【正文】 法、膠液冷粘縫紐法、加熱硫化法、金屬搭接法。 ２）、對(duì)輸送帶材料的要求：充當(dāng)輸送的材料應(yīng)具有強(qiáng)度高、撓性好、本身重量小、延伸率小、吸水性小、對(duì)分層現(xiàn)象的抵抗性能好、耐磨性好等特點(diǎn)。 基本結(jié)構(gòu)：其主要部件為輸送帶、托架、鼓輪、傳動(dòng)裝置、裝卸料裝置、張緊裝置等。,第一節(jié) 機(jī)械輸送設(shè)備 167。第一章 物料輸送機(jī)械與設(shè)備,食品工廠中有大量的物料需要輸送，為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，則需用各種機(jī)械來(lái)完成物料的輸送任務(wù)。１.１ 帶式輸送機(jī) 一、帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、原理及特點(diǎn) 結(jié)構(gòu) 圖11 帶式輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖 1金屬結(jié)構(gòu)架 2驅(qū)動(dòng)滾輪 3張緊裝置 4輸送帶 5上托輥 6下托輥 7驅(qū)動(dòng)裝置 8裝載裝置 9卸載裝置 10清掃器,原理：是利用無(wú)端皮帶的往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)輸送物料。 優(yōu)點(diǎn)：輸送距離長(zhǎng)、生產(chǎn)能力大且效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作連續(xù)、動(dòng)力消耗低、噪音小、可在機(jī)身的任何位置裝卸料、維護(hù)檢修方便等。 ３）、分類：按材質(zhì)可分為：橡膠帶、纖維織帶、鋼帶、網(wǎng)狀鋼絲帶和塑料帶等。 可輸送常溫、中性、無(wú)腐蝕的固體物料。 ③再有它要求所有的支承及導(dǎo)向裝置安裝較準(zhǔn)確。 常用在在輸送過(guò)程中需用水沖洗的物料，可選用網(wǎng)狀鋼絲帶或有眼的鋼帶（如水果堿洗去皮機(jī)的輸送帶、餅干烤爐等）。 ３）分類：①按托架的形狀可分為直型（平型：即有一個(gè)固定托架和一個(gè)輥拄組成）和槽型（即有一個(gè)固定托架和三個(gè)或五個(gè)輥拄組成）兩種。 ②、托輥的間矩和直徑應(yīng)視帶寬和物料的性質(zhì)而定。 ２）、組成：它是由電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置（減速器和聯(lián)軸器）和驅(qū)動(dòng)滾筒等組成的。④、驅(qū)動(dòng)滾筒常做成鼓形（即滾筒的中間直徑比兩側(cè)的直徑稍大），這樣滾筒可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)糾正膠帶跑偏。⑵、重錘式拉緊裝置：①、優(yōu)點(diǎn)：拉力Ｆ＝Ｇ衡定，能始終保證膠帶與滾筒間的緊配合。 2 －－兩邊操作。 Ｌ－－輸送機(jī)的長(zhǎng)度（m） Ｑ－－運(yùn)輸能力（t/h） v －－運(yùn)輸帶的線速度（m/s） Ｋ1－－起動(dòng)附加系數(shù)，一般在1.31.8之間 Ａ－－系數(shù)，與Ｌ有關(guān)(可參考表13) 表12 系 數(shù) Ｋ 值 帶 寬 軸承 400 500 600 750 900 1100 1300 滾動(dòng)軸承 21 26 29 38 50 62 74 滑動(dòng)軸承 31 38 43 56 75 92 110 表13 系 數(shù) Ａ 值 輸送機(jī)長(zhǎng)（米） 45 Ａ 1.2 1.1 1.05 1 或,或 式中：Ｇ－－單位時(shí)間內(nèi)的物料輸送量（噸／小時(shí)） Ｌ－－輸送帶的長(zhǎng)度（米） Ｈ－－提升高度（米） Ｋ－－系數(shù)，與Ｌ、Ｇ有關(guān)。 ２、原理：是利用附在帶或鋼索或鏈條等撓性物上的料斗在垂直或傾斜的方向上作往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)將低處的物料輸送到高處的。 ６、缺點(diǎn)：對(duì)過(guò)栽較敏感，必須均勻供料。 ⑵、傾斜式：既能垂直方向送料也能水平方向送料，但占地面積大。,二、斗式升送機(jī)的主要構(gòu)件 １、料斗 １）、作用：料斗是升送機(jī)的承栽構(gòu)件。 2 、圓柱形底的淺斗：斗口呈450的傾斜，深度 較淺。 尖角形料斗：它與述兩種斗的不同之處在 于斗的側(cè)壁延伸到地板外，使之成為擋邊，這 種斗適于密集布置。 牽引構(gòu)件的選擇，取決于升送機(jī)的生產(chǎn)率、升送高度和物 料的特性（形狀、密度、粒度等）。 ⑵、按裝料方法可分為吸取裝入（挖取法）和 直接裝入（撒入法）兩種方式。它適于大塊或磨損性大的物料，一般 料斗采用緊密布置，故其速度較小，一般不超 過(guò)1.0（m/s）。相反，n↓， ↓，則Ｌ↑。 ②、當(dāng)轉(zhuǎn)數(shù)較低，Ｌ〉rb時(shí)，即Ｆ〈Ｇ，則料斗作無(wú)定向自流式卸料。,三、升送機(jī)的設(shè)計(jì)計(jì)算： １、生產(chǎn)能力 (噸／小時(shí)） 其中：i－－料斗的容積（米3） a－－兩料斗的中心距（米），a=2.32.4Ｈ或a=Ｈ i/a－－料斗線容積，即每米長(zhǎng)度上可裝栽的容積(m3/m) v－－牽引構(gòu)件（帶子或鏈條）的速度（米／秒） ρ－－物料的堆積密度（噸／米3） φ－－料斗的填充系數(shù)，取決于物料種類和填充方法 φ 對(duì)于粉狀及細(xì)粒干燥物料：φ＝0.750.95 谷物：φ＝0.700.90 水果：φ＝0.500.70,２、電動(dòng)機(jī)功率計(jì)算 １）、升送機(jī)的功率 （kw） 式中：第一項(xiàng)為物料升送所消耗的能量及安全系數(shù)1.15 第二項(xiàng)為鏈條運(yùn)動(dòng)時(shí)的阻力 Ｇ－－生產(chǎn)能力（噸／小時(shí)） Ｈ－－升送高度（米） v －－鏈條的運(yùn)動(dòng)速度（米／秒） Ｋ－－系數(shù)（其取值見(jiàn)下表） 表14 Ｋ 系 數(shù) 值 生產(chǎn)能力（米3／小時(shí)） 斗式升送機(jī)型式 20以下 2040 4080 80150 Ｋ 值 間隔斗膠帶式升送機(jī) 1.5 1.15 0.95 0.75 間隔斗鏈?zhǔn)缴蜋C(jī) 1.05 0.75 0.65 0.55 ２）、電動(dòng)機(jī)的功率 (kw) 式中 η－－傳動(dòng)效率0.80.9 K0－－電動(dòng)機(jī)的備用系數(shù)，一般取1.151.20,167。,螺旋輸送機(jī),擠壓機(jī),一、螺旋式輸送機(jī)的組成、結(jié)構(gòu)及優(yōu)缺點(diǎn) １、組成：它由等距螺旋、固定 的機(jī)殼（料槽）、進(jìn)出料口、傳 動(dòng)設(shè)備等組成的。②、便于在若干位置進(jìn)行中間加載和卸載。②、由于螺旋葉片的作用，可使物料造成嚴(yán)重的粉碎和損傷。,四、主要構(gòu)件 １、螺旋 螺旋有左旋、右旋之分和單線、雙線、三線之 別，但一般為單線。 螺旋的螺距有兩種，①實(shí)體式螺旋其螺距等于直徑的0.8倍；②帶式螺旋其螺距等于直徑。一般在輸送輕質(zhì)物料的較大的輸送機(jī)中的軸的連接多有插入式和法蘭式混合使用的現(xiàn)象。 １、螺旋直徑Ｄ和生產(chǎn)能力Ｇ之間的關(guān)系 (T／h) 式中：Ｆ－－料槽內(nèi)物料的橫斷面積（米2） v －－物流速度（米／秒） ρ－－物料的堆積密度（噸／米3） Ｄ－－螺旋式輸送機(jī)的螺旋直徑（米） φ－－物料的填充系數(shù)（某些物料φ的推薦值見(jiàn)表16第16頁(yè)） Ｃ－－與輸送機(jī)的傾角有關(guān)的系數(shù)（見(jiàn)表１－５） n －－螺旋軸的轉(zhuǎn)數(shù)（轉(zhuǎn)／秒） 表１－５ C值與輸送機(jī)傾角有關(guān)的系數(shù)Ｃ的取值 輸送機(jī)的水平傾角β 00 50 100 150 200 Ｃ 值 1.0 0.9 0.8 0.7 0.65,對(duì)于帶式螺旋：s＝Ｄ，則 （噸／小時(shí)） (1) 對(duì)于實(shí)體螺旋：s＝0.8Ｄ，則 （噸／小時(shí)）,２、螺旋的轉(zhuǎn)數(shù)n 從螺旋輸送機(jī)的工作原理可知，要使物料平穩(wěn)地在料槽內(nèi)被螺旋推移前進(jìn)而不致被螺旋所拋起，就必須保證物料所受的切向力小于物料的重力和對(duì)槽壁的摩擦力。我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)螺旋直徑系列為150、200、250、300、400、500、600毫米。,３、功率計(jì)算 螺旋輸送機(jī)的運(yùn)動(dòng)阻力包括：①、物料對(duì)料槽的摩擦阻力；②、物料對(duì)螺旋面的摩擦阻力；③、中間軸承和末端軸承的摩擦阻力；④、其它附加阻力（即物料在中間軸承的堆積、物料被攪拌及螺旋與料槽之間間隙內(nèi)物料的摩擦）。１.４ 起重機(jī) 起重機(jī)的類型很多，通常可分為單純的垂直升降或伴有水平移動(dòng)的兩大類。 輸送機(jī)則是連續(xù)操作，物料被均衡運(yùn)送，生產(chǎn)能力大。種類很多，可以根據(jù)需要進(jìn)行選用。２.１ 流送槽 它是屬于水力輸送物料的裝置。 ⑵、構(gòu)造：流送槽由具有一定傾斜度的水槽和水泵等組成。,３、設(shè)計(jì)計(jì)算 設(shè)Ｇ為混合物(原料和水)每秒通過(guò)的體積(m3／s)， Ｆ為流送槽的有效橫截面積（水浸面積）米2，v為流送槽的流送速度(米／秒)。 ２、組成：輸料槽、管路、輸入罐（貯罐）、真空泵等組成。,５、真空吸料裝置的計(jì)算 設(shè)Ｐa為大氣壓力（大氣壓），Ｐb為貯罐中的壓力（大氣壓），Ｈ為液位差（米），g為重力加速度。 現(xiàn)就食品工廠中常用于輸送粘稠物料的泵（如：螺桿泵、齒輪泵和滑片泵等）作以簡(jiǎn)單的介紹。 ３、分類：⑴、按螺桿的數(shù)目可分為：?jiǎn)温輻U泵、雙螺桿泵和多螺桿泵等。螺桿在套內(nèi)作行星運(yùn)動(dòng)，其偏心距為36mm， 螺桿與橡皮套配合形成一個(gè)個(gè)互不相通的密閉腔。 工作要求：在起動(dòng)前，在泵內(nèi)必須注滿液體，否則內(nèi)橡膠套會(huì)因摩擦受熱而變軟直至被破壞。 其種類很多，按齒輪的嚙 合方式可分為外嚙合齒輪泵 和內(nèi)嚙合齒輪泵。 齒輪靠?jī)啥嗣婷芊狻升X分開側(cè)為吸入端，液體延泵體被齒輪壓送到排出端，從而帶動(dòng)輸送的目的。,三、滑片泵 滑片泵又叫滑板泵或葉片泵。當(dāng)轉(zhuǎn)子由電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)， 滑片在離心力或彈簧的作用下，緊壓 在 泵體內(nèi)壁上，在轉(zhuǎn)子前半轉(zhuǎn)時(shí)， 滑片間的間隙漸大，而到后半轉(zhuǎn)時(shí)則 空間漸小，即在前半轉(zhuǎn)吸入的物料。 優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備簡(jiǎn)單、占地面積小、連續(xù)化、自動(dòng)化、改善勞動(dòng)條件，輸送能力和距離有較大變化范圍。反之則達(dá)不到 Fs 輸送的目的。,③、顆粒周圍的環(huán)流與與管內(nèi)氣流的共同作用，而引起升力，貼近管底的顆粒在氣流的推動(dòng)下，向前滾動(dòng)，由于氣體粘性存在，顆粒周圍空氣被帶動(dòng)，形成環(huán)流，則顆粒上部氣流速度必下部大，壓強(qiáng)上部比下部小，