【正文】 進關(guān)內(nèi)”的發(fā)展思路和“雄鷹”計劃，提出用“智”啟動市場，用“力”拉動市場，用“情”激活市場，用“品”征服市場的營銷理念，建成新疆酒行業(yè)首家國家級的工業(yè)旅游示范點，公司效益可謂是翻了又翻。管理水平新疆第一窖古城酒業(yè)有限公司董事長兼總經(jīng)理周文貴，自1998年出任新疆第一窖古城酒業(yè)有限公司董事長至今，周文貴以一個企業(yè)家的膽識和魄力，以他獨特的經(jīng)濟頭腦和卓越的管理才能，從人事機制、營銷機制、產(chǎn)品質(zhì)量上進行全面整合，實施成本管理領(lǐng)先戰(zhàn)略，精簡機制、產(chǎn)品質(zhì)量上進行全面整合，實施成本管理領(lǐng)先戰(zhàn)略，精簡機構(gòu)，壓縮費用；引用“A”管理模式規(guī)范管理，用“9S”績效考核管理強化管理，六西格瑪加強尺度管理，將一個負債累累的企業(yè)做到扭虧為盈，到重新組建，再到股份制經(jīng)營。2011年6月國家工商行政管理總局商標局公布認定“古城牌”為中國馳名商標。2011年3月被授予自治區(qū)級“文明單位”的稱號。重信用”企業(yè)、“新疆名牌”、“新疆著名商標”、“新疆第一窖、古城老窖榮獲中國歷史文化名酒和中國文化名酒”等多項榮譽，2005年2月，國家旅游局正式授牌新疆第一窖古城酒業(yè)有限公司為國家級工業(yè)旅游示范點；2009年9月“古城窖酒釀造技藝”被自治區(qū)列為“非物質(zhì)文化遺產(chǎn)”名錄。公司年設(shè)計生產(chǎn)能力達18000噸以上，有清、濃、醬、兼四大香型200多個品種，其中古城老窖、精品老窖、新疆第一窖、古城大曲等系列酒在疆內(nèi)暢銷，其產(chǎn)品鋪貨率達90%以上，產(chǎn)銷平衡。每年用原糧達到5000噸，帶動周邊農(nóng)戶6000余家。公司現(xiàn)有員工389人，專業(yè)技術(shù)人員56名，國家級高級評酒師2名，白酒專家1名，白酒評委2名；省級評酒師6名、高級技術(shù)師6名，技師2名。對各位領(lǐng)導(dǎo)和專家提出的問題和建設(shè)性意見，東煤公司表示衷心的感謝！８第二篇：兩化融合匯報材料新疆第一窖古城酒業(yè)有限公司“兩化融合”材料新疆第一窖古城酒業(yè)有限公司一、企業(yè)簡介單位概況新疆第一窖古城酒業(yè)有限公司坐落于天山北麓、準噶爾東南緣國家級產(chǎn)糧大縣、古絲綢之路的名鎮(zhèn)——奇臺，是新疆釀酒業(yè)的發(fā)源地，具有600多年的釀造歷史，享有“中華老字號”、“新疆第一窖”的美稱。使“兩化融合”工作繼續(xù)深入開展，力爭成為太原市煤炭企業(yè)“兩化融合”的先進示范礦井。三、公司信息化建設(shè)規(guī)劃隨著礦井資源的整合，東煤公司由原來的一礦變?yōu)?礦，2013年，公司將嚴格目標管理，切實落實各級安全管理責任，加強“水、火、瓦斯、煤塵、頂板”五大災(zāi)害管理力度，加大安全裝備的投入，實施精細化管理，逐步向數(shù)字化、信息化、自動化和安全高效的礦井邁進。公司以完善的激勵制度促進“兩化融合”的健康發(fā)展 為使“兩化融合”工作持續(xù)有效地進行開展，公司制定了一系列制度保障相關(guān)工作有力推進，對“兩化融合”工作中的改革７ 及創(chuàng)新進行大力表彰，提高了員工的積極性。（8）與精英科技公司，開發(fā)了“隱患排查系統(tǒng)”，并由太原市和山西省經(jīng)信委推薦，以“兩化融合促進安全生產(chǎn)重點推進項目”向國家工信部進行了申報。還開發(fā)了移動短信平臺，將前一天安全生產(chǎn)情況和公司領(lǐng)導(dǎo)帶班情況，以短信的形式通知到公司每一個管理人員手機上。６（5）公司充分利用3G移動通訊優(yōu)勢，與山西四和交通工程有限公司合作，開發(fā)成功了一套“煤礦綜合移動監(jiān)測系統(tǒng)”，使安全生產(chǎn)管理人員無論在什么地方，只要有手機信號，不僅可以了解到煤礦安全生產(chǎn)的全部信息，包括采、掘、機、運、通和排水等礦井六大系統(tǒng)的監(jiān)測信息，59多個重要工作場所的視頻信息都可以一覽無余。（4）公司引進了在煤炭行業(yè)知名的“龍軟GIS系統(tǒng)”，并且數(shù)據(jù)共享，使地測繪圖、技術(shù)設(shè)計的軟件正版化、國產(chǎn)化，大大提高了繪圖效率。為此，公司投入資金，與軟件開發(fā)商和各系統(tǒng)生產(chǎn)商合作，利用OPC技術(shù)、數(shù)據(jù)庫技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等，建立一個煤礦生產(chǎn)過程監(jiān)控、生產(chǎn)環(huán)境實時監(jiān)控、重點工程跟蹤、生產(chǎn)調(diào)度指揮、安全管理的綜合應(yīng)用平臺。并且公司領(lǐng)導(dǎo)可通過局域網(wǎng)實時查看主皮帶運行情況，實時了解生產(chǎn)信息，做出科學(xué)決策。（2）公司今年集中停產(chǎn)對主皮帶進行改造安裝了主皮帶集中控制系統(tǒng)。５突出東煤特色，提高兩化融合程度。除緊急避險六大系統(tǒng)之外，產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)為山西三極科技有限公司的KJ219,安裝監(jiān)控主機2臺，雙機熱備，數(shù)據(jù)傳輸接口兩臺，一用一備，皮帶稱架一套，設(shè)置稱重傳感器4臺，監(jiān)測分站一套，防爆攝像儀一臺，視頻錄像機一臺，現(xiàn)系統(tǒng)正常運行?？梢苿泳壬摓檫m應(yīng)井下采掘作業(yè)地點變化要求的避險設(shè)施。公司永久避難硐室設(shè)在五采區(qū)，可同時容納80人緊急避險。（7）、井下緊急避險系統(tǒng)我公司于2012年開工建設(shè)井下永久避難硐室，及移動救生艙。風包,敷設(shè)φ200mm無縫壓風管路至各用風地點。（5）、礦井供水施救系統(tǒng)４ 井下靜壓管路敷設(shè)到所有巷道和每個采掘工作面，巷道每隔50米設(shè)置一個供水閥門，保證各個地點在災(zāi)變期間能夠應(yīng)急供水。共安裝分站26臺，覆蓋井下主要大巷。系統(tǒng)已經(jīng)通過公司驗收。我公司于今年開始安裝井下廣播系統(tǒng)及無線通信系統(tǒng)。（4）、通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)井下通訊系統(tǒng)使用的是由深圳華仁達公司生產(chǎn)的HRD512型數(shù)字程控調(diào)度機。共安裝人員定位分站10臺，讀卡器63臺，配備人員定位識別卡2300張，所有下井人員全部佩戴識別卡，并在井口對攜卡人員進行唯一性識別。專業(yè)技術(shù)人員定期對瓦斯傳感器進行校驗和斷電測試，雙機熱備，與煤炭局聯(lián)網(wǎng)，系統(tǒng)運行完全正常。３（2）、安全監(jiān)控系統(tǒng)安全監(jiān)控系統(tǒng)型號為KJ95N, 天地（常州）自動化股份有限公司生產(chǎn)。積極建設(shè)安全避險“六大系統(tǒng)”（1）、數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)為滿足礦井數(shù)字信息系統(tǒng)傳輸?shù)囊?，設(shè)計安裝1000M工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)，系統(tǒng)傳輸平臺設(shè)計為工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)＋現(xiàn)場總線的方式，井下設(shè)計一個1000M環(huán)網(wǎng)，負責傳輸井下人員定位管理系統(tǒng)、井下電網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng)、無線通訊系統(tǒng)、工業(yè)電視監(jiān)控等子系統(tǒng)。配合公司全面實現(xiàn)綜采綜掘和主提升機、主通風機等大規(guī)模的機械化改造，初步實現(xiàn)了工業(yè)化和信息化的有效融合，提升了２ 礦井安全生產(chǎn)管理水平。二、“兩化融合”建設(shè)情況東煤公司在2007年初，就制定了《東山煤礦信息化建設(shè)總體規(guī)劃》，在2010年5月，由太原羅克佳華再次制定了《東山煤礦四效合一整體規(guī)劃方案》。通風方式為分區(qū)機械抽出式通風，主提升為強力皮帶運輸，材料副斜井采用串車提升，乘人斜井采用架空乘人裝置，大巷采用10噸電機車、3噸底卸礦車運輸。東煤公司柳樹渠井是公司主要生產(chǎn)礦井，生產(chǎn)能力150萬噸／年。第一篇：兩化融合匯報材料匯 報 材 料東煤公司“兩化融合”示范礦井建設(shè)東山煤礦有限責任公司二〇一二年十二月一日東煤公司“兩化融合”示范礦井建設(shè)匯報材料一、東煤公司概況太原東山煤礦有限責任公司至今已有80年開采史，1998年4月改制，市國資委直管，現(xiàn)為太原市唯一的大型地方國有重點“煤炭—電力”一體化企業(yè)。公司現(xiàn)在擁有七對礦井，核定總產(chǎn)能為615萬噸/年；員工4300人，其中工程技術(shù)人員800多人。斜井開拓，屬低瓦斯礦井，主采的15煤層易自燃，煤塵具有爆炸性。主要生產(chǎn)區(qū)域現(xiàn)分布在五、七采區(qū),開采水平為750水平。近五年來，陸續(xù)建設(shè)了千兆井下工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)、安全監(jiān)控系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、頂板監(jiān)測系統(tǒng)、井下廣播系統(tǒng)、井下無線通訊系統(tǒng)、主皮帶集中控制系統(tǒng)、電力監(jiān)測系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)等十多個子系統(tǒng)，并對各子系統(tǒng)進行了綜合集成?，F(xiàn)將公司信息化建設(shè)情況匯報如下：首先，為推進東煤公司信息化建設(shè)及“兩化融合”工作的順利開展，公司成立了以董事長為組長的領(lǐng)導(dǎo)組：組 長：張鴻恩 常務(wù)副組長：趙智副組長：馬積福 侯敬平楊勁松成 員：焦保國 武福拴 寧政權(quán) 楊恩忠劉全旺 趙建敏 桑萬忠為了切實加快推進信息化工作，領(lǐng)導(dǎo)組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在信息監(jiān)控中心，信息監(jiān)控中心由總工程師直接領(lǐng)導(dǎo)。通過礦井工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)的建設(shè)，將礦井各環(huán)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)備工作狀態(tài)信息、生產(chǎn)信息、安全信息實時傳遞到礦井生產(chǎn)安全調(diào)度指揮中心，為礦井的數(shù)字化礦山系統(tǒng)提供一個高速、安全、可靠的信息傳輸平臺，為公司領(lǐng)導(dǎo)的指揮和管理提供充分的、實時的信息依據(jù)，為礦井建設(shè)先進的管控一體化平臺提供基礎(chǔ)平臺。井下現(xiàn)安裝分站24臺，模擬量傳感器96臺，開關(guān)量傳感器92臺。（3）、人員定位系統(tǒng)人員定位系統(tǒng)為KJ236(A)型,北京煤科總院生產(chǎn)。系統(tǒng)覆蓋井下各條巷道和各采掘工作面，能夠及時、準確地反映井下人員的活動信息，雙機備份，與市煤炭局聯(lián)網(wǎng)，運行正?！，F(xiàn)共安裝調(diào)度電話112部，井下各工作地點均安裝了直通電話，并對調(diào)度臺等重要電話進行錄音。井下廣播系統(tǒng)選用的是上海山源電子電器科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)的KTK125型廣播系統(tǒng)，現(xiàn)井下共安裝13臺廣播分站，覆蓋井下人員主要工作場所。無線通信系統(tǒng)為山西美安科技有限公司生產(chǎn)的KT137型無線通信系統(tǒng)。系統(tǒng)通過市局驗收。（6）、礦井壓風自救系統(tǒng)地面空壓機房安裝3臺OG250F低噪聲單螺桿壓縮機，對應(yīng)3臺10m179。在井下主要地點安裝了25套ZYJ（C）礦井壓風自救系統(tǒng)裝置?，F(xiàn)已全部完工并通過了公司初步驗收。硐室內(nèi)配備相關(guān)生活必備物品及環(huán)境監(jiān)測設(shè)備，大大增加被困人員逃生及成功救援的幾率?？梢苿邮骄壬摓榈V井發(fā)生事故后無法及時撤離的礦工提供一個安全的密閉空間，對外能夠抵御爆炸沖擊、高溫煙氣、隔絕有害氣體，對內(nèi)為被困礦工提供氧氣、食物等，贏得較長生存時間，加大救援幾率。輔助運輸使用合肥工大高科生產(chǎn)的“信集閉”系統(tǒng)。結(jié)合我公司實際，為提升公司兩化融合水平，公司加大對兩化融合項目資金投入，主要做了以下工作：（1）建立太原東山煤礦有限責任公司網(wǎng)站，網(wǎng)址為：。系統(tǒng)通過PLC技術(shù)、數(shù)據(jù)庫技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等對主皮帶運行信息及相關(guān)參數(shù)實現(xiàn)實時監(jiān)測、并實現(xiàn)遠程控制，起到了減員增效的良好效果。（3）公司原有的各種監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)由于是多個廠商建設(shè)，部分是由公司自主研發(fā)完成，系統(tǒng)應(yīng)用分散、各系統(tǒng)功能單一，無法將主要生產(chǎn)工序、設(shè)備的監(jiān)測信息、環(huán)境參數(shù)等進行實時反應(yīng)并進行綜合管理。在此平臺上管理人員能夠?qū)崟r監(jiān)控生產(chǎn)現(xiàn)場，并根據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)協(xié)調(diào)指揮生產(chǎn)，保障生產(chǎn)安全有序地進行。通過數(shù)據(jù)共享，地測采掘平面圖也能夠在調(diào)度指揮中心即時顯示，方便調(diào)度指揮。（6）信息中心自主開發(fā)了“東煤早報”，將前一天安全生產(chǎn)存在的問題，隱患落實情況、銷售庫存情況等進行匯總，在管理人員的手機上和每天早晨的調(diào)度碰頭會上進行滾動顯示。（7）對充電超市的充電架進行了智能化改造，改造后，減輕了充電工的勞動強度，工人用燈情況一目了然，數(shù)據(jù)準確率達到了100%。（9）與山西四和交通工程有限公司合作，成功開發(fā)了“煤礦綜合