4． 1． 1 施工圖紙、安裝規(guī)范及標準、施工單位編制的施工方案、建設(shè)方及施工方辦理的開工手續(xù)等資料齊全。由于我工程主要 從事燃氣管道 的 焊接 ，焊工必須持有技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的“鍋爐壓力容器焊工合格證”，焊工合格證上必須有施焊范圍的有效合格項次，并經(jīng)公司焊工基本知識，實際操作考核，取得公司頒發(fā)的“焊工上崗證”方可上崗施焊。 4． 2 施工準備 4． 2． 1 技術(shù)人員 及施工人員 施工前 應(yīng)認真 閱讀 圖紙和相關(guān)規(guī)范、標準 ，清楚 設(shè)計要求，審圖時應(yīng)對管道平面布置圖、剖面圖及材料表進行仔細核對， 確保訂購材料準確無誤， 確保施工時沒有任何 管線 遺漏。 4． 2． 3 對 所采購的管道 、管件及閥門等 應(yīng)按照相應(yīng)檢驗規(guī)范 進行檢驗 ， 收集 并整理有關(guān)的技術(shù)質(zhì)量證件。 5 材料的驗收及 檢驗 5． 1． 所采購的材料 必須有制造廠 商 的 產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明 書 。 5． 2 管子、管件 的檢驗 5． 2． 1 在使用前應(yīng)按設(shè)計要求核對其規(guī)格、型號、材質(zhì)，并進行外觀檢查，表面無裂紋、氣孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷，表面不得有超過壁厚負偏差的銹蝕 和凹陷。 5． 2． 2 彎頭、異徑管、三通、法蘭、盲板、補償器及緊固件等應(yīng)對其尺寸進行檢查，偏差應(yīng)符合技術(shù)條件規(guī)定。 壓力 試驗介質(zhì)采用潔凈水 ， 強度試驗壓力為公稱壓力的 倍 ,試驗壓力不少于 5 分鐘 ,以 殼體、填料無滲漏為合格。 實驗合格的閥門應(yīng)及時吹凈內(nèi)部積水，密封面應(yīng)涂防銹油。 5． 3 特殊管件使用前應(yīng)按其規(guī)格進行復(fù)查。 6． 2 管道的加工、預(yù)制必須設(shè)置臨時的管道加工區(qū)， 加工區(qū)要配備相應(yīng)的機具、設(shè)備及加工平臺。 6． 2 預(yù)制范圍和限制： 6． 2． 1 管路預(yù)制的原則是 系統(tǒng)化、規(guī)范化、模塊化 ； 對可以批量制造的部分最好采用預(yù)制的方法，盡量減少管道死口焊接的數(shù)量； 6． 2． 2 預(yù)制前需在現(xiàn)場實測， 然后結(jié)合圖紙尺寸確定預(yù)制的部分， 確保預(yù)制好后能 方便 搬運和安裝； 6． 2． 3 預(yù)制管線的長度 一般來說應(yīng)該符合圖紙和現(xiàn)場實際尺寸，但是為了保險起見，在一個預(yù)制系統(tǒng)的兩端可以 留有適當?shù)?裕量，具體裕量由施工人員和工程技術(shù)人員現(xiàn)場確定； 6． 2． 4 預(yù)制管線上的所有一次部件應(yīng)在預(yù)制時按圖施工完畢。 切割不銹鋼管 和碳鋼管道的 砂輪片 應(yīng)分開使用，避免滲碳造成管道銹蝕 。 6． 3． 3 管子切割時產(chǎn)生的毛刺、鐵屑等應(yīng)用銼刀仔細去除，在使用氣割或電弧切割的情況下，應(yīng)用砂輪機磨光。 6． 5 預(yù)制管路注意事項： 6． 5． 1 在預(yù)制的管路上應(yīng) 標 清楚各管路編號，以防止在現(xiàn)場組對時混淆； 6． 5． 2 預(yù)制 完畢 管路的機械加工面，如坡口端面和法蘭連接面應(yīng)采取防塵措施，可用木塞或塑料盲板等堵塞覆蓋； 6． 5． 3 奧氏體不銹鋼預(yù)制件不能直接放在地面上，亦不能直接與碳鋼接觸。坡口 表面應(yīng)平整，且無毛刺和飛邊。 7． 2 焊前清理 焊前應(yīng)將坡口表面及其兩邊坡口邊緣不小于 100mm 范圍內(nèi)的油污、銹跡及影響焊接的不利因素清