【文章內(nèi)容簡介】 式中：Ｄ－－螺旋直徑（米） Ａ－－物料綜合特征系數(shù)由(１)、(２)得 式中：Ｋ－－物料綜合特征系數(shù)(見表16第16頁) 　計(jì)算時(shí)，一般先根據(jù)物料特征從表(16)中選?。酥?， 再求螺旋直徑Ｄ，然后圓整為標(biāo)準(zhǔn)的螺旋直徑。我國的標(biāo)準(zhǔn)螺旋直徑系列為150、200、250、300、400、500、600毫米。 對于輸送物料的塊度與直徑有如下關(guān)系： 對于分選物料 Ｄ(46)2Ｋ 對于一般物料 Ｄ (810)2Ｋ 2Ｋ－－被輸送物料任何截面上的最大尺寸。 ３、功率計(jì)算 螺旋輸送機(jī)的運(yùn)動(dòng)阻力包括：①、物料對料槽的摩擦阻力；②、物料對螺旋面的摩擦阻力；③、中間軸承和末端軸承的摩擦阻力；④、其它附加阻力（即物料在中間軸承的堆積、物料被攪拌及螺旋與料槽之間間隙內(nèi)物料的摩擦）。 　由于上述摩擦阻力難以精確計(jì)算，因此在計(jì)算功率時(shí)，是利用在實(shí)踐中得出的阻力系數(shù)Ｗ0來計(jì)算。 ?。保?、螺旋輸送機(jī)的功率 ?、?、水平螺旋運(yùn)輸機(jī) （千瓦） ?、?、傾斜式螺旋輸送機(jī) （千瓦）或 （千瓦）式中：Ｇ－－螺旋輸送機(jī)的生產(chǎn)能力（噸／小時(shí)） Ｗ0－－物料的阻力系數(shù)(見第17頁表17) Ｌ－－螺旋輸送機(jī)水平投影的長度（米） Ｈ－－螺旋輸送機(jī)的垂直投影高度（米），當(dāng)向上運(yùn)輸時(shí)取正值，向下運(yùn)輸時(shí)取負(fù)值。 β－－螺旋輸送機(jī)的傾角 ２）、電動(dòng)機(jī)的功率 （千瓦）式中：Ｋ電－－功率備用系數(shù)Ｋ電＝ η－－傳動(dòng)效率（）167。 起重機(jī) 　起重機(jī)的類型很多，通?？煞譃閱渭兊拇怪鄙祷虬橛兴揭苿?dòng)的兩大類。水平移動(dòng)的是借助軌道跑車，或用在徑向范圍轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)臂來完成。 　起重機(jī)與輸送機(jī)的區(qū)別： 　起重機(jī)是間歇工作的，物料被不均衡的運(yùn)送，需要堆放場地，也不能一次性加到連續(xù)生產(chǎn)的單機(jī)中，其生產(chǎn)能力不大。適用于較重，而量不大的成件物品的運(yùn)送。 　輸送機(jī)則是連續(xù)操作，物料被均衡運(yùn)送，生產(chǎn)能力大。 　食品工廠常用的起重機(jī)有手動(dòng)葫蘆、電動(dòng)葫蘆、旋臂式起重機(jī)、升降機(jī)及電梯等。167。 鏟車 　鏟車是食品工廠中廣泛采用的間歇運(yùn)輸?shù)臒o軌運(yùn)輸車。種類很多，可以根據(jù)需要進(jìn)行選用。其優(yōu)點(diǎn)是使用靈活，可運(yùn)送不同的物品。 　叉式裝卸車是一種很好的機(jī)械裝卸貨物的車輛。等等。第二節(jié) 流送裝置及液體輸送設(shè)備167。 流送槽 它是屬于水力輸送物料的裝置。利用水的壓力把原料從原料堆放場地送到清洗車或預(yù)煮機(jī)中的運(yùn)送設(shè)備。適用于番茄、蘑菇、菠蘿和其它塊莖類原料的輸送。 工作原理及構(gòu)造和技術(shù)指標(biāo) ⑴、工作原理：利用水在流動(dòng)時(shí)對物料產(chǎn)生的壓力而輸物料的。 ⑵、構(gòu)造：流送槽由具有一定傾斜度的水槽和水泵等組成。水槽一般用磚砌和水泥澆灌，也可采用木材或鋼材制造，還有聚乙烯板材制造的。 ⑶、技術(shù)指標(biāo)：①、槽內(nèi)作得比較平滑，兩側(cè)用噴嘴加水；②、槽底為半圓形或方形；③、槽底應(yīng)有除砂裝置；④、槽的傾斜度（即槽的兩端的高度差與槽長之比）：a、／米；b 、／米，且轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)大于3米；c、 ／米；⑤、用水量為原料的35倍，／秒之間；⑥、槽中操作水位為槽深的75％；⑦、 流送水可用自來水的壓力輸送，也可用離心式水泵加壓輸送。 ２、流送槽的作用 它具有對物料的輸送和清洗雙重作用。 ３、設(shè)計(jì)計(jì)算 設(shè)Ｇ為混合物(原料和水)每秒通過的體積(m3／s)， Ｆ為流送槽的有效橫截面積（水浸面積）米2，v為流送槽的流送速度(米／秒)。 每秒通過流送槽某一截面的體積 依照流體力學(xué)原理，得 （米3／秒）而 （米／秒） 式中：Ｃ－－槽的粗糙系數(shù)（根據(jù)槽壁、粗糙情況和截面形狀有關(guān)） i －－流送槽的傾斜度 Ｒ－－水力半徑 ρ－－水浸周邊長若槽的截面為半圓時(shí)，則 若槽的截面為矩形時(shí)，則 其中：a、b分別為槽內(nèi)壁的高和寬若槽的內(nèi)壁為正方形，則 １、 流送槽的生產(chǎn)能力 （噸/小時(shí)）式中：A—流送槽的生產(chǎn)能力 Q—每秒通過流送槽某一截面的混合物體積 ρ—物料和水的混合物的平均密度或 （噸/小時(shí)） 式中：A—生產(chǎn)能力 Fe –溝槽的有效截面積，即浸水部分的面積，約為流送槽總截面積的75% u—物料的流速，— m/s ρ—物料和水的混合物的平均密度,可取1000 kg/m3 K—不均衡系數(shù)，— m—料水混合比，一般35167。 真空吸料裝置 調(diào)節(jié)閥 分離器 輸入罐物料 真空泵 輸出槽 　真空吸料裝置是一種簡單的流體輸送方法。 ?。?、真空吸料的原理：利用物料在管路兩端的壓強(qiáng)不等的原理來將物料從高壓的一端輸送到低壓的一端。 ?。病⒔M成：輸料槽、管路、輸入罐（貯罐）、真空泵等組成。 ?。?、適用范圍：適用于漿狀的或帶有固體顆粒的料液，或具有一定腐蝕性的料液的短距離或提升高度不大的物料輸送。 ?。?、優(yōu)缺點(diǎn)：⑴、優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備少、結(jié)構(gòu)簡單；⑵、噪音?。虎?、因系統(tǒng)密閉和貯罐內(nèi)被抽真空，故比較衛(wèi)生，同時(shí)能排除物料組織內(nèi)的部分空氣，可減少成品的含氣量。⑵、缺點(diǎn)：⑴、輸送距離短或提升高度不大；⑵、效率低；⑶、管路清洗困難；⑷、動(dòng)力消耗大。 ?。?、真空吸料裝置的計(jì)算 　設(shè)Ｐa為大氣壓力（大氣壓），Ｐb為貯罐中的壓力（大氣壓），Ｈ為液位差（米），g為重力加速度。167。 泵 　食品工廠所用的泵，普遍為離心式和容積式。關(guān)于離心泵的結(jié)構(gòu)和工作原理在化工原理課程中講的較多，這里不再贅述。 　現(xiàn)就食品工廠中常用于輸送粘稠物料的泵（如：螺桿泵、齒輪泵和滑片泵等）作以簡單的介紹。 　一、螺桿泵 ?。?、原理：它是利用一根或數(shù)根螺桿的相互嚙合而產(chǎn)生容積變化來輸送物料的。因此，它是溶劑泵。 ?。?、組成：螺桿、螺腔、填料函、平行銷連桿、套軸、軸承、機(jī)座等。 ?。?、分類：⑴、按螺桿的數(shù)目可分為：單螺桿泵、雙螺桿泵和多螺桿泵等。⑵、按螺桿的軸向安裝位置可分為：立式和臥式兩種。 　單螺桿泵 　螺桿（轉(zhuǎn)子）呈圓形斷面（常用直徑有240mm 等， 螺距為 50100mm。）定子為用耐熱、耐磨的橡膠制成的帶有內(nèi)螺紋的套（為雙頭螺紋，螺距為螺桿螺距的二倍，內(nèi)徑比螺桿直徑小1mm）。 螺桿在套內(nèi)作行星運(yùn)動(dòng)，其偏心距為36mm， 螺桿與橡皮套配合形成一個(gè)個(gè)互不相通的密閉腔。當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，密封腔沿軸向由吸入端向排出端方向運(yùn)動(dòng)，密封腔在排出端消失，同時(shí)在吸入端形成新的密封腔。當(dāng)螺桿不斷作行星運(yùn)動(dòng)時(shí)，在排出端就不斷的有密封腔消失，在吸入端就不斷的有密封腔形成，從而達(dá)到輸送物料的作用。 　其輸送能力隨轉(zhuǎn)數(shù)的快慢而異，一般轉(zhuǎn)數(shù)為7501500轉(zhuǎn)／分。 　工作要求：在起動(dòng)前，在泵內(nèi)必須注滿液體，否則內(nèi)橡膠套會(huì)因摩擦受熱而變軟直至被破壞。 　特點(diǎn)：能連續(xù)均勻地輸送物料，無脈沖，排出能力強(qiáng)，自吸性能好，結(jié)構(gòu)簡單等。 　設(shè)計(jì)計(jì)算 ?、拧⒈玫牧髁? ?、?、每轉(zhuǎn)的流量 （米3／轉(zhuǎn)） 　②、每小時(shí)的流量 （米3／小時(shí)）式中：η－－泵的容積效率， Ｔ－－螺腔的螺距（cm），Ｔ＝2t t －－螺桿的螺距（cm) Ｄ－－螺桿直徑 e －－偏心距 n －－螺桿的轉(zhuǎn)數(shù)（轉(zhuǎn)／分） ?、啤㈦妱?dòng)機(jī)的功率 （kw）式中：ρ－－料液密度（千克／米3） Ｑ－－料液流量（米3／小時(shí)） Ｈ－－壓頭（米水柱） η機(jī)－－機(jī)械傳動(dòng)效率， 　二、齒輪泵 　齒輪泵屬容積式回轉(zhuǎn)泵的一種，一般用于輸送有潤滑性能的粘稠液體。如食品工廠用于輸送油類和糖漿等。 　 其種類很多，按齒輪的嚙合方式可分為外嚙合齒輪泵和內(nèi)嚙合齒輪泵。按齒輪的輪齒形式可分為正（直）齒輪泵、斜齒輪泵和人字齒輪泵。 　直齒外嚙合齒輪泵是最常見的一種，故一般所指的齒輪泵均指直齒外嚙合齒輪泵。 　齒輪泵的結(jié)構(gòu)： 　主要有主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、泵體、泵蓋等組成。 　齒輪靠兩端面密封。主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪由兩端軸承支承。齒輪與泵體及端蓋間的間隙很小。 　工作原理 　它的一對嚙合齒輪中的主動(dòng)輪由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，從動(dòng)輪與主動(dòng)輪嚙合而轉(zhuǎn)動(dòng)。兩齒分開側(cè)為吸入端，液體延泵體被齒輪壓送到排出端，從而帶動(dòng)輸送的目的。 　特點(diǎn)： 　體積小、重量輕、制造成本低、工作可靠、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。有效率低、震動(dòng)噪音大等缺點(diǎn)。 　一般的性能范圍：／分，壓力為7200kg/cm2， 轉(zhuǎn)速12004000轉(zhuǎn)／分。 　三、滑片泵 　滑片泵又叫滑板泵或葉片泵。特點(diǎn)主要特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊、流量較均勻、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、脈動(dòng)和噪音小，效率較齒輪泵高。 　結(jié)構(gòu)與工作過程： 　主要由轉(zhuǎn)子、定子（泵體）、滑片和兩側(cè)蓋板等組成。轉(zhuǎn)子是具有徑向槽的圓柱體，槽內(nèi)安裝滑片，滑片可在槽內(nèi)自由滑動(dòng)，轉(zhuǎn)子偏心地安裝在泵體內(nèi)。當(dāng)轉(zhuǎn)子由電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，滑片在離心力或彈簧的作用下，緊壓在泵體內(nèi)壁上，在轉(zhuǎn)子前半轉(zhuǎn)時(shí)，滑片間的間隙漸大，而到后半轉(zhuǎn)時(shí)則空間漸小，即在前半轉(zhuǎn)吸入的物料。在后半轉(zhuǎn)被擠壓出去，達(dá)到輸送目的。 如罐頭廠的肉糜泵就屬此類。第三節(jié) 氣流輸送設(shè)備