車間管理人員會(huì)議-展示頁
2024-10-28 16:00本頁面
【正文】 況，要及時(shí)采取適當(dāng)?shù)拇胧┒糁魄闆r的惡化，解覺不了的情況，或者不明情況原因應(yīng)及時(shí)上報(bào)（6）生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)紀(jì)律的管理要適當(dāng)，給予員工合適的空間，但絕不能影響生產(chǎn)的進(jìn)度 出現(xiàn)的問題：修板：燈珠顏色不一致、顯示屏歪、數(shù)碼管歪、組裝：五金刮花、有機(jī)玻璃刮花、線插錯(cuò)原因：現(xiàn)場(chǎng)管理不到位，沒有很好的掌握生產(chǎn)線的流動(dòng)狀況人員教導(dǎo)不到位，員工缺少產(chǎn)品憂患意識(shí)生產(chǎn)拉調(diào)節(jié)不及時(shí)在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中巡檢不到位員工缺少互檢意識(shí)，不在乎產(chǎn)品質(zhì)量問題生產(chǎn)責(zé)任沒有落實(shí)到位生產(chǎn)物料的控制（1）專人控制物料的使用，防止員工在生產(chǎn)的過程中用錯(cuò)物料，同時(shí)防止物料的遺失（2）不同產(chǎn)品的物料分區(qū)域擺放，防止混料，導(dǎo)致生產(chǎn)急需用料時(shí)出錯(cuò)（3）當(dāng)一款產(chǎn)品生產(chǎn)完后，多余的物料、損壞的物料必須按次序分開入庫，需要補(bǔ)料、換料的要搞清除數(shù)目，防止多補(bǔ)（換）或少補(bǔ)（換），造成物料的浪費(fèi)產(chǎn)品問題報(bào)告（1）在生產(chǎn)的過程中出現(xiàn)產(chǎn)品批量（同種或類似問題出現(xiàn)10例以上）異常問題時(shí)必須立即上報(bào)（2）在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)原料問題時(shí)，必須上報(bào)，不得自作主張改變生產(chǎn)物料型號(hào)規(guī)格（3）檢查QC人員測(cè)試情況，隨時(shí)了解產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量情況，進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量控制二、人員管理掌握所管轄范圍人員數(shù)量、素質(zhì)、技能詳細(xì)情況（1）隨時(shí)掌控本組人員的新進(jìn)流失情況，始終保持能以最好的狀態(tài)安排生產(chǎn)（2）隨時(shí)了解本組員工的心理狀態(tài)，以便于進(jìn)行最適當(dāng)?shù)墓ぷ髡{(diào)整（3）了解員工的技能水平，以便于安排其最合理的生產(chǎn)崗位，創(chuàng)造出最大的生產(chǎn)價(jià)值（4）了解員工的工作作風(fēng)，觀察其是否有一個(gè)良好的工作態(tài)度，并不斷的進(jìn)行引導(dǎo)日常管理（1）每天衛(wèi)生清理，生產(chǎn)整理（2）員工請(qǐng)假批示、考勤簽卡（3）對(duì)于不服從管理安排，屢次違反車間規(guī)章制度的員工予以上報(bào)（4）開導(dǎo)員工接受有關(guān)廠部工作安排（5）調(diào)節(jié)員工之間的人際關(guān)系新員工管理（1）記錄新進(jìn)員工進(jìn)組時(shí)間，評(píng)估其初始工作能力，以便于進(jìn)行合理的工作安排和培訓(xùn)指導(dǎo)（2）記錄新員工試用期間工作情況，評(píng)價(jià)其工作能力，最終確定其試用期間（3）注重新員工的跟蹤培養(yǎng)，可以安排老員工引導(dǎo)，防止其因?yàn)楣ぷ鞯纳鑼?dǎo)致出現(xiàn)大范圍的錯(cuò)誤（4）不斷挖掘新員工的工作能力，找到其最佳工作崗位，發(fā)揮其最大的使用價(jià)值三、績效考核記錄員工考勤狀態(tài)，請(qǐng)假、曠工要做詳細(xì)登記每天根據(jù)員工當(dāng)天的工作表現(xiàn)進(jìn)行打分，月底計(jì)算其平均分，進(jìn)行績效分級(jí)打分細(xì)則根據(jù)：考勤、工作能力、工作態(tài)度、崗位特殊性、管理輔助性在打分細(xì)則為出臺(tái)之前，按粗略的等級(jí)劃分四、管理工作責(zé)任追究現(xiàn)場(chǎng)管理沒到位造成的問題（1）生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)混亂（生產(chǎn)拉堵塞嚴(yán)重，垃圾滿地）（2）出現(xiàn)批量產(chǎn)品問題（同種損壞原因數(shù)量10%以上）前例：修板檢測(cè)燈珠大量不一樣、數(shù)碼管歪、顯示屏歪測(cè)試員測(cè)試不
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1