【正文】 規(guī)定到位；2）軸線測放產(chǎn)生誤差；3）模板支撐不牢固，加固不到位；4)模板剛度差；5）砼澆筑時未均勻?qū)ΨQ下料。2）砌筑砂漿要飽滿，將墻體與砼結(jié)構(gòu)根據(jù)有關(guān)規(guī)定楔緊墻片整體性差：現(xiàn)象：墻體沿灰縫產(chǎn)生裂縫或在外力作用下造成墻片損壞，影響墻片的整體性。預(yù)防：仔細(xì)分析原因，制定有效措施，進(jìn)行預(yù)防！墻體裂縫：現(xiàn)象：由于地基不均勻沉降、溫度變化及重載作用下引起的墻體開裂（豎縫、橫縫、斜縫等）原因：1）地基不均勻；2）溫度變化引起；3）受載過大或局部壓強過大；4）施工質(zhì)量差等。預(yù)防：1）嚴(yán)格按照皮數(shù)桿控制磚的層數(shù)；2）在墻體一步架砌完前，應(yīng)進(jìn)行抄平彈半米線；3）調(diào)整同一墻面標(biāo)高誤差時，可采用提（壓）縫的辦法；4）根據(jù)標(biāo)高誤差，調(diào)整灰縫厚度等清水墻面勾縫不符合要求：現(xiàn)象：清水墻面勾縫深淺不一致，豎縫不實，十字縫搭接不平，墻縫內(nèi)殘漿未掃凈，墻面被砂漿嚴(yán)重污染；腳手眼處堵塞不嚴(yán)、不平，留有永久痕跡（堵孔磚與原墻面色澤不一致）；勾縫砂漿開裂、脫落。4）校核“螺絲”墻現(xiàn)象：砌完一個層高的墻體時，同一磚層的標(biāo)高差一皮磚的厚度，不能交圈。原因：1）磚的尺寸不合格；2）開始砌墻時擺磚錯誤；3）砌筑時未經(jīng)常校核。磚砌體組砌混亂：現(xiàn)象：混水墻面出現(xiàn)組砌方法混亂出現(xiàn)直縫和“二層皮”，磚柱采用先砌四周后填心的包心砌法，里外皮磚層互不相咬，形成周圍通天風(fēng)，降低了砌體強度和整體性 原因：1）操作人員忽視或缺乏基本技能。砂漿和易性差，沉底結(jié)硬現(xiàn)象：砌筑困難，減弱砂漿與磚的粘結(jié)力；灰槽中的砂漿存放時間過長，最后砂漿沉底結(jié)硬，即使加水重新拌和，砂漿強度也會嚴(yán)重降低原因：1）沙子過細(xì)，水泥量少；2）石灰膏等塑化材料質(zhì)量差，含雜質(zhì)等；3）砂漿攪拌時間短，拌和不均勻；4）砂漿存放時間久，使砂漿沉底結(jié)硬。預(yù)防：1）降水前，考慮水位降低區(qū)域內(nèi)的建筑物，并在降水期間，定期對其進(jìn)行沉降觀測；2）根據(jù)不同的要求，合理選擇降水方式、設(shè)備、深度等；3）盡可能縮短基坑開挖、地基與基礎(chǔ)工程的施工時間三、砌體工程砂漿強度不穩(wěn)定：現(xiàn)象：砂漿強度的波動性大，勻質(zhì)性差，其中低強度等級的砂漿特別嚴(yán)重，強度低于設(shè)計要求第 3 頁共 23 頁 原因：1）計量不準(zhǔn)確；2）水泥混合砂漿中無機摻合料的摻量不準(zhǔn)確、材質(zhì)不好；3）砂漿攪拌不勻；4）砂漿試塊制作、養(yǎng)護(hù)合強度取值不標(biāo)準(zhǔn),缺乏代表性預(yù)防：1）根據(jù)材質(zhì)情況進(jìn)行試配確定砂漿的配合比；2）確保計量工作的準(zhǔn)確性：3）嚴(yán)格控制無機摻料的使用；4）砂漿攪拌時，嚴(yán)格按照順序進(jìn)行加料。原因：1）降水的深度過大，時間過長，擴大了降水的影響范圍，加劇了土的壓縮與泥沙流失，使地面沉陷增大。預(yù)防：1）根據(jù)涌水量選擇水泵的型號及數(shù)量；2）合理布置井的數(shù)量，科學(xué)確定井的深度及大?。?）井壁四周要采取防止井壁坍塌的措施，并且要有過慮層；4）經(jīng)常清理井內(nèi)的淤泥及垃圾。土方工程仍有諸多質(zhì)量通病，如沖溝、落水洞、邊坡滑坡、基坑（槽）開挖遇流砂、填方基底處理不當(dāng)、基坑（槽）回填土沉陷、回填土滲透水引起地基下沉、基礎(chǔ)墻體被擠動變形等。第 2 頁共 23 頁 原因：1）基坑開挖后未及時進(jìn)行下道工序，施工機械或車輛行走造成的擾動；2）地基長時間爆曬、失水；3）冬季地基表層受凍脹；4）被水浸泡。原因：1）開挖基坑未設(shè)排水溝或擋水堤，地表水流入基坑；2）未采取降排水措施,未連續(xù)降水預(yù)防：1）合理設(shè)置排水溝或擋水堤；2）地下水位以下開挖時，根據(jù)水位高度，確定降水方式及設(shè)置排水溝；3）施工中保持連續(xù)性降水，直至基坑（槽）回填完畢。預(yù)防：1）；2）對松軟土層采取保護(hù)措施，避免外界車輛的振動；3）加強測量復(fù)測，嚴(yán)格定位，在坡頂邊腳設(shè)置明顯標(biāo)志和邊線，并設(shè)專人檢查。邊坡超挖：現(xiàn)象：邊坡面界面不平，出現(xiàn)較大凹陷，造成積水，使邊坡坡度加大，影響邊坡穩(wěn)定。預(yù)防：1）選用土質(zhì)好的土料回填2）回填土前，應(yīng)對房心原自然軟弱土層進(jìn)行處理；3）根據(jù)回填高度，制定有效的回填方案場地積水：現(xiàn)象：在建筑場地平整過程中或平整完成后，場地范圍內(nèi)高洼不平，局部或大面積出現(xiàn)積水。原因：1）填方土料不符合要求，有垃圾等；2）土的含水率過大或過??；3）填土過厚，夯實遍數(shù)不夠；4）夯實機具能力不夠預(yù)防：1）控制土料質(zhì)量；2）控制土的含水率；3）嚴(yán)格控制填土厚度,夯實機具能量及夯實第 1 頁共 23 頁 遍數(shù)房心回填土下沉：現(xiàn)象：房心回填土局部或大片下沉，造成地平墊層面層空鼓、開裂甚至塌陷破壞。原因：1）回填土質(zhì)差，含水量高2）原狀土物理性能變化；預(yù)防：1）采用優(yōu)質(zhì)土回填，并控制其控制含水量；2）填方區(qū)有水時，應(yīng)設(shè)排水溝排走；3）暫停一段時間回填，使橡皮土含水量逐漸降低。預(yù)防：1）永久性填方的邊坡坡度應(yīng)根據(jù)有關(guān)資料按設(shè)計規(guī)定放坡；2）填方應(yīng)選用符合要求的土料，避免采用腐殖土和未經(jīng)破碎的大塊土；3）在邊坡上、下部作好排水溝，避免在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水。預(yù)防：1）在斜坡等地段開挖時，制定有效的開挖措施；2）在有地表滯水或地下水作用的地段，應(yīng)做好排水，降水措施；3）應(yīng)避免在開挖好的坡頂上堆土和存放建筑材料，并禁止行駛施工機械設(shè)備和車輛振動。第一篇：建筑工程質(zhì)量通病問題整改方案建筑工程質(zhì)量通病及預(yù)防方案一、土方工程挖方邊坡塌方：現(xiàn)象：在場地平整過程中或平整后，挖方邊坡土方局部或大面積發(fā)生塌方或滑塌現(xiàn)象。原因：1）開挖順序不合理；2）地表水、地下水作用；3）邊坡頂存在堆重或振動荷載等。填方邊坡塌方：現(xiàn)象：填方邊坡塌陷，造成坡腳處土方堆積，坡頂上部土體裂縫原因：1）邊坡坡度過陡；2）邊坡基底的草皮、淤泥、松土等未清理干凈；3）邊坡未按要求回填夯實；4）未做好排水工作。填方出現(xiàn)橡皮土（彈簧土）：現(xiàn)象:填土受夯打后，基土發(fā)生顫動，受夯擊處下陷，四周鼓起，形成軟塑狀態(tài)，而體積并沒有壓縮，人踩上去有種顫動感覺。填土密實度達(dá)不到要求：現(xiàn)象：回填土經(jīng)碾壓或夯實后，達(dá)不到設(shè)計要求的密實度，將使填土場地地基在荷載下變形增大，承載力和穩(wěn)定性降低，或?qū)е虏痪鶆蛳鲁痢Ｔ颍?）填土土料含有有機雜質(zhì)或大土塊等；2）填土未按規(guī)定厚度分層夯實；3）房心處局部有軟弱土層，或有各類地下坑穴；4）冬期回填土含有冰塊。原因：1）回填土未分層夯實，土的密實度不夠，致使不均勻下沉；2）場地周圍無排水溝或場地沒有排水坡度；3）測量錯誤預(yù)防：1）土方回填時，應(yīng)根據(jù)要求進(jìn)行施工（如分層夯實等）2）場地面積較大時，應(yīng)考慮排水的問題；3）測量工作必須到位，復(fù)核數(shù)據(jù)。原因：1）采用了機械開挖，控制不嚴(yán)，局部多挖；2）邊坡存在松軟土層；3）測量放線錯誤?；樱ú郏┡菟含F(xiàn)象：基坑（槽）開挖后，地基土被水浸泡，造成地基松軟，承載力降低，地基下沉。基土擾動：現(xiàn)象：基坑開挖后，地基土表層局部或大部分出現(xiàn)松動、浸泡等現(xiàn)象，原土結(jié)構(gòu)遭到破壞，造成承載力降低，基土下沉。預(yù)防：1）開挖后，立即進(jìn)行下道工序的施工，禁止邊坡堆重；2）機械開挖時注意開挖順序；3）做好降水措施。我們只有充分認(rèn)識他們，在施工中才有用可能避免二、基礎(chǔ)工程（一）基礎(chǔ)降排水排水溝的水流入集水井（坑），造成基坑降水效果差原因：1）抽水泵功率不夠；2）集水井布置距離大；3）集水井深度和大小不能滿足要求。地面沉陷過多：現(xiàn)象：在降低地下水的范圍內(nèi)，地基土產(chǎn)生不均勻沉降，導(dǎo)致臨近的建筑物發(fā)生沉降，引起不同程度的傾斜、裂縫，甚至斷裂、倒塌。2）采用了不同的降水方法，不同的物理作用使地面沉陷。5）試塊制作要規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。預(yù)防：1）宜采用強度等級較低塑水泥和中沙拌制砂漿；2）嚴(yán)格控制砂漿中的塑化材料；3）砂漿攪拌后，要盡快使用完畢。2）砌筑磚柱需用大量的七分磚來滿足內(nèi)外磚層錯縫的要求打制七分磚灰增加工程量，影響砌筑效率，而且磚損耗量大當(dāng)操作人員不重視，又缺乏嚴(yán)格檢查時，三七磚柱習(xí)慣用包心砌筑法預(yù)防：1）對操作員進(jìn)行技能培訓(xùn)考核2）根據(jù)實際情況考慮磚柱的砌筑方式；3）磚縫砂漿要飽滿清水墻面游丁走縫：現(xiàn)象：大面積的清水墻面常出現(xiàn)丁磚豎縫歪斜、寬窄不勻，丁不壓中（丁磚在下層順磚上不居中）清水墻窗臺部位與窗間墻部位的上下豎縫發(fā)生錯位、搬家等，直接影響到清水墻面的美觀。預(yù)防：1）選用優(yōu)質(zhì)磚；2）根據(jù)擺磚，確定合理的組砌方法；3）砌筑時，必須強調(diào)丁磚的中線與下層順轉(zhuǎn)的中線重合。原因：砌筑時沒有按皮數(shù)桿控制磚的層數(shù)，在砌同一層磚時，誤將負(fù)偏差標(biāo)高當(dāng)作正偏第 4 頁共 23 頁 差，砌磚時反而壓薄灰縫，在砌至層高趕上皮數(shù)桿時，與相鄰墻正好差一皮磚，形成“螺絲”墻。原因：1）勾縫前未經(jīng)開縫；2）腳手眼堵塞不嚴(yán)，補縫砂漿補飽滿；3）勾縫前對墻面澆水濕潤程度不夠；4）采取加漿勾縫時，脫灰板接觸墻面，造成污染、留下痕跡等。預(yù)防：1）加大地基處理力度；2）合理設(shè)置沉降縫；3）選擇科學(xué)的砌筑方法及方式；4）合理安排屋面保溫層施工；5）按規(guī)定留置伸縮縫；6）根據(jù)荷載情況設(shè)計墻體厚度；7）對于寬度較小的窗間墻，施工中應(yīng)避免留腳手眼；7）嚴(yán)格控制施工質(zhì)量磚砌體仍然存在如下通?。?）磚基礎(chǔ)軸線偏移； 2）磚基礎(chǔ)標(biāo)高偏差； 3）磚基礎(chǔ)的防潮層失效；4）墻體磚縫砂漿不飽滿，砂漿與磚粘結(jié)不良； 5）清水墻面水平縫不直，墻面凹凸不平； 6）墻體留槎形式不符合規(guī)定，接槎不嚴(yán)； 7）配筋砌體鋼筋遺漏和腐蝕； 8）住宅工程附墻煙道堵塞、竄煙 9）樓板伸入墻體長度不足或擱置不平第 5 頁共 23 頁四、砌塊砌體工程填充墻與砼柱、梁、墻連接不良現(xiàn)象：填充墻與砼柱、梁、墻連接處出現(xiàn)裂縫,嚴(yán)重時受撞擊倒塌原因：1）砼柱、梁、墻未按規(guī)定預(yù)埋拉接筋，）砌填充墻時，未將拉接筋調(diào)直或未放入灰縫中，影響鋼筋的拉接力；3）鋼筋砼梁、板與填充墻之間未楔緊，或未填實預(yù)防：1）砼結(jié)構(gòu)中按規(guī)定要求合理留置墻體拉接筋，并在墻體砌筑時將其鑿出調(diào)直砌在墻體內(nèi)。原因：1）砌塊含水率大；2）砌塊砌筑排列混亂砌塊強度低，承受劇烈碰撞能力差；3）砌塊體大，豎縫砂漿不易飽滿；4）隨意鑿墻破壞墻體整體性；5）大載荷處未用砼填實，造成壓碎預(yù)防：1)砌筑前繪制砌塊排列圖；提前濕潤砌塊；2）砌筑時采用同樣干密度及強度的砌塊3）灰縫橫平豎直；4）不得隨意鑿墻五、鋼筋混凝土工程（一）模板工程軸線位移現(xiàn)象：混凝土澆筑后拆除模板時，發(fā)現(xiàn)柱、墻實際位置與建筑物軸線位置有偏移。預(yù)防：1）認(rèn)真翻樣配板；2）軸線確認(rèn)無誤后再支模；3）模板根部和頂部必須設(shè)可靠的限位措施；4）根據(jù)砼結(jié)構(gòu)的特點，專門設(shè)計模板，確保其強度剛度及穩(wěn)定性。預(yù)防：1)設(shè)足夠的標(biāo)高控制點，模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記；2）每次引測標(biāo)高時都應(yīng)從177。結(jié)構(gòu)變形：現(xiàn)象：拆模后發(fā)現(xiàn)砼柱、梁、墻出現(xiàn)鼓凸、縮徑或翹曲現(xiàn)象。預(yù)防：1）模板及支撐設(shè)計時，應(yīng)充分考慮各種因素；2）模板加固時，要找到穩(wěn)定的落腳點。原因：1）模板翻樣不認(rèn)真或有誤2）木模板使用次數(shù)過多；3）模模板制作粗糙；4）鋼模板變形未修整；5）澆筑砼時，木模板未澆水濕潤，6）鋼模板接縫措施不當(dāng)；7）梁、柱交接部位，接頭尺寸不準(zhǔn)、錯位等。脫模劑使用不當(dāng)或未使用：現(xiàn)象：模板表面使用廢機油涂刷造成砼污染，或砼殘漿不清除即刷脫模劑，造成砼表面出現(xiàn)麻面等現(xiàn)象。模板內(nèi)部清理不干凈：現(xiàn)象：模板內(nèi)殘留木塊、浮漿殘渣、碎石等建筑垃圾，拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土中有縫隙，且有垃圾夾雜物。第 7 頁共 23 頁 預(yù)防：根據(jù)以上原因分析，采取有效措施。原因：1）支撐穩(wěn)定性差，無保證措施；2）施工要求不嚴(yán)格。（二）鋼筋工程原料材質(zhì)缺陷：現(xiàn)象：表面銹蝕、混和放料、原料曲折、成形后彎曲處裂縫、鋼筋縱向裂縫、鋼筋截面扁圓試件強度不足或伸長率低、冷彎性能不良、冷軋鋼筋無生產(chǎn)廠標(biāo)識、取用鋼筋實際直徑。2）在現(xiàn)場使用上，要分類存放，以防止誤用；不得隨便代用鋼筋。預(yù)防：由于加工缺陷較多，我們應(yīng)針對各種現(xiàn)象，逐個分析原因制定各種預(yù)防措施。預(yù)防：各種通病現(xiàn)象，在我們的工程中也是屢見不鮮，所以我們應(yīng)加以足夠的重視，仔細(xì)分析各種通病的原因所在，施工過程中嚴(yán)格控制施工質(zhì)量、提高施工工藝水平，加強各方面的預(yù)防措施、盡量避免通病現(xiàn)象的發(fā)生。2）鋼筋電阻點焊的通病現(xiàn)象：焊點脫落、焊點冷彎脆斷焊點壓陷深度過大或過小等。4）鋼筋電弧焊的通病現(xiàn)象：接頭偏心和傾斜、咬邊、未熔合焊包不勻、氣孔、鋼筋表面燒傷、夾渣、成型不良等。6）鋼筋氣壓焊的通病現(xiàn)象：接頭成型不良、接頭偏心和傾斜、平破面（未焊合）等。8）鋼筋錐螺紋連接的通病現(xiàn)象：鋼筋原材料缺陷、鋼筋套絲缺陷、套筒缺陷、接頭露絲、接頭質(zhì)量不合格等。6）提高施工工藝水平；7）制定切實可行的施工措施 剪力墻鋼筋、柱子主筋移位的預(yù)防剪力墻水平筋移位的預(yù)防：剪力墻水平筋位置、間距符合設(shè)計及規(guī)范要求。剪力墻豎向筋移位的預(yù)防：剪力墻的出砼面根部5cm和50cm處各加一道臨時定位箍筋，要求綁扎或焊接要牢固，在澆筑砼時安排鋼筋值班人員專人看護(hù)，發(fā)現(xiàn)鋼筋移位要及時校正。泵送砼出口要設(shè)置在鋼筋之間空隙內(nèi)，嚴(yán)禁將泵送砼出口正對鋼筋。剪力墻鋼筋、柱子主筋移位的處理模板線以外鋼筋移位在2cm以內(nèi)的，在移位鋼筋根部將砼鑿出深度約5cm的小坑，用扳手將鋼筋打彎調(diào)正移至模板線以內(nèi)，并且保證鋼筋彎折度大于或等于1:6，禁止采用熱處理的方式將鋼筋煨彎。并在打彎處設(shè)置加固鋼筋（從鋼筋出砼面的正確位置處兩邊按照錨固長度設(shè)置加固鋼筋）。（三）混凝土工程－－表面缺陷麻面 ：第 10 頁共 23 頁 現(xiàn)象：混凝土表面局部缺漿粗糙，或有小凹坑，無鋼筋外露。4）振搗不密實，砼中的氣泡未排出一部分汽泡停留在模板表面。4）砼須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴(yán)防漏振，每層砼均應(yīng)振搗至汽泡派出為止。蜂窩：現(xiàn)象：混凝土局部酥松，砂漿少，石子多，石子間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。預(yù)防：根據(jù)以上分析原因，結(jié)合有關(guān)規(guī)程規(guī)范，進(jìn)行有效的預(yù)防 修補方法：（1）、先將蜂窩處松散石子剔除，再用清水將混凝土表面濕潤；（2）、用1:2水泥砂漿填補蜂窩處，面層收光；（3）、8小時后灑水養(yǎng)護(hù)