1、物料輸送機(jī)械-全文預(yù)覽
【正文】 鏈帶斗式提升機(jī) . : 由 畚斗 ,牽引帶 (鏈 ) 機(jī)筒 ,驅(qū)動裝置 ,張緊裝置 ,進(jìn)料裝置 和 卸料裝置 等 主要部件組成 . 畚斗在下方裝料 ,于 封閉的機(jī)筒內(nèi)提升 ,升至 頂部時翻轉(zhuǎn) ,靠重力和離 心力作用將物料傾出來 . 主要構(gòu)件 :料斗 ,升送物 料的容器 ,有 :深斗 ,淺斗 及 三角斗 等形式 . 主要構(gòu)件 :牽引構(gòu)件有 膠帶 和 鏈條 兩種 . 前者畚斗用特種頭部螺釘和彈性墊片固 接在帶子上 ,帶寬比料斗大 35~40mm. 靠膠帶與上部機(jī)頭內(nèi)的驅(qū)動輪間的 磨擦力傳遞動力 .適合輸送粉料 ,小顆 粒物料 .后者靠嚙合傳動傳遞 動力 ,有 板片或襯套鏈條 .適用 于低速重載提升 . 裝料和卸料方式 :有 挖取 法 和 灌入法 . 前者易于充滿 ,可用較高 的料斗速度 ,適用于輸送中小 塊度或易磨損的粒狀物料 。密封性好 ,易實(shí)現(xiàn)自動化 ,但 動力損耗大 ,噪聲高 ,彎管部件易磨損 ,對物料粒 度 ,粘度 ,溫度有一定要求 . 吸送 壓送 氣力輸送裝置的基本類型 懸浮氣力輸送裝置 基本類型 :吸送式 ,壓送 式 和 混合式 . 吸送 混合式 壓送 :物料用壓力 ≤ . 工作時 ,物料被氣流吸入 ,并沿輸料管至 物料分離器 ,在此物料和空氣分離 ,由分離器 底部卸出 ,空氣被 送入除塵器 ,經(jīng)凈 化后排入大氣 . 吸送 按系統(tǒng)工作壓力分 :低真空吸送式 (工作 壓力＜ 20MPa)高真空吸送式 (工作壓力 20~ 50MPa). 吸送 :進(jìn)料端風(fēng)機(jī) 把有 一定壓力的空氣壓入 導(dǎo)管 ,物料由供料器輸 入輸料管 ,空氣與物料 混合后沿著輸料管至 分離器 ,經(jīng)分離后由卸 料器卸出 ,空氣經(jīng)除塵 器凈化排空 . 壓送 壓送式氣力輸送 裝置有 :低壓輸送式 (工作壓力＜ 50KPa), 中壓輸送式 。. 物料從料倉卸出過程 排料形式 :標(biāo)準(zhǔn)排料式 和 流體排料式 . 喂料器 喂料器 :安裝在料倉排料孔下方 ,能 穩(wěn)定 供料的設(shè)備 (包括計量充填 ,計量配料等設(shè)備 ). 改變其構(gòu)件的運(yùn)動或結(jié)構(gòu)參數(shù)可準(zhǔn)確調(diào)節(jié)物 料流量 . 有 :帶式喂料器 ,螺旋喂料器 ,盤式喂料器 ,葉 輪式喂料器 和 振動式喂料器 等 . 真空吸料裝置 真空吸料裝置 :依靠系統(tǒng)內(nèi)一定真空度而 將被輸送液料從一處或幾處送至幾處或一處的 流體輸送設(shè)備 . 真空吸料裝置在輸送液料過程中 ,通過簡 單的易清洗的 部件 ,物料較衛(wèi) 生 ,減少物料含 氣量 ,簡化動力 裝置 . 液料泵 液料泵 基本類型 與 性能特點(diǎn) 流量泵 : 高速旋轉(zhuǎn)的 葉輪對液料的動力 作用 ,把能量連續(xù)傳遞給料液完成輸送 . 流量泵 :離心泵 ,軸流泵 ,旋渦泵 . 容積泵 :通過包容料液的封閉泵腔周期性 的容積變化或位置移動 ,把能量周期性地傳遞 給料液 ,使料液壓力增加 ,直到強(qiáng)制排出 . 有 :往復(fù)泵 (如活塞泵 ,柱塞泵 ,隔膜泵 )和 轉(zhuǎn)子泵 (如齒輪泵 ,螺桿泵 ,滑片泵 ,撓性泵等 ). 轉(zhuǎn)子泵 (如齒輪泵 ,螺桿泵 ,滑片泵 ,撓性泵 ). 典型液料泵 用于輸送中 ,低粘度溶液 ,也可輸送含有 懸浮或有腐蝕性溶液 . 結(jié)構(gòu) :泵殼 ,泵蓋 ,葉輪 ,主軸 ,軸承 ,密封部 件 及 支撐架構(gòu)成 .泵殼為蝸形 . 按液體吸入葉輪通道 ,可分 單吸式和雙吸 式 .按葉輪級數(shù) ,有 單級泵 和 多級泵 . 離心泵的類型 :封閉式 ,半封閉式和開式 . 單級泵 多 級 泵 雙吸泵 工作原理 :電動機(jī)帶動泵軸和葉輪旋轉(zhuǎn) , 葉片流道中的液體隨葉輪做圓周運(yùn)動 ,從葉輪 中心被甩向葉輪外緣 ,獲得靜壓能和速度能 ,以 較高流速流入泵腔 ,并流向排出口而輸出 .當(dāng)液 體流經(jīng)蝸殼到排出口時 ,部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓 能 .泵中心部形成低壓區(qū) ,與進(jìn)料液面的壓力形 成壓力差 ,使料液不斷進(jìn)到泵中 .
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1