【正文】 數(shù)次，確?；炷敛怀霈F(xiàn)孔隙。②、用高壓水及鋼絲刷將基層沖洗干凈。 混凝土結(jié)構內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。①澆注前必須檢查和嵌填模板拼縫，并澆水濕潤；澆注過程中有專人檢查模板質(zhì)量情況，并嚴格控制每次振搗時限。②、修補用的水泥品種必須與原混凝土一致，砂子用中粗砂。嚴格控制混凝土的拆模時間，未經(jīng)允許不得拆模。②、新拌混凝土必須按水泥或外加劑的性質(zhì)，在初凝前振搗，混凝土結(jié)塊比較嚴重時，嚴禁使用。④、按照漆工刮膩子的方法，將砂漿用刮刀大力壓入麻點，隨即刮平。①、將該處脫模劑油點或污點用洗刷干凈，于修補前用水濕透。墩身、梁底板和腹板等部位應使用氧化劑養(yǎng)生（有自動噴水霧裝置的除外），橋墩、梁頂和砼橋面可使用濕麻袋覆蓋、塑料薄膜或養(yǎng)護劑養(yǎng)生。外摻劑可在骨料拌和過程中摻入，不宜在拌和前摻入。(1)為防止收縮裂縫和過大的徐變，規(guī)定：C10砼水泥用量不超過1050Kg/m3，C50砼的水泥用量不宜超過1090Kg/m3。(2)在施工縫處繼續(xù)灌注砼時，如間歇時間超過規(guī)定，則按施工縫處理，才允許繼續(xù)灌注。(3)冬季砼灌注完畢，做好覆蓋保溫工作，加強測溫，及時采取措施，防止受凍。(6)已澆筑的混凝土，在強度不足前避免踩踏，以免露筋?；炷琳駬v時注意保證質(zhì)量，防止漏振或振搗不到位。(7)避免混凝土中混有雜物。但也不能過振，合適的混凝土不再下沉、不再冒氣泡、混凝土表面平坦出漿、將模板各個角落填滿即可停止振該部位。(1)砼澆筑速度不能過快，以免混凝土分層過厚，使振搗不及時造成孔洞。砼配料時嚴格控制配合比，經(jīng)常檢查拌和站的計量器，保證材料計量準確。將模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。(2)在生產(chǎn)及澆筑時對配料、運送、泵送及其它設備的遮蔭或冷卻。(2)采用水化熱低的礦碴水泥、粉煤灰水泥。同時，為確保樁頂混凝土質(zhì)量。同時依托典型示范工程，探索和總結(jié)質(zhì)量管理經(jīng)驗，組織交流與推廣，以點帶面，推進質(zhì)量通病治理工作上臺階，使通病治理工作取得更好的成效。8．加強現(xiàn)場施工作業(yè)人員培訓和施工技術交底。在重視大型結(jié)構物施工的同時，不忽視小型預制構件制作，做到精益求精，提升整體質(zhì)量水平。加強鋼筋保護層質(zhì)量控制，墊塊的材料和形狀科學合理，易于施工控制；視結(jié)構部位特點合理布置保護層墊塊，在變截面部位和主筋布置部位適當加密；采取對預應力筋張拉機具、張拉、孔道壓漿等施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，實行預應力混凝土張拉強度和齡期雙控，確?？椎缐簼{密實。模板制作質(zhì)量符合要求，安裝必須牢固，對于支架支撐澆筑混凝土期間，設專人按時檢查支架、模板有無變形和位移，并認真填寫檢查記錄。（最終驗收質(zhì)量評定）混凝土廠商應對每次澆注的混凝土提供原材料質(zhì)量證明和抽樣檢驗試驗報告資料，以保證原材料質(zhì)量合格。，試件制作、養(yǎng)護和試驗，取樣頻率應滿足：每100M3。在混凝土運輸時，必須考慮各種情況，在施工要求的時間內(nèi)到達現(xiàn)場。（5）重視混凝土施工動態(tài)控制，加強試驗檢測及數(shù)據(jù)分析，對發(fā)生變異的數(shù)據(jù)進行重點分析，查找原因，及時整改。（2）推行“三個集中、兩項制度”，采取集中拌和、工廠化預制，按標準化流程進行施工。：質(zhì)量責任不明確、落實不到位；設計管理不到位；合同有關質(zhì)量條款履約不到位；兩創(chuàng)三比活動開展不夠深入；試驗檢測及管理工作不規(guī)范；檢查驗收不規(guī)范、不嚴格；工地實驗室不規(guī)范；施工現(xiàn)場管理混亂等。（3）混凝土鋼筋保護層厚度在鋼筋安裝過程中抽檢合格率達90%以上，工后抽檢合格率達85%以上。按照江北大道城市化改造工程指揮部文件 寧路江北【2012】18號“關于轉(zhuǎn)發(fā)南京市交通局《關于印發(fā)南京市公路水運工程混凝土質(zhì)量通病治理活動實施方案的通知》的通知，為很好的配合指揮部開展“混凝土質(zhì)量通病治理活動”，提升混凝土施工質(zhì)量，結(jié)合我標段實際情況，制定如下活動實施方案：一、成立領導組織機構項目成立混凝土質(zhì)量通病防治領導小組，項目經(jīng)理親身掛帥，項目總工主持全面工作：項目部各部室，及協(xié)作隊伍負責人具體負責混凝土質(zhì)量通病治理的實施工作。6）控制好下料，保證混凝土澆筑時不產(chǎn)生離析，混凝土自由傾落高度不應超過2m。二、麻面的現(xiàn)象：是混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點，形成租糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象。其產(chǎn)生的原因是:1）、混凝土配合比不當或砂、石予、水泥材料加水量計量不準，造成砂漿少、石于多；2）、混凝土攪拌時間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實； 3）、混凝土一次下料過多，未分層下料，振搗不實，或漏振，或振搗時間不夠；4）模板縫隙未堵嚴，或模板支撐不牢固，振搗時，模板移位漏漿； 5）、鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過小； 6）基礎、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。八、歪斜凹凸現(xiàn)象柱墻梁砼表面平整度、豎向偏差超過允許偏差值。并摻加水泥用量萬分之一的鋁粉，采用小振動棒分層仔細搗實，認真養(yǎng)護。當偏出尺寸較大時，由于該部位主次梁交叉鋼筋很密，淺鑿不解決問題，深鑿有困難時，最好征得設計單位同意，采用加大柱截面的方法，到上層在收正。原因分析梁、柱節(jié)點內(nèi)鋼筋較密，柱主筋被梁鋼筋擠歪，造成柱上端外伸主筋位移；柱子箍筋綁扎不牢固，模板上口剛度差澆灌柱子砼時主筋位移；基礎或柱的插筋不正確預防措施無論基礎或樓層，在澆筑砼前均檢查柱子插筋或外伸鋼筋位置是否正確；基礎插筋應綁扎牢固并吊直，插筋應有做夠的箍筋保持鋼筋骨架本身不變形；底端定位應牢固，必要時可焊在底筋上；為保證主筋保護層厚度，主筋外側(cè)應加設墊塊；必要時可加設定位撐，焊在主筋上撐住模板，保持鋼筋與模板的相對位置，鋼筋多時可適當?shù)脑黾訐谓?，保證鋼筋位置不變。a、截面加大部分厚度〈5cm時，可用抗裂砂漿分層抹平，方法是：將砼表面人工剔毛澆水濕潤，釘牢鋼筋網(wǎng)片（與剪力墻或柱釘牢）分多層抹平。對于邊柱和角柱也可采用；用鋼筋纜繩將柱模與樓板預埋的拉環(huán)拉結(jié)，以防柱模外傾柱砼分層澆筑，每步不超過50cm高，禁止采用一次澆筑到頂。對于較長建 筑物，放線時應從一頭起，宜分段控制。放線不準確，是軸線或柱邊線出現(xiàn)過大偏差，對于柱距大，軸線尺寸變化多。修理方法是：先將爛根部位松散砼剔除，經(jīng)充分沖洗濕潤后，支模澆灌，提高一級標號的砼，若只有表面局部爛皮，可用1：2水泥砂漿補平。注意柱模上下端的固定三、柱子板墻爛根現(xiàn)象柱子角板墻底部有空洞原因分析柱下腳及板墻底部在支模前為徹底清干凈，樓板面不平模板下部有空隙砼漏漿；抗震墻下部鋼筋網(wǎng)片位置擺放不當，妨礙模板落實造成下部空隙；砼和易性差澆灌高度過大發(fā)生離析現(xiàn)象，漏振或者漏搗過度形成跑漿預防措施柱子立模前，柱腳砼四周清理干凈，用水泥漿找平（先澆45mm厚砂漿），板墻下腳支模前最好做導墻然后把坐落模板的樓板表面抹砂漿找平層。二、柱、剪力墻截面扭曲、鼓肚、竄角現(xiàn)象：柱中心線位置不變，但柱截面發(fā)生平面扭轉(zhuǎn)這種現(xiàn)象容易發(fā)生在獨立柱施工過程中。加強現(xiàn)場管理人員對施工作業(yè)過程的督促管理，將質(zhì)量隱患消除在萌芽狀態(tài)。三、質(zhì)量通病防范措施:項目部組織技術管理人員和相關班組，召開施工質(zhì)量現(xiàn)場會，分析原因并總結(jié)經(jīng)驗教訓，按“四不放過”原則進行處理。（附件：支模附圖）混凝土澆筑：1）、提前澆水潤濕模板、鋼筋、界面，刷水泥漿；2）、采用商混站提供C40微膨脹混凝土（原墻柱混凝土強度等級為C35），運至澆筑地點調(diào)勻改善和易性灌入，灌入同時采用單相振動棒振搗，直至模板周邊漏漿判定其振搗到位，灌入高度至溜槽上口（即超出界面口20㎝）。（二）、內(nèi)部夾渣處理措施：清理：將松散混凝土全部清理干凈至密實層，適當加寬洞口，方便澆筑混凝土和保證澆筑質(zhì)量，界面平整鑿毛，避免形成死角，吹洗、沖洗干凈。項目管理人員混凝土調(diào)配計量不及時，不準確，過程監(jiān)督不力。振搗前未對模板內(nèi)的振動棒插點進行探測和試插，導致混凝土灌入后振動棒插入不暢，振搗不到位。操作工人振搗不到位，振搗不及時，有漏振現(xiàn)象，二次振搗不足。局部混凝土有振搗過度現(xiàn)象，導致細骨料拌合物流失，形成漏漿、夾渣現(xiàn)象。采用草袋捆綁圍護澆水覆蓋養(yǎng)護。溜槽進料洞口高度大于20㎝，溜槽寬度大于30㎝，溜槽上口距洞口界面大于20㎝，利用混凝土灌入振動形成自重壓力，以保證洞口上口界面密實度?；炷翝仓瓿沙跄?，采用草袋捆綁圍護澆水覆蓋養(yǎng)護。對責任班組人員經(jīng)項目部教育培訓合格，簽訂質(zhì)量承諾書后，再上崗作業(yè)；對培訓不合格人員、班組進行辭退或解除勞務合同處理。預防措施：柱子要有支模支撐設計方案，按照柱高和截面尺寸設計模板，柱箍間距應適當。木質(zhì)柱箍斷面一般不宜小于50mm70mm柱底部柱箍應加密；對于截面尺寸大于50cm的柱子，柱箍中部應加穿Ф6鋼筋或螺栓撐架不宜用8號鉛絲拉結(jié)，以防止柱箍受彎變形；澆筑砼時嚴格按照規(guī)范要求分層澆筑施工振搗器不得碰撞模板。治理方法在柱子和板墻澆灌過程中，如發(fā)現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應在灰漿凝固前及時鏟除干凈，拆模后存在爛根也應及時處理。對于柱距大，軸線尺寸變化多和軸線偏移中的柱子，容易出現(xiàn)放線不準確而形成錯臺。作為放線依據(jù)?？砂粗訙蚀_位置在樓板上做出截面略小于主界面（每邊縮小1~2毫米），高度5厘米的細石砼臺，固