【正文】 2．工藝規(guī)程的作用：（1）是指導(dǎo)生產(chǎn)的重要技術(shù)文件；（2）是生產(chǎn)組織和生產(chǎn)管理工作的基本依據(jù)；（3）是新建或擴建工廠或車間的基本資料。大量生產(chǎn)：大量生產(chǎn)的基本特點是產(chǎn)品品種單一而固定，同一產(chǎn)品產(chǎn)量第 頁很大，大多數(shù)工作地長期進(jìn)行一個零件某道工序的加工，生產(chǎn)具有嚴(yán)格的節(jié)奏性。生產(chǎn)類型：單件生產(chǎn)：單件生產(chǎn)的基本特點是產(chǎn)品品種較多，每種產(chǎn)品僅生產(chǎn)一件或數(shù)件，同一個工作地點的加工對象經(jīng)常改變，且很少重復(fù)生產(chǎn)。此時，工件在機床上占據(jù)的每一個加工位置都稱為一個工位。定位后對工件進(jìn)行夾緊的過程稱為安裝，安裝要使工件在加工過程中保持定位時的正確位置不變。因此，在工序中應(yīng)盡量減少裝夾次數(shù)。在一道工序中，有時工件需要進(jìn)行多次裝夾，如表1—1中的工序1，當(dāng)車削第一個端面、打中心孔時要進(jìn)行一次裝夾，調(diào)頭車另一端面、打中心孔又需要重新裝夾工件，所以完成該工序，工件要進(jìn)行兩次裝夾。如圖16所示為車削兩個不同直徑的外圓柱面時應(yīng)劃分為第 頁兩個工步，第一工步車φ80mm外圓僅一次進(jìn)給，第二工步車φ60mm外圓為兩次進(jìn)給。l 基本概念—工藝過程及其組成進(jìn)給（走刀）：有些工步，由于需要切除的余量較大或其它原因，需要對同一表面進(jìn)行多次切削。為了便于分析和描述工序的內(nèi)容，工序還可進(jìn)一步劃分為工步。劃分工序的依據(jù)：是工作地點(或設(shè)備)、加工對象(工件)，則構(gòu)成另一個工序。l 基本概念—工藝過程及其組成工序：工序是一個或一組工人，在一個工作地點對同一個(或同時對幾個)工件進(jìn)行加工，所連續(xù)完成的那一部分工藝過程。l 基本概念—工藝過程及其組成工藝過程：生產(chǎn)過程中為改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)等。l 基本概念生產(chǎn)過程:將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^程稱為生產(chǎn)過程。 工藝裝備的選擇 l 本章的學(xué)習(xí)目的與要求：l 了解掌握生產(chǎn)過程、工藝過程、生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)類型等概念； l 掌握工序、工位，安裝、工步的概念； l 熟悉零件的工藝分析、毛坯的選擇 ； l 掌握定位基準(zhǔn)的選擇； l 了解工藝路線的擬定；l 熟悉確定加工余量、工序尺寸及其公差； l 了解工藝裝備的選擇。 零件工藝路線的分析與擬定 184。 毛坯的設(shè)計 184。 工藝規(guī)程制定的原則和步驟 184。 基本概念184。v v數(shù)控成形機械迅猛發(fā)展v高速成形機械的高速化水平不斷提高 v成形機械精度不斷提高 v新興成形技術(shù)的出現(xiàn) vFMS柔性制造系統(tǒng)的出現(xiàn) v v 作為一名工藝人員和模具設(shè)計人員，必須熟練掌握各種設(shè)備的適用工藝范圍和生產(chǎn)能力，能根據(jù)具體工藝情況，正確合理得選購和選用設(shè)備。v 塑料成形加工設(shè)備：塑料機械類的代號為“S”。v 第6章為塑料注射機，它是本課程的重點之一。v 第3章介紹了其它常用的幾種壓力機v 第4章為液壓機，液壓機也是板材沖壓加工和塑料成型加工中常用的設(shè)備之一。四、教材和參考資料1．教材：《模具制造工藝》，黃毅宏，李明輝主編，機械工業(yè)出版社，1999 2．參考資料：[1] 《模具制造工藝學(xué)》，甄瑞麟主編，清華大學(xué)出版社，2005第1 版。詳見“實驗教學(xué)大綱”。（2）熟悉車削加工的范圍，雕刻加工的范圍及原理，坐標(biāo)鏜床光學(xué)測量系統(tǒng)的原理，坐標(biāo)磨床加工的運動和加工精度，成形磨削的方法，數(shù)控機床的應(yīng)用和特點，程序的一般結(jié)構(gòu)及數(shù)控機床的坐標(biāo)系，CAD/CAM系統(tǒng)的組成；（3）了解刨削和插削加工范圍和精度，仿形加工工作原理，坐標(biāo)鏜床加工的結(jié)構(gòu)組成，成形磨床的結(jié)構(gòu)組成，數(shù)控機床的分類，CAD/CAM系統(tǒng)的應(yīng)用； 模具的特種加工(16學(xué)時)教學(xué)內(nèi)容（1）電火花成形加工（2）電火花線切割加工（3）電化學(xué)加工（4）超聲波加工與激光加工 教學(xué)要求（1）掌握電火花成形加工基本原理及特點，對脈沖電源的要求，工具電極的設(shè)計與制造方法，電極設(shè)計和制造的方法，電火花線切割加工原理和特點，3B格式程序的編制方法，電化學(xué)加工的過程，電解加工的基本原理與特點，電鑄成型的基本原理及工藝過程，超聲波加工的應(yīng)用，激光加工的原理與特點超聲波加工的基本原理（2）熟悉影響電火花成形加工精度的主要因素，電火花成形加工設(shè)備的構(gòu)成，穿孔加工工藝特點及基本工藝路線，型腔模電火花加工工藝方法的選擇，型腔模電火花加工工藝，電火花線切割加工設(shè)備的構(gòu)成，電火花線切割加工工藝及應(yīng)用，電化學(xué)加工的分類，電解加工的基本規(guī)律，化學(xué)加工的工藝過程（3）了解影響電火花成形加工速度的主要因素。其目的是讓學(xué)生掌握模具設(shè)計與制造的工藝知識，提高學(xué)生模具設(shè)計的綜合水平，培養(yǎng)學(xué)生具有從事模具制造工藝技術(shù)工作的能力和組織模具生產(chǎn)管理的能力。第一篇：《模具制造工藝學(xué)》教學(xué)大綱《模具制造工藝學(xué)》課程教學(xué)大綱課程編號： E0315933 學(xué)時數(shù)：56 學(xué)分?jǐn)?shù)： 適用專業(yè)：材料成型及控制工程（本科、模具方向）先修課程：《機械制造基礎(chǔ)》、《機械設(shè)計》、《認(rèn)識實習(xí)》考核方式：平時成績（作業(yè)與課堂提問、考勤）占30%，期末考試占70%。一、課程的性質(zhì)和任務(wù)性質(zhì)：本課程是“模具設(shè)計與制造”專業(yè)的主要專業(yè)課之一。任務(wù)：（1）具有合理地確定模具加工工藝方案和保證模具經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)的能力；（2）能根據(jù)具體的生產(chǎn)技術(shù)條件，設(shè)計相應(yīng)合理的模具；（3）具有編制模具零件工藝規(guī)程的能力；（4）具有應(yīng)用基礎(chǔ)理論分析和處理模具生產(chǎn)技術(shù)問題的能力；（5）具有一定生產(chǎn)技術(shù)管理知識和工程意識二、教學(xué)內(nèi)容與要求（一）理論教學(xué)（學(xué)時：50） 概論(6學(xué)時)（6學(xué)時）教學(xué)內(nèi)容（1）模具技術(shù)的發(fā)展，模具工業(yè)在國民經(jīng)濟中的地位（2）我國模具工業(yè)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢（3）模具制造的基本要求與特點，模具制造的工藝路線（4）模具的主要加工方法（5）本課程的性質(zhì)、任務(wù)和要求 教學(xué)要求（1）熟悉模具制造的要求、特點、過程和方法，（2）了解模具工業(yè)在國民經(jīng)濟中的地位 模具的機械加工(16學(xué)時)教學(xué)內(nèi)容（1）一般機械加工（2）模具的仿形加工（3）模具的精密加工（4）數(shù)控機床加工（5）模具CAD/CAM 教學(xué)要求（1）掌握銑削加工和磨削加工的范圍和精度，仿形加工工藝，坐標(biāo)鏜床加工工藝，坐標(biāo)磨床加工的基本方法，成形磨削工藝尺寸換算的方法，數(shù)控機床的基本工作原理，數(shù)控程序編制的一般步驟和方法數(shù)控銑床加工程序的編制。幾種脈沖電源特點和應(yīng)用，電極夾具及平動頭的結(jié)構(gòu)，電規(guī)準(zhǔn)的選擇與轉(zhuǎn)換，數(shù)字程序控制原理，間隙補償和斜度切割的控制原理，電極反應(yīng)的原理，電解加工機床的構(gòu)成，電解磨削的特點及應(yīng)用，激光加工設(shè)備的構(gòu)成 典型模具制造工藝(12學(xué)時)教學(xué)內(nèi)容（1）模架制造（2）冷沖模制造（3）鍛模制造工藝（4）塑料模制造工藝（5）壓鑄模的制造（6）簡易模具制造工藝 教學(xué)要求（1）掌握導(dǎo)柱導(dǎo)套及模座的加工工藝分析，凹模型孔加工的一般方法，冷沖模的裝配和調(diào)整方法，鍛模制造的程序和工藝過程，塑料模制造型腔的加工的方法，塑料模試模的方法，低熔點合金模具的鑄模工藝（2）熟悉模架的技術(shù)要求及裝配工藝，沖裁模制造的技術(shù)要求，制造凸、凹模的工藝過程，鍛模的檢驗和維修，塑料模制造技術(shù)要求，塑料模的裝配順序和內(nèi)容，壓鑄模的制造工藝（3）了解凸模表面加工的方法，冷沖模結(jié)構(gòu)的工藝性，鍛模制造的技術(shù)要求，塑料模型腔拋光的方法，塑料模維修的內(nèi)容，壓鑄模的結(jié)構(gòu)（二）實驗（學(xué)時：6）6學(xué)時（基礎(chǔ)實驗）。三、其它隨課程學(xué)習(xí)進(jìn)度，布置作業(yè)，注重知識、能力、素質(zhì)的協(xié)調(diào)發(fā)展，突出學(xué)生的創(chuàng)新精神與創(chuàng)新能力的培養(yǎng)。湖南工學(xué)院機械工程系 執(zhí)筆人 ：唐田秋 教研室主任簽字： 系主任簽字：2010年 3月16日第二篇：模具制造工藝學(xué)教案第 頁v 第一章 緒論v 課程組織結(jié)構(gòu)v 第2章為曲柄壓力機，它是本課程的重點之一，結(jié)構(gòu)最典型，用途最廣泛、使用數(shù)量最多的一種壓力機。v 第5章為塑料擠出機，主要介紹擠出機的工作原理、技術(shù)參數(shù)、典型結(jié)構(gòu)等等。v 材料成型基礎(chǔ)知識回憶 v 材料成型方法主要有：金屬液態(tài)成型金屬塑性成形連接成形粉末冶金成形非金屬材料成形v v 沖壓設(shè)備和塑料成形設(shè)備是指材料沖壓加工和塑料成形加工的工藝設(shè)備v 沖壓加工以金屬材料為主要主要原料，在常溫下對材料進(jìn)行變形處理v 塑料成形加工是利用塑料在一定溫度和壓力下具有流動性，通過塑料模具成形v v 沖壓設(shè)備是鍛壓設(shè)備的重要組成部分（一半以上），對鍛壓設(shè)備第 頁分類：機械壓力機(J)，液壓機(Y)，自動鍛壓機(Z)，捶(C)，鍛機(D)，剪切(Q)，彎曲校正機(W)，其它(T)。塑料機械分類：擠出機(J)，吹塑中空機(C)，壓延機(Y)，注塑機(Z)。v 作為生產(chǎn)一線的工程技術(shù)人員，必須掌握如何正確的使用、調(diào)整和維護主要機械設(shè)備v 了解部分專用、先進(jìn)和精密機械的工作原理、結(jié)構(gòu)特點和性能l 第1章 模具機械加工基礎(chǔ) l 工藝規(guī)程設(shè)計第 頁184。 設(shè)計、制造與使用的關(guān)系 184。 產(chǎn)品圖紙的工藝分析 184。 定位基準(zhǔn)的選擇184。 加工余量與工序尺寸的確定 184。l 重點、難點l 工序、工位，安裝、工步的概念及應(yīng)用； l 零件的工藝分析、毛坯的選擇 ； l 定位基準(zhǔn)的選擇； l 工藝路線的擬定；l 確定加工余量、工序尺寸及其公差；l 機床與工藝裝備的選擇、切削用量與時間定額的確定。第 頁包括：（1）產(chǎn)品投入前的生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作： 產(chǎn)品試驗研究和設(shè)計、工藝設(shè)計和專用工藝裝備的設(shè)計及制造、各種生產(chǎn)資料和生產(chǎn)組織等方面的準(zhǔn)備工作；（2）毛坯制造：毛坯的鍛造、鑄造和沖壓等；（3）零件的加工過程：機械加工、特種加工、焊接、熱處理和表面處理；（4）產(chǎn)品的裝配過程：部件裝配、總裝配、檢驗和調(diào)試等；（5）各種生產(chǎn)服務(wù)活動：原材料、半成品、工具的供應(yīng)、運輸、保管以及產(chǎn)品的油漆和包裝等。使其成為成品或半成品的過程稱為工藝過程。它是組成工藝過程的基本單元，又是生產(chǎn)計劃和經(jīng)濟核算的基本單元。l 基本概念—工藝過程及其組成工步：在一個工序內(nèi)，往往需要來用不同的刀具和切削用量，對不同的表面進(jìn)行加