【正文】 響；對于比較分散的物資，由分子公司和供應(yīng)公司配合管理供應(yīng)商準(zhǔn)入過程，在源頭上保證供應(yīng)商的質(zhì)量，具體的采購執(zhí)行過程由分子公司自行執(zhí)行。隨著產(chǎn)業(yè)競爭的加劇，處于產(chǎn)業(yè)鏈中下游的機械行業(yè)利潤空間受到了擠壓，盈利增速低于銷售增長幅度，當(dāng)競爭對手正在積極應(yīng)對成本壓力，通過內(nèi)部整合和外延式發(fā)展擴大規(guī)模，形成規(guī)模效應(yīng)，不斷壯大自己，試圖通過性價比優(yōu)勢搶占國際市場時，徐工集團也面臨到了壓力。總之，這些創(chuàng)新的云解決方案提升了聯(lián)想的運營業(yè)績，同時減低了成本。聯(lián)想與E2open合作設(shè)計并搭建了一個創(chuàng)新的全球供應(yīng)鏈協(xié)同平臺。但在E2open的平臺上，聯(lián)想非常創(chuàng)新的實現(xiàn)了供應(yīng)終端和制造終端的同個平臺交互。這種方式能夠更好的支持聯(lián)想集中式采購的運作——不論最后成品計算機在何處生產(chǎn)（內(nèi)部生產(chǎn)或是外包生產(chǎn)），都能在香港的采購中心利用自動化的采購流程直接掌控戰(zhàn)略性部件的采購?；谧陨砉?yīng)鏈的要求與特點，聯(lián)想在供應(yīng)商實施了平臺化鏈接后，也將包括Wistron在內(nèi)的20多個國際知名ODM廠商和自主工廠全部鏈接在E2open的平臺上。目前聯(lián)想已經(jīng)與占PC業(yè)務(wù)量70%的大型供應(yīng)商比如Intel、Microsoft等實現(xiàn)了100%的自動化。在云平臺中，聯(lián)想提供了傳統(tǒng)EDI和Web EDI的方式，并提供各種行業(yè)交互的集成支持。聯(lián)想首先部署了E2open任意端到端的云平臺，提供無縫信息共享、流程管理、協(xié)同突發(fā)事件管理/異常管理。再次，面對合縱連橫的供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)交互，聯(lián)想的訂單處理量將隨著終端的數(shù)量呈幾何倍數(shù)增長。這樣，聯(lián)想同時面臨供應(yīng)終端與生產(chǎn)終端的全球分布。新的系統(tǒng)需要不僅能夠滿足供應(yīng)商對信息交互的高低要求，同時能夠支持各種系統(tǒng)集成。首先，聯(lián)想擁有300家以上的供應(yīng)商，這些供應(yīng)商有大有小，IT基礎(chǔ)有高有低。然而聯(lián)想從一個本土化的公司轉(zhuǎn)變?yōu)橐粋€國際化的公司，供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)的復(fù)雜程度一下子增加了數(shù)倍。同時，通過內(nèi)外部技術(shù)培訓(xùn)、關(guān)鍵用戶參與、關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程梳理等方式促進(jìn)業(yè)務(wù)與技術(shù)知識的共享，實現(xiàn)信息化技術(shù)人員和業(yè)務(wù)管理人員的相互學(xué)習(xí)與融合，打造了一支行業(yè)領(lǐng)先的內(nèi)部兩化融合顧問團隊。通過構(gòu)建數(shù)字化研發(fā)制造協(xié)同集成平臺，全面梳理公司數(shù)據(jù)資源，統(tǒng)一制定了公司信息編碼標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)階段，我國工程機械行業(yè)正處于從“生產(chǎn)型制造”向“智能化制造”、“服務(wù)型制造”的轉(zhuǎn)型升級過程，行業(yè)兩化融合應(yīng)以產(chǎn)品信息化、制造智能化和服務(wù)物聯(lián)化應(yīng)用為突破口，通過兩化融合推動企業(yè)經(jīng)營重點從生產(chǎn)向采購、營銷、物流、金融、租賃、銷售、維修、養(yǎng)護、二手交易、回收拆解等服務(wù)環(huán)節(jié)滲透，促進(jìn)基于生產(chǎn)的產(chǎn)品經(jīng)濟和基于消費的服務(wù)經(jīng)濟的創(chuàng)新融合。企業(yè)應(yīng)該遵循“建設(shè)、深化、優(yōu)化、創(chuàng)新”的方針，從“業(yè)務(wù)支撐、業(yè)務(wù)融合、業(yè)務(wù)創(chuàng)新”三個層次支撐企業(yè)戰(zhàn)略的實現(xiàn)，不斷深化應(yīng)用、優(yōu)化流程、創(chuàng)新模式，加強數(shù)據(jù)集中管理，實現(xiàn)系統(tǒng)流程與企業(yè)內(nèi)控的高效結(jié)合，逐步達(dá)成企業(yè)管理精細(xì)化、研發(fā)設(shè)計數(shù)字化、生產(chǎn)制造精益化、物流供應(yīng)敏捷化和決策支持智能化。在兩化融合的發(fā)展歷程中，企業(yè)兩化深度融合階段的驅(qū)動力不僅是“業(yè)務(wù)需求推動兩化融合建設(shè)”，還有“兩化融合推動業(yè)務(wù)模式創(chuàng)新”，通過工業(yè)化和信息化技術(shù)促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)、運營、服務(wù)的管理模式創(chuàng)新，實現(xiàn)面向市場和客戶的業(yè)務(wù)流程和生產(chǎn)、經(jīng)營模式的變革，加速公司從傳統(tǒng)生產(chǎn)制造業(yè)向高端智能制造服務(wù)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，完成公司從“企業(yè)信息化”向“信息化企業(yè)的轉(zhuǎn)變。其中，兩化融合布局階段持續(xù)時間從2009年到2010年，重點完成了數(shù)字化研發(fā)制造協(xié)同集成創(chuàng)新平臺的搭建，建設(shè)重心為生產(chǎn)設(shè)備數(shù)字化、園區(qū)主干網(wǎng)絡(luò)建設(shè)、OA、ERP和PLM等集團設(shè)計、生產(chǎn)、辦公基礎(chǔ)管理信息系統(tǒng)；兩化融合集成階段持續(xù)時間從201 1年至2012年，圍繞ERP為核心，兩化融合工作延伸至供應(yīng)鏈、物流、銷售、服務(wù)、運營、內(nèi)控等企業(yè)經(jīng)營管理活動上，建設(shè)重心為SRM、MES、EWM、CRM、資金管理、合并報表、信用銷售等核心管理信息系統(tǒng)；兩化融合創(chuàng)新階段從2012年至今，以市場、客戶為核心，應(yīng)用移動應(yīng)用、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、內(nèi)存計算等新技術(shù)，探索兩化融合對業(yè)務(wù)模式創(chuàng)新的推動能力。其中，集團層面以集團管控為核心，通過辦公自動化、財務(wù)業(yè)務(wù)一體化、內(nèi)控風(fēng)險管控等管理信息系統(tǒng)以及商業(yè)智能平臺為主要建設(shè)對象，提高辦公效率、實現(xiàn)全集團有效監(jiān)控；事業(yè)部層面以產(chǎn)品為核心，通過產(chǎn)品研發(fā)、供應(yīng)商管理、產(chǎn)品制造、產(chǎn)品銷售、物流及售后等產(chǎn)品全生命周期管理信息系統(tǒng)為主要建設(shè)對象，以提高產(chǎn)品設(shè)計效率、縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期、提高產(chǎn)品售后服務(wù)質(zhì)量。為了充分遵循工程機械行業(yè)特點和兩化融合基本原則，提出了兩化融合戰(zhàn)略目標(biāo)：利用信息化技術(shù)改進(jìn)公司產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計、生產(chǎn)管理、產(chǎn)品檢測、市場供銷和售后服務(wù)等產(chǎn)品全生命周期各環(huán)節(jié)，淘汰落后生產(chǎn)能力，提升公司核心自主創(chuàng)新能力，支撐公司全球化戰(zhàn)略落地，發(fā)展工程機械現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系，實現(xiàn)公司可持續(xù)發(fā)展，振興中國工程機械行業(yè)。由于受多品種、小批量和復(fù)雜產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的離散制造特征、市場競爭不規(guī)范、管理基礎(chǔ)薄弱和比較粗放等因素的影響，工程機械行業(yè)企業(yè)的兩化融合水平普遍較低，總體仍處于從單項覆蓋到集成提升的過渡階段，信息化應(yīng)用深度與廣度不夠、生產(chǎn)過程自動化水平較低、不同規(guī)模企業(yè)間信息化水平參差不齊、企業(yè)信息化缺乏統(tǒng)一規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)等問題均有待解決。第一篇：兩化融合企業(yè)總結(jié)兩化融合建設(shè)總結(jié)作為促進(jìn)新型工業(yè)化企業(yè)升級轉(zhuǎn)型的創(chuàng)新途徑，兩化融合最終的踐行者是企業(yè)。如何更好地推進(jìn)兩化融合，對工程機械行業(yè)企業(yè)持續(xù)、健康、快速發(fā)展至關(guān)重要。兩化融合的最終目的是為了促進(jìn)公司產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型與升級，在制定兩化融合目標(biāo)時需要充分考慮公司外部發(fā)展環(huán)境和內(nèi)部戰(zhàn)略規(guī)劃。針對中聯(lián)重科集團型制造企業(yè)的特點，在兩化融合實施規(guī)劃時提出了集團和事業(yè)部兩個層面的實施思路。2008年，公司對兩化融合工作進(jìn)行了系統(tǒng)、全面的整體規(guī)劃，按照“統(tǒng)一規(guī)劃，分步實施”的總體實施策略，制定了分階段的兩化融合可實施路線。通過合理規(guī)劃和有序?qū)嵤?，已?gòu)建出行業(yè)領(lǐng)先的工程機械全產(chǎn)業(yè)鏈信息化業(yè)務(wù)管理平臺，實現(xiàn)了技術(shù)融合、產(chǎn)品融合、業(yè)務(wù)融合與資源融合，取得了在產(chǎn)品全生命周期集成應(yīng)用、業(yè)務(wù)模式創(chuàng)新等方面的系列成果。企業(yè)兩化融合是一個不斷深化的系統(tǒng)工程。企業(yè)兩化融合的最終目標(biāo)是支撐企業(yè)管理的創(chuàng)新變革和企業(yè)戰(zhàn)略的落地，因此兩化融合工作開展需以公司核心經(jīng)營管理理念為指導(dǎo)，遵循企業(yè)行業(yè)特點和企業(yè)自身發(fā)展需要，做好合理的規(guī)劃和實施計劃。在兩化融合的工作過程中，完備的信息標(biāo)準(zhǔn)化體系和完善的信息化梯隊建設(shè)是企業(yè)兩化融合成功的關(guān)鍵要素。通過建立公司信息門戶、數(shù)據(jù)倉庫、SOA架構(gòu)分別實現(xiàn)了平臺間的界面集成、數(shù)據(jù)集成、業(yè)務(wù)集成，完成了公司總部對下屬企業(yè)的集約化管理和產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)之間的橫向互通。云端協(xié)同：E2OPEN協(xié)助聯(lián)想提升全球供應(yīng)鏈運營2005年，聯(lián)想成功合并IBM個人事業(yè)部，這是聯(lián)想邁向國際化道路的重大突破。過去本土化的電話、郵件、傳真的溝通方式已無法滿足全球化供應(yīng)鏈運作的需求，這給聯(lián)想的采購與供應(yīng)商管理帶來極大的困擾。另外，這些供應(yīng)商遍布全球，IT系統(tǒng)的傳輸協(xié)議多種多樣。其次，聯(lián)想的產(chǎn)品中很大部分是由ODM代工生產(chǎn)，這些ODM與供應(yīng)商一樣也是全球化的。聯(lián)想需要根據(jù)不同供應(yīng)商與ODM代工廠的多個物理分廠或分倉庫的規(guī)模來確定采購批次、訂貨策略以及送貨策略。新的系統(tǒng)需要確保訂單處理過程的絕對準(zhǔn)確、便捷和清晰；最后，在聯(lián)想的集中采購運作機制下，確保聯(lián)想與ODM代工廠以及零部件供應(yīng)商間清晰的財務(wù)結(jié)算。支持企業(yè)和合作伙伴間任何負(fù)載格式和任何協(xié)議的數(shù)據(jù)交換（不論技術(shù)復(fù)雜程度如何）。供應(yīng)商根據(jù)與聯(lián)想的業(yè)務(wù)量和訂貨方式的不同，并結(jié)合自己的信息化需求，選擇交互的方式。通過利用E2open的云平臺和部署資源，聯(lián)想目前實現(xiàn)了以下業(yè)務(wù)收益： 供應(yīng)商上線需要的時間減少了85%，相關(guān)的IT成本降低，供應(yīng)商集成相關(guān)的IT管理成本大幅度降低，由于降低了交易成本并提高交易便利性，供應(yīng)商上線的意愿更高、速度更快，云端系統(tǒng)性能可靠的，能快速應(yīng)對業(yè)務(wù)變更，且全球可用。至此，聯(lián)想通過E2open實現(xiàn)了供應(yīng)端與制造端的鏈接。傳統(tǒng)的、單一的供應(yīng)商協(xié)同平臺+采購或訂單處理系統(tǒng)的方式，是當(dāng)前比較普遍的前端供應(yīng)鏈系統(tǒng)的解決方案。E2open的解決方案為聯(lián)想提供了以下功能：訂單到支付(OrdertoCase)和采購到支付流程(ProcuretoPay)的自動化和跟蹤，無需人工修改和數(shù)據(jù)匯集，支持離散訂單、一攬子訂單、計劃協(xié)議等多種訂單形式，支持聯(lián)想與其供應(yīng)商和合同制造商間的全流程采購訂單協(xié)作，支持與重要供應(yīng)商間的保密定價協(xié)議。通過這個平臺，聯(lián)想實現(xiàn)了從采購到銷售的端到端的協(xié)同，有效對供應(yīng)商進(jìn)行管理，同時精簡采購執(zhí)行流程，實現(xiàn)虛擬的軟件許可證的采購運作；通過這個平臺，聯(lián)想的整條供應(yīng)鏈鏈路變得清晰而簡單，供應(yīng)鏈的運作效率大大提高，不僅讓聯(lián)想擁有了供應(yīng)鏈成本優(yōu)勢，而且也增強了聯(lián)想與合作伙伴的粘性；通過這個平臺，聯(lián)想已然從繁雜、無序的供應(yīng)鏈