【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 在相同的強(qiáng)度下，它的重量要小的多，而且互相連接也方便。 軸的連接有插入式和法蘭連接兩種方式。其中，插入式連接具有結(jié)構(gòu)緊湊，輸送物料連續(xù)性好的優(yōu)點(diǎn)，但拆裝較為麻煩；法蘭式連接拆裝方便，但尺寸較大，輸送物料連續(xù)性稍差。一般在輸送輕質(zhì)物料的較大的輸送機(jī)中的軸的連接多有插入式和法蘭式混合使用的現(xiàn)象。,３、軸承 螺旋輸送機(jī)中所使用的軸承有頭部軸承和中間軸承兩種。頭部軸承應(yīng)使用止推軸承，而中間軸承（亦稱吊軸承）多采用對(duì)開式滑動(dòng)軸承。 ４、料槽 ５、外殼,五、設(shè)計(jì)計(jì)算 對(duì)于螺旋輸送機(jī)來講，其設(shè)計(jì)計(jì)算的主要內(nèi)容為：在已知物料的名稱、最大塊度、溫度、含水率、粘度、磨擦性、腐蝕性等的前提下，根據(jù)要求的生產(chǎn)能力Ｇ，計(jì)算出螺旋的直徑Ｄ、轉(zhuǎn)數(shù)n和電動(dòng)機(jī)的功率等。 １、螺旋直徑Ｄ和生產(chǎn)能力Ｇ之間的關(guān)系 (T／h) 式中：Ｆ－－料槽內(nèi)物料的橫斷面積（米2） v －－物流速度（米／秒） ρ－－物料的堆積密度（噸／米3） Ｄ－－螺旋式輸送機(jī)的螺旋直徑（米） φ－－物料的填充系數(shù)（某些物料φ的推薦值見表16第16頁） Ｃ－－與輸送機(jī)的傾角有關(guān)的系數(shù)（見表１－５） n －－螺旋軸的轉(zhuǎn)數(shù)（轉(zhuǎn)／秒） 表１－５ C值與輸送機(jī)傾角有關(guān)的系數(shù)Ｃ的取值 輸送機(jī)的水平傾角β 00 50 100 150 200 Ｃ 值 1.0 0.9 0.8 0.7 0.65,對(duì)于帶式螺旋：s＝Ｄ，則 （噸／小時(shí)） (1) 對(duì)于實(shí)體螺旋：s＝0.8Ｄ，則 （噸／小時(shí)）,２、螺旋的轉(zhuǎn)數(shù)n 從螺旋輸送機(jī)的工作原理可知，要使物料平穩(wěn)地在料槽內(nèi)被螺旋推移前進(jìn)而不致被螺旋所拋起，就必須保證物料所受的切向力小于物料的重力和對(duì)槽壁的摩擦力。否則物料就會(huì)被拋起，且磨損較大。而物料所受的切向力的大小又直接與轉(zhuǎn)數(shù)有關(guān)，故螺旋的轉(zhuǎn)數(shù)不能過高，即實(shí)用的轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)與臨界轉(zhuǎn)數(shù)保持一定的關(guān)系。 根據(jù)實(shí)驗(yàn)得出，螺旋軸的極限轉(zhuǎn)數(shù)為： (2) 式中：Ｄ－－螺旋直徑（米） Ａ－－物料綜合特征系數(shù) 由(１)、(２)得 式中：Ｋ－－物料綜合特征系數(shù)(見表16第16頁),計(jì)算時(shí)，一般先根據(jù)物料特征從表(16)中選?。酥?， 再求螺旋直徑Ｄ，然后圓整為標(biāo)準(zhǔn)的螺旋直徑。我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)螺旋直徑系列為150、200、250、300、400、500、600毫米。 對(duì)于輸送物料的塊度與直徑有如下關(guān)系： 對(duì)于分選物料 Ｄ≥(46)2Ｋ 對(duì)于一般物料 Ｄ≥(810)2Ｋ 2Ｋ－－被輸送物料任何截面上的最大尺寸。,３、功率計(jì)算 螺旋輸送機(jī)的運(yùn)動(dòng)阻力包括：①、物料對(duì)料槽的摩擦阻力；②、物料對(duì)螺旋面的摩擦阻力；③、中間軸承和末端軸承的摩擦阻力；④、其它附加阻力（即物料在中間軸承的堆積、物料被攪拌及螺旋與料槽之間間隙內(nèi)物料的摩擦）。 由于上述摩擦阻力難以精確計(jì)算，因此在計(jì)算功率時(shí)，是利用在實(shí)踐中得出的阻力系數(shù)Ｗ0來計(jì)算。 １）、螺旋輸送機(jī)的功率 ⑴、水平螺旋運(yùn)輸機(jī) （千瓦） ⑵、傾斜式螺旋輸送機(jī) （千瓦）或 （千瓦） 式中：Ｇ－－螺旋輸送機(jī)的生產(chǎn)能力（噸／小時(shí)） Ｗ0－－物料的阻力系數(shù)(見第17頁表17) Ｌ－－螺旋輸送機(jī)水平投影的長(zhǎng)度（米） Ｈ－－螺旋輸送機(jī)的垂直投影高度（米），當(dāng)向上運(yùn)輸時(shí)取正值，向下運(yùn)輸時(shí)取負(fù)值。 β－－螺旋輸送機(jī)的傾角,２）、電動(dòng)機(jī)的功率 （千瓦） 式中：Ｋ電－－功率備用系數(shù)Ｋ電＝1.21.4 η－－傳動(dòng)效率（0.900.94）,167。１.４ 起重機(jī) 起重機(jī)的類型很多，通?？煞譃閱渭兊拇怪鄙祷虬橛兴揭苿?dòng)的兩大類。水平移動(dòng)的是借助軌道跑車，或用在徑向范圍轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)臂來完成。 起重機(jī)與輸送機(jī)的區(qū)別： 起重機(jī)是間歇工作的，物料被不均衡的運(yùn)送，需要堆放場(chǎng)地，也不能一次性加到連續(xù)生產(chǎn)的單機(jī)中，其生產(chǎn)能力不大。適用于較重，而量不大的成件物品的運(yùn)送。 輸送機(jī)則是連續(xù)操作，物料被均衡運(yùn)送，生產(chǎn)能力大。 食品工廠常用的起重機(jī)有手動(dòng)葫蘆、電動(dòng)葫蘆、旋臂式起重機(jī)、升降機(jī)及電梯等。,167。１.５ 鏟車、叉車 鏟車是食品工廠中廣泛采用的間歇運(yùn)輸?shù)臒o軌運(yùn)輸車。種類很多，可以根據(jù)需要進(jìn)行選用。其優(yōu)點(diǎn)是使用靈活，可運(yùn)送不同的物品。 叉式裝卸車是一種很好的機(jī)械裝卸貨物的車輛。,第二節(jié) 流送裝置及液體輸送設(shè)備 167。２.１ 流送槽 它是屬于水力輸送物料的裝置。利用水的壓力把原料從原料堆放場(chǎng)地送到清洗車或預(yù)煮機(jī)中的運(yùn)送設(shè)備。適用于番茄、蘑菇、菠蘿和其它塊莖類原料的輸送。,工作原理及構(gòu)造和技術(shù)指標(biāo) ⑴、工作原理：利用水在流動(dòng)時(shí)對(duì)物料產(chǎn)生的壓力而輸物料的。 ⑵、構(gòu)造：流送槽由具有一定傾斜度的水槽和水泵等組成。水槽一般用磚砌和水泥澆灌，也可采用木材或鋼材制造，還有聚乙烯板材制造的。 ⑶、技術(shù)指標(biāo)：①、槽內(nèi)作得比較平滑，兩側(cè)用噴嘴加水；②、槽底為半圓形或方形；③、槽底應(yīng)有除砂裝置；④、槽的傾斜度（即槽的兩端的高度差與槽長(zhǎng)之比）：a、用于輸送時(shí)為0.010.02米／米；b 、在轉(zhuǎn)彎處為0.0110.015米／米，且轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)大于3米；c、 用作冷卻時(shí)為0.0080.01米／米；⑤、用水量為原料的35倍，水流速度為0.50.8米／秒之間；⑥、槽中操作水位為槽深的75％；⑦、 流送水可用自來水的壓力輸送，也可用離心式水泵加壓輸送。 ２、流送槽的作用 它具有對(duì)物料的輸送和清洗雙重作用。,３、設(shè)計(jì)計(jì)算 設(shè)Ｇ為混合物(原料和水)每秒通過的體積(m3／s)， Ｆ為流送槽的有效橫截面積（水浸面積）米2，v為流送槽的流送速度(米／秒)。,⑴、每秒通過流送槽某一截面的體積 依照流體力學(xué)原理，得 （米3／秒）而 （米／秒） 式中：Ｃ－－槽的粗糙系數(shù)（根據(jù)槽壁、粗糙情況和截面形狀有關(guān)） i －－流送槽的傾斜度 Ｒ－－水力半徑 ρ－－水浸周邊長(zhǎng) 若槽的截面為半圓時(shí)，則 若槽的截面為矩形時(shí)，則 其中：a、b分別為槽內(nèi)壁的高和寬 若槽的內(nèi)壁為正方形，則,⑵、流送槽的生產(chǎn)能力 （噸/小時(shí)） 式中：A—流送槽的生產(chǎn)能力 Q—每秒通過流送槽某一截面的混合物體積 ρ—物料和水的混合物的平均密度 或 （噸/小時(shí)） 式中：A—生產(chǎn)能力 Fe –溝槽的有效截面積，即浸水部分的面積，約為流送槽總截面積的75% u—物料的流速，一般為0.7—0.8 m/s ρ—物料和水的混合物的平均密度,可取1000 kg/m3 K—不均衡系數(shù)，可取0.7—0.8 m—料水混合比，一般35,167。２.２ 真空吸料裝置 空氣 調(diào)節(jié)閥 分離器 輸入罐 物料 真空泵 輸出槽,真空吸料裝置是一種簡(jiǎn)單的流體輸送方法。 １、真空吸料的原理：利用物料在管路兩端的壓強(qiáng)不等的原理來將物料從高壓的一端輸送到低壓的一端。 ２、組成：輸料槽、管路、輸入罐（貯罐）、真空泵等組成。 ３、適用范圍：適用于漿狀的或帶有固體顆粒的料液，或具有一定腐蝕性的料液的短距離或提升高度不大的物料輸送。 ４、優(yōu)缺點(diǎn)：⑴、優(yōu)點(diǎn)：①、設(shè)備少、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；②、噪音??；③、因系統(tǒng)密閉和貯罐內(nèi)被抽真空，故比較衛(wèi)生，④、能排除物料組織內(nèi)的部分空氣，可減少成品的含氣量。⑵、缺點(diǎn)：①、輸送距離短或提升高度不大；②、效率低；③、管路清洗困難；④、動(dòng)力消耗大。,５、真空吸料裝置的計(jì)算 設(shè)Ｐa為大氣壓力（大氣壓），Ｐb為貯罐中的壓力（大氣壓），Ｈ為液位差（米），g為重力加速度。,167。２.３ 泵 食品工廠所用的泵，普遍為離心式和容積式。關(guān)于離心泵的結(jié)構(gòu)和工作原理在化工原理課程中講的較多，這里不再贅述。 現(xiàn)就食品工廠中常用于輸送粘稠物料的泵（如：螺桿泵、齒輪泵和滑片泵等）作以簡(jiǎn)單的介紹。,一、螺桿泵 １、原理：它是利用一根或數(shù)根螺桿的相互嚙合而產(chǎn)生容積變化來輸送物料的。因此，它是溶劑泵。 ２、組成：螺桿、螺腔、填料函、平行銷連桿、套軸、軸承、機(jī)座等。 ３、分類：⑴、按螺桿的數(shù)目可分為：?jiǎn)温輻U泵、雙螺桿泵和多螺桿泵等。⑵、按螺桿的軸向安裝位置可分為：立式和臥式兩種。,組成：螺桿（轉(zhuǎn)子）呈圓形斷面（常用直徑有240mm 等， 螺距為 50100mm。）；定子為用耐熱、耐磨的橡膠制成的帶有內(nèi)螺紋的套（為雙頭螺紋，螺距為螺桿螺距的二倍，內(nèi)徑比螺桿直徑小1mm）。螺桿在套內(nèi)作行星運(yùn)動(dòng)，其偏心距為36mm， 螺桿與橡皮套配合形成一個(gè)個(gè)互不相通的密閉腔。 工作原理：當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，密封腔沿軸向由吸入端向排出端方向運(yùn)動(dòng)，密封腔在排出端消失，同時(shí)在吸入端形成新的密封腔。當(dāng)螺桿不斷作行星運(yùn)動(dòng)時(shí)，在排出端就不斷的有密封腔消失，在吸入端就不斷的有密封腔形成，從而達(dá)到輸送物料的作用。,單 螺 桿 泵,其輸送能力隨轉(zhuǎn)數(shù)的快慢而異，一般轉(zhuǎn)數(shù)為7501500轉(zhuǎn)／分。 工作要求：在起動(dòng)前，在泵內(nèi)必須注滿液體，否則內(nèi)橡膠套會(huì)因摩擦受熱而變軟直至被破壞。 特點(diǎn)：能連續(xù)均勻地輸送物料，無脈沖，排