【正文】 ，Ｌ〉rb時(shí)，即Ｆ〈Ｇ，則料斗作無定向自流式卸料。同時(shí)，當(dāng)決定了卸料方式后，就可根據(jù)極距的大小來決定轉(zhuǎn)數(shù)和驅(qū)動(dòng)輪的半徑的范圍。相反，n↓， ↓，則Ｌ↑。,因物料在料斗中除受重力Ｇ作用外，還將受到離心力Ｆ的作用， 式中：m －－料斗內(nèi)物料的質(zhì)量（千克） r －－回轉(zhuǎn)半徑，即料斗內(nèi)物料重心Ａ距鼓輪中心Ｏ的距離(米) v －－料斗內(nèi)物料重心的運(yùn)動(dòng)速度（米／秒）,這兩個(gè)力的合力Ｒ的反向延長(zhǎng)線與鼓 輪的垂直半徑相交與Ｂ，我們就把Ｂ 稱作極點(diǎn)，把Ｂ點(diǎn)到鼓輪中心Ｏ的距 離稱為極距（Ｌ）。它適于大塊或磨損性大的物料，一般 料斗采用緊密布置，故其速度較小，一般不超 過1.0（m/s）。 它適于中小粒度或粉末狀或磨損性小的物料,由 于物料的阻力小，故粒度可以有較高的速度 （0.82.0m/s）。 ⑵、按裝料方法可分為吸取裝入（挖取法）和 直接裝入（撒入法）兩種方式。而鏈條則適用于生產(chǎn)能力大、升送高度較高或較重的物料的運(yùn)輸。 牽引構(gòu)件的選擇，取決于升送機(jī)的生產(chǎn)率、升送高度和物 料的特性（形狀、密度、粒度等）。 3）料斗參數(shù),３）、料斗的主要參數(shù) 料斗的參數(shù)是它的形式和幾何參數(shù)（斗寬Ｂ、伸距Ａ、容積Ｖ和高度Ｈ）可查閱有關(guān)的產(chǎn)品目錄。 尖角形料斗：它與述兩種斗的不同之處在 于斗的側(cè)壁延伸到地板外，使之成為擋邊，這 種斗適于密集布置。 深斗和淺斗都有圓柱形的底部，在升送機(jī)上的節(jié)距2.32.4 倍的斗深。 2 、圓柱形底的淺斗：斗口呈450的傾斜，深度 較淺。 圓柱形底的深斗：斗口呈650 的傾斜，深度 較大。,二、斗式升送機(jī)的主要構(gòu)件 １、料斗 １）、作用：料斗是升送機(jī)的承栽構(gòu)件。 ⑷、鋼索式：可隨意調(diào)整料斗的距離，但常因?yàn)楣潭隙返穆萁z（即鎖扣）松動(dòng)而使料斗滑動(dòng)。 ⑵、傾斜式：既能垂直方向送料也能水平方向送料，但占地面積大。 ⑵、按料斗的附著物的不同，可分為皮帶式、鋼索式和鏈條式三種。 ６、缺點(diǎn)：對(duì)過栽較敏感，必須均勻供料。 ４、輸送方式：可垂直輸送也可傾斜輸送。 ２、原理：是利用附在帶或鋼索或鏈條等撓性物上的料斗在垂直或傾斜的方向上作往復(fù)運(yùn)動(dòng)來將低處的物料輸送到高處的。 其他相關(guān)設(shè)備,下面介紹一些與帶式輸送機(jī)相關(guān)的食品加工設(shè)備 ㈠、鏈條隧道爐,㈡、隧道式食品烤爐,㈢、連續(xù)式油炸機(jī),㈣、冰淇淋罐裝機(jī),㈤、磁力除鐵器,㈥、刮板式輸送機(jī),㈦、QW6HM3 新式多管微波干燥殺菌機(jī),㈧、帶式干燥 機(jī),167。 Ｌ－－輸送機(jī)的長(zhǎng)度（m） Ｑ－－運(yùn)輸能力（t/h） v －－運(yùn)輸帶的線速度（m/s） Ｋ1－－起動(dòng)附加系數(shù)，一般在1.31.8之間 Ａ－－系數(shù)，與Ｌ有關(guān)(可參考表13) 表12 系 數(shù) Ｋ 值 帶 寬 軸承 400 500 600 750 900 1100 1300 滾動(dòng)軸承 21 26 29 38 50 62 74 滑動(dòng)軸承 31 38 43 56 75 92 110 表13 系 數(shù) Ａ 值 輸送機(jī)長(zhǎng)（米） 45 Ａ 1.2 1.1 1.05 1 或,或 式中：Ｇ－－單位時(shí)間內(nèi)的物料輸送量（噸／小時(shí)） Ｌ－－輸送帶的長(zhǎng)度（米） Ｈ－－提升高度（米） Ｋ－－系數(shù)，與Ｌ、Ｇ有關(guān)。0.00274ＱＨＫ1(kw) 式中：Ｈ－－提升高度（m），上升為正，下降為負(fù)，水平為０。 2 －－兩邊操作。 ５、機(jī)架及固定點(diǎn)或自行裝置等,三、帶式輸送機(jī)的設(shè)計(jì)計(jì)算 １、生產(chǎn)能力 １）、水平帶式輸送機(jī) Ｇ＝3600Ｂhρ1uφ (t/h） 其中：Ｂ－－帶寬（m） ρ1－－裝栽密度（t/m3） φ－－裝添系數(shù)（一般取0.75） h －－堆放一層物料的平均高度（m） u －－帶速（m/s），用作檢查性的一般為0.050.1（m/s）， 用作運(yùn)輸時(shí)一般取為0.82.5米／秒 ２）、傾斜帶式輸送機(jī) 式中：φ0 －－傾斜運(yùn)輸系數(shù)（其取值見下表） 表11 系數(shù)φ0值 傾斜角度 0～100 11～150 16～180 19～220 φ0值 1.00 1.05 1.10 1.15,２、輸送機(jī)的長(zhǎng)度 １）、用作檢查時(shí)（兩邊操作） (m) 式中：Ｌ－－輸送機(jī)總長(zhǎng)（m） a －－一個(gè)工人工作位置的長(zhǎng)度(m)，一般取0.60.8m q －－一個(gè)工人生產(chǎn)定額（t/h） l1－－輸送機(jī)末端長(zhǎng)度（m），如沒有清洗噴頭l1=0；有噴頭 時(shí)則l1為清洗段的長(zhǎng)度。⑵、重錘式拉緊裝置：①、優(yōu)點(diǎn)：拉力Ｆ＝Ｇ衡定，能始終保證膠帶與滾筒間的緊配合。 ２）、兩種結(jié)構(gòu)的優(yōu)缺點(diǎn)：⑴、螺 旋式拉緊裝置：①、優(yōu)點(diǎn)：外型尺 寸小，結(jié)構(gòu)緊湊。④、驅(qū)動(dòng)滾筒常做成鼓形（即滾筒的中間直徑比兩側(cè)的直徑稍大），這樣滾筒可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)糾正膠帶跑偏。②、為增加滾筒和輸送帶間的摩擦力，常在滾筒外表面包有木材、皮革或橡膠帶。 ２）、組成：它是由電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置（減速器和聯(lián)軸器）和驅(qū)動(dòng)滾筒等組成的。 ④、下托輥間矩一般為上托輥間矩的二倍。 ②、托輥的間矩和直徑應(yīng)視帶寬和物料的性質(zhì)而定。 ４）托輥的材料和結(jié)構(gòu)：其材料多為鑄鐵或無縫鋼管，托輥的軸承多采用滾動(dòng)軸承和含油軸承，端部有密封和添加潤(rùn)滑油的溝槽。 ３）分類：①按托架的形狀可分為直型（平型：即有一個(gè)固定托架和一個(gè)輥拄組成）和槽型（即有一個(gè)固定托架和三個(gè)或五個(gè)輥拄組成）兩種。,２、托架 １）托架的組成：由固定支架和托輥組成。 常用在在輸送過程中需用水沖洗的物料，可選用網(wǎng)狀鋼絲帶或有眼的鋼帶（如水果堿洗去皮機(jī)的輸送帶、餅干烤爐等）。 ⑤通常在粘性大且灼熱的物料不宜用膠帶時(shí)，方采用鋼帶。 ③再有它要求所有的支承及導(dǎo)向裝置安裝較準(zhǔn)確。 優(yōu)點(diǎn)：它具有機(jī)械強(qiáng)度大、不易伸長(zhǎng)、耐高溫、不易損傷等優(yōu)點(diǎn)。 可輸送常溫、中性、無腐蝕的固體物料。目前，國(guó)內(nèi)膠帶已規(guī)格化，應(yīng)用時(shí)可參考有關(guān)資料（ＧＢ52365）。 ３）、分類：按材質(zhì)可分為：橡膠帶、纖維織帶、鋼帶、網(wǎng)狀鋼絲帶和塑料帶等。,二、皮帶輸送機(jī)的主要構(gòu)件 １、輸送帶（它是繞過主動(dòng)鼓輪和從動(dòng)鼓輪的封閉的環(huán)形帶） １）、作用：是通過傳送帶的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，而使其上的物料達(dá)到向前輸送目的的工作面。 優(yōu)點(diǎn)：輸送距離長(zhǎng)、生產(chǎn)能力大且效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作連續(xù)、動(dòng)力消耗低、噪音小、可在機(jī)身的任何位置裝卸料、維護(hù)檢修方便等。 輸送方式：可水平方向輸送也可傾斜輸送。１.１ 帶式輸送機(jī) 一、帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、原理及特點(diǎn) 結(jié)構(gòu) 圖11 帶式輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖 1金屬結(jié)構(gòu)架 2驅(qū)動(dòng)滾輪 3張緊裝置 4輸送帶 5上托輥 6下托輥 7驅(qū)動(dòng)裝置 8裝載裝置 9卸載裝置 10清掃器,原理：是利用無端皮帶的往復(fù)運(yùn)動(dòng)來輸送物料。 所用的輸送設(shè)備有：機(jī)械輸送設(shè)備（皮帶輸送機(jī)、斗式升送機(jī)、螺旋輸送機(jī)）、水力輸送設(shè)備、各種泵和氣流輸送設(shè)備。第一章 物料輸送機(jī)械與設(shè)備,食品工廠中有大量的物料需要輸送，為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，則需用各種機(jī)械來完成物料的輸送任務(wù)。 被輸送的物料有：固體物料（成件的、成塊的、粉末狀的等）、液體物料及氣體物料。,第一節(jié) 機(jī)械輸送設(shè)備 167。 用途：可輸送塊狀物料、粉末狀物料、成件物料。 基本結(jié)構(gòu)：其主要部件為輸送帶、托架、鼓輪、傳動(dòng)裝置、裝卸料裝置、張緊裝置等。 缺點(diǎn)：造價(jià)貴、不封閉、只能做直線輸送，改向時(shí)需幾臺(tái)聯(lián)合使用。 ２）、對(duì)輸送帶材料的要求：充當(dāng)輸送的材料應(yīng)具有強(qiáng)度高、撓性好、本身重量小、延伸率小、吸水性小、對(duì)分層現(xiàn)象的抵抗性能好、耐磨性好等特點(diǎn)。 ４）、幾種輸送帶的優(yōu)缺點(diǎn)：,⑴、橡膠帶： 它是最為常用的輸送帶，是由212層棉織品或化纖的襯布，用橡膠膠合而成的，其表面有橡膠保護(hù)層（即覆蓋層）。 它的接頭方式有皮線縫紐法、膠液冷粘縫紐法、加熱硫化法、金屬搭接法。 它的許用工作拉力： 式中：K1層1厘米寬的膠帶許用工作張力（牛/層.厘米） B帶寬（厘米） I帶的層數(shù),⑵、鋼帶 它一般厚度為0.61.4mm，寬度在650mm以內(nèi)。 缺點(diǎn)：①因其強(qiáng)度大、撓性差，故應(yīng)用時(shí)需采用直徑較大的滾筒； ②另外它對(duì)沖擊力敏感，易被刺破和劃破。 ④還有它耐腐蝕性差、造價(jià)高等缺點(diǎn)。,⑶、網(wǎng)狀鋼絲帶 通常采用不銹鋼材料制成。 ⑷、塑料帶 它具有耐磨、耐酸堿、耐油、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)已逐漸被推廣，但我國(guó)尚未實(shí)現(xiàn)系列化。 ２）作用：防止輸送帶下垂，起支撐作用，多采用輥輪式。②按工作性質(zhì)可分為上托輥（栽運(yùn)輥或承栽輥）和下托輥（空運(yùn)輥或非承栽輥）。 5） ↓,５）、 托輥的工藝要求： ①、托輥的長(zhǎng)度應(yīng)比輸送帶的寬度長(zhǎng)約100200mm。 ③、定型的托輥直徑采用810159mm等無縫鋼管，如物料為成件的、重量大于20公斤時(shí)，則輥間矩不應(yīng)大于物料在工作段上