【正文】 原因分析梁、柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)鋼筋較密，柱主筋被梁鋼筋擠歪，造成柱上端外伸主筋位移；柱子箍筋綁扎不牢固，模板上口剛度差澆灌柱子砼時(shí)主筋位移；基礎(chǔ)或柱的插筋不正確預(yù)防措施無論基礎(chǔ)或樓層，在澆筑砼前均檢查柱子插筋或外伸鋼筋位置是否正確；基礎(chǔ)插筋應(yīng)綁扎牢固并吊直，插筋應(yīng)有做夠的箍筋保持鋼筋骨架本身不變形；底端定位應(yīng)牢固，必要時(shí)可焊在底筋上；為保證主筋保護(hù)層厚度，主筋外側(cè)應(yīng)加設(shè)墊塊；必要時(shí)可加設(shè)定位撐，焊在主筋上撐住模板，保持鋼筋與模板的相對(duì)位置，鋼筋多時(shí)可適當(dāng)?shù)脑黾訐谓?，保證鋼筋位置不變。可分為基礎(chǔ)插筋位移和樓層柱鋼筋位移。a、截面加大部分厚度〈5cm時(shí)，可用抗裂砂漿分層抹平，方法是：將砼表面人工剔毛澆水濕潤，釘牢鋼筋網(wǎng)片（與剪力墻或柱釘牢）分多層抹平。如偏差過大一般糾正困難時(shí)，按照允許偏差值分層逐步糾正。對(duì)于邊柱和角柱也可采用；用鋼筋纜繩將柱模與樓板預(yù)埋的拉環(huán)拉結(jié)，以防柱模外傾柱砼分層澆筑，每步不超過50cm高，禁止采用一次澆筑到頂。柱端下端應(yīng)牢固地固定在樓板上。對(duì)于較長建 筑物，放線時(shí)應(yīng)從一頭起，宜分段控制。預(yù)防措施：首先要有精確是軸線引樁。放線不準(zhǔn)確，是軸線或柱邊線出現(xiàn)過大偏差，對(duì)于柱距大，軸線尺寸變化多。原因分析：放線不準(zhǔn)確，使軸線與柱邊線出現(xiàn)過大偏差。修理方法是：先將爛根部位松散砼剔除，經(jīng)充分沖洗濕潤后，支模澆灌，提高一級(jí)標(biāo)號(hào)的砼，若只有表面局部爛皮，可用1：2水泥砂漿補(bǔ)平。開盤前先澆灌與所采用砼成分的水泥砂漿層，厚度控制在 5mm左右。注意柱模上下端的固定三、柱子板墻爛根現(xiàn)象柱子角板墻底部有空洞原因分析柱下腳及板墻底部在支模前為徹底清干凈，樓板面不平模板下部有空隙砼漏漿；抗震墻下部鋼筋網(wǎng)片位置擺放不當(dāng)，妨礙模板落實(shí)造成下部空隙；砼和易性差澆灌高度過大發(fā)生離析現(xiàn)象，漏振或者漏搗過度形成跑漿預(yù)防措施柱子立模前，柱腳砼四周清理干凈，用水泥漿找平（先澆45mm厚砂漿），板墻下腳支模前最好做導(dǎo)墻然后把坐落模板的樓板表面抹砂漿找平層。原因分析：柱截面扭轉(zhuǎn)主要是放線誤差，支模未按照軸線施工，上下端固定不牢、支撐不穩(wěn)水平桿牽拉不良、上部模板位置不正確和在澆筑砼時(shí)碰撞等因素都可能造成柱身扭轉(zhuǎn)鼓肚竄角的主要原因是：無論采用木模板還是組合鋼模，對(duì)于大尺寸的柱箍如果強(qiáng)度或剛度不足或柱箍間距太大時(shí)容易出現(xiàn)這種現(xiàn)象；澆筑砼時(shí)振搗不當(dāng)、振搗器緊靠模板砼產(chǎn)生過大側(cè)壓力，引起模板變形（包括剪力墻）；柱模的柱箍拉條或螺栓斷面較小或有安裝不牢固，澆灌混凝土?xí)r伸長變形出現(xiàn)這種情況極難糾正勢(shì)必形成截面變形預(yù)防措施柱箍間距與柱子斷面大小及模板厚度有關(guān)，一般間距為50cm左右。二、柱、剪力墻截面扭曲、鼓肚、竄角現(xiàn)象：柱中心線位置不變，但柱截面發(fā)生平面扭轉(zhuǎn)這種現(xiàn)象容易發(fā)生在獨(dú)立柱施工過程中。這種現(xiàn)象容易出現(xiàn)在細(xì)而高的柱上原因：主要原因是模板剛度不夠，斜向支撐不對(duì)稱、不牢固、松緊不一致，在澆灌砼過程中模板受力大小不一，造成彎曲變形。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理人員對(duì)施工作業(yè)過程的督促管理，將質(zhì)量隱患消除在萌芽狀態(tài)。對(duì)本次事件責(zé)任班組處以罰款3000元，材料損失另行計(jì)算，棟號(hào)工長處罰款200元，下不為例。三、質(zhì)量通病防范措施:項(xiàng)目部組織技術(shù)管理人員和相關(guān)班組，召開施工質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，分析原因并總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，按“四不放過”原則進(jìn)行處理。剔打后的牛腿自然蜂包表面，表面不作抹灰處理。（附件：支模附圖）混凝土澆筑：1）、提前澆水潤濕模板、鋼筋、界面，刷水泥漿；2）、采用商混站提供C40微膨脹混凝土（原墻柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35），運(yùn)至澆筑地點(diǎn)調(diào)勻改善和易性灌入，灌入同時(shí)采用單相振動(dòng)棒振搗，直至模板周邊漏漿判定其振搗到位，灌入高度至溜槽上口（即超出界面口20㎝）。支模：利用洞口上下構(gòu)件作為支撐面支模，模板與構(gòu)件搭接長度大于20㎝，選擇鋼筋較少、容易灌注、振搗混凝土一側(cè)設(shè)置楔形溜槽。（二）、內(nèi)部夾渣處理措施：清理：將松散混凝土全部清理干凈至密實(shí)層，適當(dāng)加寬洞口，方便澆筑混凝土和保證澆筑質(zhì)量，界面平整鑿毛，避免形成死角，吹洗、沖洗干凈。夾渣深度2㎝以上，將松散石子清理干凈至混凝土密實(shí)層，將界面鑿毛、吹洗干凈，澆水潤濕，刷水泥漿，采用1:2水泥砂漿分層補(bǔ)抹壓實(shí)，補(bǔ)抹厚度35㎝以上除分層補(bǔ)抹壓實(shí)而外，在層間界面增設(shè)鋼絲網(wǎng)進(jìn)行加固處理，防止開裂。項(xiàng)目管理人員混凝土調(diào)配計(jì)量不及時(shí)，不準(zhǔn)確，過程監(jiān)督不力。混凝土分次灌入間隔時(shí)間較長，流動(dòng)性減小，導(dǎo)致振搗難度加大。振搗前未對(duì)模板內(nèi)的振動(dòng)棒插點(diǎn)進(jìn)行探測(cè)和試插，導(dǎo)致混凝土灌入后振動(dòng)棒插入不暢，振搗不到位。第一篇：混凝土質(zhì)量通病整改方案混 凝 土 質(zhì) 量 通 病 整 改 方 案2015年9月8日拆模發(fā)現(xiàn)，1樓地下室局部墻柱混凝土振搗不密實(shí)，存在的混凝土質(zhì)量通病，1317軸交HG軸樓梯間墻、柱出現(xiàn)不密實(shí)和露筋現(xiàn)象，我公司項(xiàng)目部高度重視積極整改，其整改方案如下：一、質(zhì)量通病原因分析：員工思想認(rèn)識(shí)不足、未按技術(shù)操作規(guī)程及技術(shù)交底要求進(jìn)行作業(yè)，對(duì)泵送混凝土塌落度較大容易振搗估計(jì)過高。操作工人振搗不到位，振搗不及時(shí)，有漏振現(xiàn)象，二次振搗不足。模板濕潤不充分，入?；炷了謨斒?，導(dǎo)致混凝土流動(dòng)性變差。局部混凝土有振搗過度現(xiàn)象，導(dǎo)致細(xì)骨料拌合物流失，形成漏漿、夾渣現(xiàn)象。二、質(zhì)量通病處理措施：(一)、表面夾渣處理措施:夾渣深度2㎝以內(nèi)，將夾渣面吹洗干凈，澆水潤濕，刷水泥漿，采用1:2水泥砂漿補(bǔ)抹。采用草袋捆綁圍護(hù)澆水覆蓋養(yǎng)護(hù)。潤濕構(gòu)件：支模澆筑前提前2天，將界面周邊構(gòu)件捆綁草袋澆水覆蓋養(yǎng)護(hù)，保持原構(gòu)件的濕潤，以保證新澆筑混凝土內(nèi)部正常的水化反應(yīng)。溜槽進(jìn)料洞口高度大于20㎝，溜槽寬度大于30㎝，溜槽上口距洞口界面大于20㎝，利用混凝土灌入振動(dòng)形成自重壓力，以保證洞口上口界面密實(shí)度。剔打：待混凝土澆筑完成養(yǎng)護(hù)7天后，對(duì)溜槽形成的牛腿混凝土進(jìn)行剔打，采用細(xì)鑿、輕修成自然蜂包，以免影響新澆內(nèi)部結(jié)構(gòu)?；炷翝仓瓿沙跄螅捎貌荽墖o(hù)澆水覆蓋養(yǎng)護(hù)。項(xiàng)目部重新組織施工作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)、教育，重點(diǎn)加強(qiáng)員工的質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)技術(shù)交底教育和質(zhì)量通病防范措施。對(duì)責(zé)任班組人員經(jīng)項(xiàng)目部教育培訓(xùn)合格，簽訂質(zhì)量承諾書后，再上崗作業(yè)；對(duì)培訓(xùn)不合格人員、班組進(jìn)行辭退或解除勞務(wù)合同處理。第二篇：混凝土質(zhì)量通病整改方案一、關(guān)于柱身彎曲、剪力墻端柱彎曲側(cè)扭現(xiàn)象：柱上下端位置正確而柱身偏離軸線。預(yù)防措施：柱子要有支模支撐設(shè)計(jì)方案，按照柱高和截面尺寸設(shè)計(jì)模板，柱箍間距應(yīng)適當(dāng)。對(duì)于截面大、高度高的柱子容易發(fā)生扭曲、鼓肚、竄角現(xiàn)象。木質(zhì)柱箍斷面一般不宜小于50mm70mm柱底部柱箍應(yīng)加密；對(duì)于截面尺寸大于50cm的柱子，柱箍中部應(yīng)加穿Ф6鋼筋或螺栓撐架不宜用8號(hào)鉛絲拉結(jié)，以防止柱箍受彎變形；澆筑砼時(shí)嚴(yán)格按照規(guī)范要求分層澆筑施工振搗器不得碰撞模板。如模板下口仍有間隙，應(yīng)用膠條（雙面膠條）堵嚴(yán)。治理方法在柱子和板墻澆灌過程中，如發(fā)現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)在灰漿凝固前及時(shí)鏟除干凈，拆模后存在爛根也應(yīng)及時(shí)處理。柱子位移錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象：多層框架的上下層柱，在樓板處容易發(fā)生位移錯(cuò)臺(tái)，尤其是邊跨柱和角柱更易發(fā)生位移，中跨柱因?yàn)橛袑娱g樓板，所以較少發(fā)生這種情況，也不易發(fā)現(xiàn)。對(duì)于柱距大，軸線尺寸變化多和軸線偏移中的柱子，容易出現(xiàn)放線不準(zhǔn)確而形成錯(cuò)臺(tái)。下層柱模板支設(shè)不垂直，支撐不牢固和模板收到側(cè)面撞動(dòng)（如砼料斗沖撞模板等）均易造成住上端位移。作為放線依據(jù)。分間尺寸應(yīng)以中間控制點(diǎn)上量測(cè)，盡量減少測(cè)量累計(jì)誤差?？砂粗訙?zhǔn)確位置在樓板上做出截面略小于主界面（每邊縮小1~2毫米），高度5厘米的細(xì)石砼臺(tái)，固定柱模下端，防止發(fā)生模板位移，支模過程中隨時(shí)吊直校正，縱橫兩個(gè)方向用拉桿和斜撐固定好。治理方法柱子出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)移位超過偏差時(shí)應(yīng)進(jìn)行糾正。如果柱子位移過大影響結(jié)構(gòu)性能，在征得設(shè)計(jì)單位同意時(shí)，可采取加大柱子斷面的方法處理。截面加大部分厚度大于等于5cm時(shí)，應(yīng)支模澆灌高標(biāo)號(hào)細(xì)石砼四、柱子漏筋位移現(xiàn)象柱子主筋位移，在框架結(jié)構(gòu)施工中極易發(fā)生。位移嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)。治理方法A、如果基礎(chǔ)插筋偏移尺寸在允許范圍以內(nèi)時(shí)，插筋可按1:6斜度調(diào)整至設(shè)計(jì)位置并在此段范圍加密或加粗箍筋，以資補(bǔ)救；如果偏移尺寸過大，當(dāng)?shù)孛嬉韵轮粱A(chǔ)臺(tái)階面間尺寸允許時(shí)，可以另做一級(jí)臺(tái)階重新插筋或者在臺(tái)階上鉆孔直接植筋B、基礎(chǔ)插筋偏離柱截面尺寸較大，又不具備鉆孔植筋的條件，如地面以下至基礎(chǔ)臺(tái)階面間有較高尺寸時(shí)，可采用穿靴的方法，即加大一段柱截面，插筋按1:6斜度調(diào)整到正確位置，如果高度尺寸有限加大截面會(huì)露出地面影響使用時(shí)可令插筋（護(hù)孔）的方法處理，如偏移尺寸不大，也可鑿開一部分砼按1:6斜度調(diào)鋼筋（p692693）C、樓層柱鋼筋在柱截面范圍偏移較小尺寸時(shí)，一般允許以1:6斜度調(diào)直。鋼筋偏出柱截面尺寸較小時(shí)，可鑿開砼撥正鋼筋。如果加大截面不可取，則可割去偏離的鋼筋，采用植筋加固的方法處理。為使新舊砼結(jié)合良好，應(yīng)將剔鑿好的孔洞用清水沖洗或用鋼刷仔細(xì)清刷，并充分濕潤保持濕潤72小時(shí)后，澆筑比原來砼標(biāo)號(hào)高一級(jí)的細(xì)石砼。有孔洞在澆筑砼之前支勞模板，在澆筑砼。對(duì)于較大的掉角可將不實(shí)的砼和突出的骨料顆粒鑿除，用水刷干凈濕透，然后用高一級(jí)的細(xì)石