【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 時(shí)必須使用過(guò)程可能達(dá)到的最大流量進(jìn)行計(jì)算。 ② ( 0 1 ) gfHH? ??? ? ???，(0 1)fH ???，應(yīng)盡可能使 。措施： ③ ? ?值可由有關(guān)手冊(cè)查得，但通常 ＜ 1， h?? h??＜ ，則按 計(jì)算的允許安裝高度 允許gH? 允許gH＞ ,故為簡(jiǎn)便起見(jiàn)， h也可不校 正，而把它作為外加的安全因數(shù)。 SH gH（ 4）由允許吸上高度 （真空度） 求安裝高度 （ 1）離心泵的類(lèi)型 ①清水泵 舊型號(hào)： B型 新型號(hào)： IS型 IS型泵是根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) ISO2858規(guī)定的性能和尺寸設(shè)計(jì)的，其 效率比 B型泵平均提高 %。 IS8065160 80—— 泵入口直徑， mm； 65—— 泵出口直徑， mm； 160—— 泵葉輪名義直徑， mm。 如果要求的壓頭（揚(yáng)程）較高，可采用多級(jí)離心泵，其系列代號(hào)為“ D” ，其結(jié)構(gòu) 如圖所示 。如要求的流量很大，可采用雙吸收式離心泵，其系列代號(hào)“ Sh” 。 ②耐腐蝕泵，“ F” 系列，非“ F” 系列。 ③油泵，單吸“ Y” 系列，雙吸式“ YS” 系列。 ④液下泵，“ FY” 系列。 ⑤ 屏蔽泵。 ⑥雜質(zhì)泵“ P” 系列。 （ 2） 離心泵的選用 ①根據(jù)被輸送液體的性質(zhì)確定泵的類(lèi)型 ②確定輸送系統(tǒng)的流量和所需壓頭。流量由生產(chǎn)任務(wù)來(lái)定，所 需壓頭由管路的特性方程來(lái)定。 ③根據(jù)所需流量和壓頭確定泵的型號(hào) A、查性能表或特性曲線(xiàn)，要求流量和壓頭與管路所需相適應(yīng) B、若生產(chǎn)中流量有變動(dòng)，以最大流量為準(zhǔn)來(lái)查找， H也應(yīng)以最 大流量對(duì)應(yīng)值查找。 C、若 H和 Q與所需要不符，則應(yīng)在鄰近型號(hào)中找 H和 Q都稍大一 點(diǎn)的 。 D、若幾個(gè)型號(hào)都滿(mǎn)足，應(yīng)選一個(gè)在操作條件下效率最好的 E、為保險(xiǎn)，所選泵可以稍大；但若太大，工作點(diǎn)離最高效率點(diǎn) 太遠(yuǎn)，則能量利用程度低。 F、若被輸送液體的性質(zhì)與標(biāo)準(zhǔn)流體相差較大，則應(yīng)對(duì)所選泵的 特性曲線(xiàn)和參數(shù)進(jìn)行校正，看是否能滿(mǎn)足要求。 （ 1）作用原理 如圖所示為曲柄連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的往復(fù)泵，它主要由泵缸、活柱（或活塞）和活門(mén)組成?；钪谕饬ν苿?dòng)下作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，由此改變泵缸內(nèi)的容積和壓強(qiáng)，交替地打開(kāi)和關(guān)閉吸入、壓出活門(mén)，達(dá)到輸送液體的目的。由此可見(jiàn)，往復(fù)泵是通過(guò)活柱的往復(fù)運(yùn)動(dòng)直接以壓強(qiáng)能的形式向液體提供能量的。 （ 2）往復(fù)泵的類(lèi)型 按照往復(fù)泵的動(dòng)力來(lái)源可分類(lèi)如下： ①電動(dòng)往復(fù)泵 電動(dòng)往復(fù)泵由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，是往復(fù)泵中最常見(jiàn)的一種。電動(dòng)機(jī) 通過(guò)減速箱和曲柄連桿機(jī)構(gòu)與泵相連，把旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橥鶑?fù)運(yùn)動(dòng)。 ②汽動(dòng)往復(fù)泵 汽動(dòng)往復(fù)泵直接由蒸汽機(jī)驅(qū)動(dòng)，泵的活塞和蒸汽機(jī)的活塞共同 連在一根活塞桿上，構(gòu)成一個(gè)總的機(jī)組。 按照作用方式可將往復(fù)泵分類(lèi)如下： ①單動(dòng)往復(fù)泵 活柱往復(fù)一次只吸液一次和排液一次。 ②雙動(dòng)往復(fù)泵 活柱兩邊都在工作，每個(gè)行程均在吸液和排液。 由 知 僅與活塞每次掃過(guò)的體積 AS及活塞往復(fù)次 數(shù) n關(guān)，而與管路的特性無(wú)關(guān)。 實(shí)際 H不太高時(shí) , 隨 H的變化很 小， H大時(shí)， 減小。 而往復(fù)泵的壓頭則只決定于管路特性曲線(xiàn)與泵的特性曲線(xiàn)的交 點(diǎn)（工作點(diǎn)確定）。 VTq AS n?VTqV V T Vqq ??V V V T1, qq? ??， V?V?（ 1）往復(fù)泵的特性曲線(xiàn)與工作點(diǎn) （ 2）流量調(diào)節(jié) ①用旁路閥調(diào)節(jié)流量。泵的送液量不變，只是讓部分被壓出的 液體返回貯池，使主管中的流量發(fā)生變化。顯然這種調(diào)節(jié)方法很不 經(jīng)濟(jì)，只適用于流量變化幅度較小的經(jīng)常性調(diào)節(jié)。 ②改變曲柄轉(zhuǎn)速：因電動(dòng)機(jī)是通過(guò)減速裝置與往復(fù)泵相連的， 所以改變減速裝置的傳動(dòng)比可以很方便地改變曲柄轉(zhuǎn)速，從而改變 活塞自往復(fù)運(yùn)動(dòng)的頻率，達(dá)到調(diào)節(jié)流量的目的。 （ 1） 旋渦泵 旋渦泵是一種特殊類(lèi)型的離心泵。它的葉輪是一個(gè) 圓盤(pán)，四周銑有凹槽，成輻射狀排列。葉輪在泵殼內(nèi)轉(zhuǎn) 動(dòng)，其間有引水道。泵內(nèi)液體在隨葉輪旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，又 在引水道與各葉片之間，因而被葉片拍擊多次，獲得較 多能量。 旋渦泵示意圖： 液體中旋渦泵中獲得的能量與液體在流動(dòng)過(guò)程中進(jìn)入葉輪的次 數(shù)有關(guān)。當(dāng)流量減小時(shí)，流道內(nèi)認(rèn)體的運(yùn)動(dòng)速度減小，液體流入葉 輪的平均次數(shù)增多，泵的壓頭必然增大；流量增大時(shí)，則情況反。 因此，其 H~Q曲線(xiàn)呈陡降形。旋渦泵的特點(diǎn)如下： ①壓頭和功率隨流量增加下降較快。因此啟動(dòng)時(shí)應(yīng)打開(kāi)出口閥， 改變流量時(shí)，旁路調(diào)節(jié)比安裝調(diào)節(jié)閥經(jīng)濟(jì)。 ②在葉輪直徑和轉(zhuǎn)速相同的條件下，旋渦泵的壓頭比離心泵高 出 2~4倍，適用于高壓頭、小流量的場(chǎng)合。 ③結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工容易，且可采用各種耐腐蝕的材料制造。 ④輸送液體的粘度不宜過(guò)大，否則泵的壓頭和效率都將大幅度 下降。 ⑤輸送液體不能含有固體顆粒。 (2)軸流泵 適用于大流量、低壓頭的流體輸送。自學(xué)掌握。 (1)隔膜泵 ① 外觀 ② 工作原理 : 往復(fù)泵的一種 ③ 流量調(diào)節(jié) : 調(diào)整活柱往復(fù)頻率或旁路 ④ 應(yīng)用場(chǎng)合 : 腐蝕性的液體、固體懸浮液 (2)計(jì)量泵 ① 外觀 ② 工作原理 : 往復(fù)泵的一種 ③ 流量調(diào)節(jié) : 調(diào)整偏心度 ?柱塞沖程變化 ? 流量調(diào)節(jié)。 ④ 應(yīng)用場(chǎng)合 : 輸送量或配比要求非常精確 原動(dòng)機(jī) ?偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng) ?柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng) (3)齒輪泵 ① 外觀 ② 工作原理 : ③ 流量調(diào)節(jié) : ④ 應(yīng)用場(chǎng)合 : 旋 轉(zhuǎn)泵 的一 種 轉(zhuǎn) 速或旁路 高壓頭、小流量。粘稠以至膏狀物。 (4)螺桿泵 ① 外觀 ② 工作原理 : ③ 流量調(diào)節(jié) : ④ 應(yīng)用場(chǎng)合 : 旋 轉(zhuǎn)泵 的一 種 ， 螺紋在旋轉(zhuǎn) 時(shí) 有推進(jìn)作用 轉(zhuǎn)速或旁路 高壓頭、小流量。粘稠以至膏狀物。 固體懸浮液。 項(xiàng)目 離心式 正位移式 往復(fù)式 旋轉(zhuǎn)式 離心泵 旋渦泵 往復(fù)泵 計(jì)量泵 隔膜泵 齒輪泵 螺桿泵 流量 ①④⑥ ①④⑦ ②⑤⑧ ②⑤⑦ ②⑤⑧ ③⑤⑦ ③⑤⑦ 壓頭 ① ② ③ ③ ③ ② ② 效率 ① ② ③ ③ ③ ④ ④ 流量調(diào)節(jié) ①② ③ ②③④ ④ ②③ ③ ③ 自吸作用 ② ② ① ① ① ① ① 啟動(dòng) ① ② ② ② ② ② ② 流體 ① ② ⑦ ③ ④⑥ ⑤ ④⑤ 結(jié)構(gòu)造價(jià) ①② ①③ ⑤⑥⑦ ⑤⑥ ⑤⑥ ③④ ③④ ? 流量：①均勻；②不均勻；③尚可；④隨管路特性而變；⑤恒定；⑥范圍廣、易達(dá)大流量；⑦小流量；⑧較小流量； ? 壓頭高低：①不易達(dá)到高壓頭；②壓頭較高；③壓頭高。 ? 效率：①稍低、愈偏離額定越??；②低；③高；④較高； ? 流量調(diào)節(jié)：①出口閥；②轉(zhuǎn)速；③旁路；④沖程 ? 自吸操作：①有；②沒(méi)有； ? 啟動(dòng)：①關(guān)閉出口閥；②出口閥全開(kāi)； ? 被輸送流體：①各種物料（高粘度除外）；②不含固體顆粒，腐蝕性也可；③精確計(jì)量；④可輸送懸浮液；⑤高粘度液體；⑥腐蝕性