1、物料輸送機械(編輯修改稿)
2025-01-22 02:16 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 裝置與卸料裝置用來 控制物料流量 ,與槽體軟連接 . 工作原理 振動輸送時 ,激振力作用于槽體 ,槽體由主 振板彈簧作用定向振動 .物料受槽體振動作用 輸送向前 .槽體向前振動 ,物料運動與槽體振動 同向 ,槽體向后振動時 ,物料受慣性作用繼續(xù)向 前運動 ,槽體從物料下面往后運動 ,物料片刻后 落回槽體上 ,槽體再次 向前振動 ,物料又受到 加速而向前 ,實現(xiàn)物料 輸送 . 氣力輸送裝置 氣力輸送 :用氣流動壓 或 靜壓 ,將物料沿一 定管路從一處輸送到另一處 . 利用氣力可輸送面粉 ,大米 ,糖 ,麥芽等 . 氣力輸送 :懸浮輸送 (利用氣流輸送 , 物料 在氣流輸送過程中呈懸浮狀態(tài) )和 推動輸送 (利用 氣體壓力輸送 ,物料在輸送過程中呈栓 塞狀態(tài) ). 吸送 壓送 風(fēng)機 :氣力輸送投資低 。輸送路線隨意組合 , 變更 ,輸送距離大 ,輸送物料能直接降溫 ,利于產(chǎn) 品質(zhì)量及物料貯存 。密封性好 ,易實現(xiàn)自動化 ,但 動力損耗大 ,噪聲高 ,彎管部件易磨損 ,對物料粒 度 ,粘度 ,溫度有一定要求 . 吸送 壓送 氣力輸送裝置的基本類型 懸浮氣力輸送裝置 基本類型 :吸送式 ,壓送 式 和 混合式 . 吸送 混合式 壓送 :物料用壓力 ≤ . 工作時 ,物料被氣流吸入 ,并沿輸料管至 物料分離器 ,在此物料和空氣分離 ,由分離器 底部卸出 ,空氣被 送入除塵器 ,經(jīng)凈 化后排入大氣 . 吸送 按系統(tǒng)工作壓力分 :低真空吸送式 (工作 壓力＜ 20MPa)高真空吸送式 (工作壓力 20~ 50MPa). 吸送 :進(jìn)料端風(fēng)機 把有 一定壓力的空氣壓入 導(dǎo)管 ,物料由供料器輸 入輸料管 ,空氣與物料 混合后沿著輸料管至 分離器 ,經(jīng)分離后由卸 料器卸出 ,空氣經(jīng)除塵 器凈化排空 . 壓送 壓送式氣力輸送 裝置有 :低壓輸送式 (工作壓力＜ 50KPa), 中壓輸送式 。 高壓輸送式 MPa. 壓送 : 由 吸送式 及 壓送式 兩部分組成 .吸送段 將物料吸入輸料管 ,并送到分離器 ,分 離出的物料 ,送入 壓送段 輸料管 繼續(xù)輸 送 . 混合式 氣力輸送系統(tǒng) 主要構(gòu)件 :用于向負(fù)壓 輸送管中供料 ,有 吸嘴 或 誘 導(dǎo)式 接料器 . 氣力輸送系統(tǒng)主要構(gòu)件 吸嘴 :雙筒式直吸嘴 ,由與 輸料管連通的 內(nèi)筒 和 可上下移動的外筒構(gòu) 成 .物料 和 空氣 由 吸嘴底部 , 沿內(nèi)筒進(jìn)入輸料管 .空氣由外 筒頂部經(jīng)兩筒環(huán)腔 .從底部的 環(huán)形通過改變環(huán)形間隙以調(diào) 節(jié)補充風(fēng)量 ,獲得較高的效率 . 誘導(dǎo)式接料器 :物料沿 矩形截面自流管下落 ,經(jīng)圓 弧淌板誘導(dǎo) ,轉(zhuǎn)向上拋 ,在接 料器底部進(jìn)入氣流的推動 下直接向上輸送 .混合物流 先通過氣流速度較高的小 截面通道 ,再進(jìn)入輸料管 .進(jìn) 料管下端 ,安裝插板活門以 便接料器堵塞時能及時清 除 . 壓送式供料器 有 :葉輪式 ,噴射式 ,螺旋輸 送器式 和 容積式 等 . 物料由料斗自流落入葉輪 上部片槽內(nèi) ,當(dāng)葉片槽轉(zhuǎn)到下 部位置時 ,物料自重作用進(jìn)入 輸料管 .裝置中設(shè)有與大氣相 通的均壓管 ,使葉片槽在到達(dá) 裝料口前 ,將槽內(nèi)高壓氣體排 出 ,降低槽壓 ,便于裝料 . 噴射式供料器 :壓縮空氣從噴嘴一端噴入 , 使物料進(jìn)入供料器 .供料出口端逐漸擴管 ,用 于降低管內(nèi)氣流速度 ,提高靜壓 ,達(dá)到輸送物 料所需的壓力能 . 栓塞式 螺旋輸送器式供料器 :用于粉料輸送 ,螺 旋葉片螺距沿出料口方向逐漸變小 ,物料逐漸 充滿機槽 ,并被壓實而形成氣密結(jié)構(gòu) ,壓實部 分有 34 個螺 距 . :連接供料器和分離器的管道 , 50200mm圓管 .其內(nèi)徑大小取決于空氣流 量和氣流速度 .輸料管厚度根據(jù)被輸送物料 的性質(zhì)和輸送類型選定 . :用于物料與混 合氣流的分離 .有 :重力沉降 的重力式 ,沖擊沉降的慣性分 離式 和 磨擦沉降的離心式 .常 見的為 旋風(fēng)分離器 .
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