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質(zhì)檢部20xx年度工作規(guī)劃-展示頁

2024-10-21 13:31本頁面
  

【正文】 將質(zhì)量的概念滲透到各個環(huán)節(jié)當中,使員工明白“過硬的產(chǎn)品和服務質(zhì)量是公司發(fā)展的生命線”,養(yǎng)成良好的工作習性,重視質(zhì)量,把我們的產(chǎn)品做好,贏得客戶的肯定,因為“客戶的滿意與成功使度量我們工作成績最重要的標尺”,這是公司的經(jīng)營理念,也是我們工作的目標。另外,員工不僅要有熟練操作能力,而且要掌握理論知識,提高自己的整體素質(zhì),在此基礎上,質(zhì)檢部將要求嚴格的執(zhí)行“三檢”制度:自我檢查:操作者自檢;互相檢查:工序之間互檢;專職檢查:專職檢驗員檢查。在接下來的2011年,質(zhì)檢部要采用先進的管理方式,制定嚴格的工作流程和詳細的工作計劃,提高工作人員的能力,全方面的服務于公司,完成質(zhì)檢部的使命,保證好產(chǎn)品的質(zhì)量。質(zhì)檢部的工作雖然取得很多成績,但還是暴露了一些大大小小問題:在出去的產(chǎn)品中有些問題沒有及時發(fā)現(xiàn),導致用戶在使用了一段時間后發(fā)現(xiàn)有問題,例如有一個進給箱在出廠之前沒發(fā)現(xiàn)問題,而在使用一段時間后噪音過大,這影響了我們公司的形象,還好我們很快就派人前去解決,給與用戶優(yōu)質(zhì)的而服務;在我們今年出去的產(chǎn)品當中,陸續(xù)出現(xiàn)了產(chǎn)品關(guān)于產(chǎn)品外觀的問題,用戶也給我們提了出來,要求改進外觀,這是我們質(zhì)檢部的責任,沒有質(zhì)檢部要保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時進一步的強化產(chǎn)品的外在,使我們的產(chǎn)品更加的美觀;在我們的生產(chǎn)過程當中,廠內(nèi)和外協(xié)的零件都很多,檢查任務繁重,質(zhì)檢部僅有一個質(zhì)檢員,而且缺少檢測工具和設備,導致很多零件和部分位置未檢,影響了項目的進度,降低了生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)過程中遇到重難點時,質(zhì)檢部迎難而上,提供方案,帶頭解決問題,比如我們定子機座的立柱,由于導軌加工達不到精度要求,質(zhì)檢部帶頭進行手工修刮,不分晝夜,克服了重重困難,耗時5個月才使立柱導軌達到了精度要求。質(zhì)檢部在總結(jié)了2010年的工作,找到了一些不足之處,并在2010年的工作中逐步的進行改善,從而提高了工作效率,保證了質(zhì)量。我們質(zhì)檢部的具體職責是保證產(chǎn)品的質(zhì)量,為公司創(chuàng)造更高的聲譽和效益。我們質(zhì)檢部在公司的領(lǐng)導下,成功的完成了全年的任務,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。新年新氣象,質(zhì)檢部的全體人員,做好一切迎接新挑戰(zhàn)的準備,相信公司的明天會更美好!第二篇:質(zhì)檢部工作總結(jié)(范文)質(zhì)檢部年終總結(jié) 2010年已經(jīng)過去了,這是繁忙的一年,也是豐收的一年。五、提高部門的凝聚力,灌輸團隊的概念,努力將質(zhì)檢部建設成為高凝聚力、高競爭意識、學習性的團隊。完善實驗室管理制度;完善藥品管理制度;完善儀器設備管理制度;完善留樣室管理制度。二、規(guī)范質(zhì)檢工作流程,進一步加強對質(zhì)檢員工作的標準化建設,主要從以下幾個方面入手:全面整理目前為止質(zhì)檢部所涉及的檢測項目,建立原材料、半成品及成品的檢驗項目及評判標準庫并實時更新;進一步規(guī)范質(zhì)檢員工作流程(包括產(chǎn)品檢測、工作匯報以及與其他部門合作等流程),編制工作流程框圖;加強實驗數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析工作,建立不合格品檔案數(shù)據(jù),及時做好統(tǒng)計分析,為領(lǐng)導決策提供依據(jù)。第一篇:質(zhì)檢部2012年度工作規(guī)劃瑞迪公司質(zhì)檢部2012年度工作規(guī)劃2011年,在公司領(lǐng)導的關(guān)懷和支持下,質(zhì)檢部能夠按照公司要求嚴格執(zhí)行各項質(zhì)量標準和ISO9001質(zhì)量體系標準,可以做到及時糾正生產(chǎn)中出現(xiàn)的質(zhì)量問題,保質(zhì)保量,對客戶負責,但同時也暴露本部門日常工作中存在的問題。針對質(zhì)檢部目前的工作狀態(tài),結(jié)合去年部門工作中出現(xiàn)的一些問題,制定如下工作規(guī)劃:一、第一時間按要求完成領(lǐng)導安排的各項工作,協(xié)助公司生產(chǎn)部門提高產(chǎn)品質(zhì)量水平,降低生產(chǎn)成本,為公司優(yōu)化管理盡職盡責。三、完善部門管理制度,使部門管理工作制度化,確保各項工作安全順利開展。四、提高部門技術(shù)水平,加強團隊的技能培訓,從以下幾個方面進行:合理制定部門年度培訓計劃;加強對部門檢測水平進行自行考核,防止錯檢、漏檢現(xiàn)象的出現(xiàn)。及時掌握部門成員思想動態(tài),堅決抵制消極思想,引導團隊以積極的態(tài)度做好本職工作;強化團隊意識,以合作、奉獻的精神投入工作。華中自控在這一年取得了很多成就,公司越來越壯大。現(xiàn)將2010年的工作總結(jié)如下。具體工作包括,對本公司加工車間生產(chǎn)的零件和外協(xié)單位生產(chǎn)的零件進行檢測,確保合格率,主要由我們的質(zhì)檢員負責,然后對裝配鉗工車間的工作進行跟蹤,裝配工藝的編寫,零件返修,主要由車間技術(shù)員來負責分配給他們的項目,質(zhì)檢部還要對機床部裝的檢驗,總裝后的檢驗,以及預驗收,售后的質(zhì)量等,我們認真的貫徹公司對質(zhì)量的要求,過硬的產(chǎn)品和服務質(zhì)量是企業(yè)發(fā)展的生命線,一切要滿足用戶的需求,質(zhì)檢部要確保機床精度合格,以保證產(chǎn)品質(zhì)量,使用戶滿意。質(zhì)檢部對質(zhì)量嚴格把關(guān),通過對加工裝配等各個環(huán)節(jié)加強控制,嚴格檢測零部件,提高了零部件的合格率;質(zhì)檢部加強了對裝配工的要求,給其提供全面的技術(shù)支持,并對每一各部裝進行檢測,提前發(fā)現(xiàn)問題,提出合理的解決方案,不僅提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量,而且使員工的專業(yè)技能也得到了提高。在整個的2010年中,我們公司09年的順利完成的項目有: pb6000拖動裝置;同方ct專機;南京五面體加工中心;上海五面體加工中心;xkz740x1000定位筋加工數(shù)控專用機床;t6225鏜床;c7740/47轉(zhuǎn)輪工地加工專機;gtk708型掃氣口數(shù)控加工專機;2zk29125/35缸套冷卻水孔數(shù)控鉆床;tzc2/tzj2系列立、臥式氣缸套粗/精鏜孔專機;c77110座環(huán)工地加工專機;數(shù)控或普通龍門銑、落地鏜、立車上用的直角銑頭、萬能銑頭、加長銑頭等多種銑頭及重型臥式車床所用的各種靜壓、滑瓦、滾動中心架、重型車床尾座等在2010年,我們的產(chǎn)品的質(zhì)量和服務態(tài)度據(jù)得到了用戶的肯定,我們產(chǎn)品的故障率相比2009年降低了很多,這是對我們的工作最好的嘉獎,質(zhì)檢部也將繼續(xù)努力,嚴格按照公司的精神,保質(zhì)保量完成任務。在整個生產(chǎn)系統(tǒng)中,質(zhì)檢部是很重要的一部分,起著監(jiān)督、檢測、保證質(zhì)量的重任,但目前由于人員配備不全,專業(yè)檢測人員不足,缺少先進的儀器,導致整個質(zhì)量檢測系統(tǒng)還不完整,不過隨著公司不斷的發(fā)展,質(zhì)檢部也會越來越成熟,起著更加重要的作用,為公司創(chuàng)造更多的利益。為保證產(chǎn)品質(zhì)量,車間員工必須要熟悉圖樣、工藝、標準,質(zhì)檢部要求質(zhì)檢員嚴格按照檢驗流程工作,具體步驟為:了解被檢驗對象的用途及被檢驗特性;明確檢驗依據(jù),熟悉計量工具;正確選擇計量工具;制定檢驗計劃;實施檢驗活動;參與實施對不合格品的控制;質(zhì)量信息反饋。在我們的生產(chǎn)流程當中,我們要求進貨檢驗:對進廠外購產(chǎn)品及外協(xié)件進行檢驗;過程檢驗:為判定零部件、半成品或成品能否由上道工序流入下道工序所進行的檢驗;最終檢驗:產(chǎn)品制造、返修或調(diào)試完成后進行的檢驗。目前正在進行的的項目有: hf6920/45110數(shù)控落地銑鏜床;mk5225h數(shù)控龍門導軌磨床;hct100150工業(yè)ct;htdv100數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺。大修:sc―22 ?20001500 雙柱立式車床;hf6920 落地銑鏜床。在2011年中,質(zhì)檢部將團結(jié)一致,勇于拼搏,將我們產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量和外在質(zhì)量都提高到一個新的臺階,用更優(yōu)質(zhì)的服務使我們的用戶滿意,提高華中自控的品牌影響力,為公司創(chuàng)造更大的利益。回顧這一年的工作歷程,在工作上取得了一定的成果,但也存在著不足。在這一年中質(zhì)檢部共完成箱式變電站檢驗432臺,(其中 美式箱變 3臺;外委低壓柜46臺(包括9臺雙箱變);雙箱變 32臺;)kyn產(chǎn)品檢驗51臺;ggd低壓成套開關(guān)設備產(chǎn)品檢驗688臺; mns低壓成套開關(guān)柜產(chǎn)品檢驗32臺; gcs低壓成套開關(guān)柜產(chǎn)品檢驗37臺;開閉箱產(chǎn)品檢驗122組;為保證公司產(chǎn)品現(xiàn)場二次安裝后符合要求及外委產(chǎn)品的質(zhì)量驗收工作,質(zhì)檢部共進行65次現(xiàn)場驗收(有的還進行了試驗),其中驗收產(chǎn)品包括kyn產(chǎn)品驗收193臺(外委kyn產(chǎn)品142臺);ggd低壓成套開關(guān)設備產(chǎn)品驗收427臺(外委ggd產(chǎn)品109臺); mns低壓成套開關(guān)柜產(chǎn)品驗收69臺(外委mns產(chǎn)品32臺); gcs低壓成套開關(guān)柜產(chǎn)品驗收71臺(外委mns產(chǎn)品34臺);外委gck低壓成套開關(guān)柜產(chǎn)品驗收16臺。為配合公司市場部招投標,滿足新國網(wǎng)要求,在公司領(lǐng)導的支持下,質(zhì)檢部負責協(xié)調(diào)各相關(guān)部門完成了低壓抽出式開關(guān)柜(低壓成套開關(guān)設備)gcs 主母線:in=4000a~2500a, ggd 主母線:in=2500a~1000a; 低壓無功補償裝置(低壓成套無功功率補償裝置)ggj in=520a~86a, 360kvar ~60kvar機電開關(guān)和復合開關(guān)的ccc強制認證產(chǎn)品樣機的申請、生產(chǎn)、送樣、認證及工廠審核整個過程。一年來,公司沒有發(fā)生一般及重大質(zhì)量事故,但在日常過程中質(zhì)量問題還時有發(fā)生,現(xiàn)對各車間和原材料采購產(chǎn)品總結(jié)如下表:存在的不足:盡管各項工作已取得新的進展,但總體來說,與我們所期望的高標準的要求仍有不小差距,還有很長一段路要走,主要體現(xiàn)在: ,一方面表現(xiàn)為每個班組干的同一個合同,產(chǎn)品安裝及配線卻各有不同;另一方面公司產(chǎn)品工藝不完善,細節(jié)不到位,員工生產(chǎn)和質(zhì)檢檢驗缺少標準,以及員工培訓和技能還有待提高。新員工在廠一年多有了一些經(jīng)驗后,感覺待遇跟不上,留不住,且已形成趨勢。有些檢驗項目無法
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