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橋面濕接頭、體系轉(zhuǎn)換、橫隔板、濕接縫施工技術(shù)交底[精選五篇]-展示頁

2024-10-13 20:56本頁面
  

【正文】 泡沫噴涂堵塞,在行車間隙內(nèi)澆注混凝土,采用坍落度小的混凝土進行澆注,混凝土澆注完畢后,噴涂混凝土養(yǎng)生劑養(yǎng)生。在箱梁預制期間,在梁翼緣板上預埋螺栓;架設箱梁前,預先在箱梁兩側(cè)各安裝一塊鋼板(邊梁僅在內(nèi)側(cè)翼緣板上安裝一塊),利用預埋的螺栓進行固定;安裝鋼板時,濕接縫間的兩塊鋼板之間預留2cm的空間,箱梁架設好后,利用薄鐵皮覆蓋在兩塊鋼板上并點焊固定,堵住縫隙,以防止異物掉落,影響既有行車安全;由兩塊鋼板、薄鐵皮、箱梁之間形成半封閉空間,進行濕接縫鋼筋焊接,混凝土澆筑??拐鹧b置如下圖:第二篇:箱梁濕接縫及橫隔板施工濕接縫及橫隔板施工1)中橫隔板施工前務必核實跨浙贛鐵路40m小箱梁中橫隔板與既有鐵路限界之間的關系,以保證中橫隔板在既有鐵路限界外。在每片邊梁兩端設置了防震裝置,預埋螺栓已在蓋梁施工時完成,防震裝置其他部分在橋面體系轉(zhuǎn)換完成后安裝。拆除臨時支座在一聯(lián)濕接縫澆筑、負彎矩張拉、橫隔板、濕接縫澆筑完成后,拆除一聯(lián)各跨臨時支座,完成體系轉(zhuǎn)換,做好護欄及橋面鋪裝施工準備工作?;炷另斆媾c相鄰梁頂面收平,在初凝后進行刷毛處理,并用土工布灑水覆蓋養(yǎng)生。中橫隔板設計圖端橫隔板設計圖(端跨)牛腿設計圖(端跨伸縮縫處)橫隔板施工橫隔板施工 在橫隔板施工后,連接綁扎濕接縫鋼筋,注意鋼筋焊接的設計要求和縱向鋼筋連接要求。橫隔板鋼筋制作按設計圖大樣和尺寸,嚴格控制,連接綁扎按設計圖中數(shù)量、尺寸控制,防止鋼筋移位后影響混凝土振搗;模板與混凝土接觸面必須粘貼密封膠條,模板安裝后要嚴格自檢,檢查模板牢固和密封情況,發(fā)現(xiàn)模板仍有空隙時可在澆筑混凝土前用少量高標號砂漿堵塞,防止混凝土施工后漏漿,形成外觀缺陷。在壓漿完成后,清理干凈負彎矩張拉槽,焊接梁頂板鋼筋,用混凝土封閉張拉槽口,待混凝土初凝時刷毛并覆蓋灑水養(yǎng)生。壓漿前對管道進行清潔,壓漿水泥漿攪拌應嚴格按配合比進行攪拌,~;壓漿應由較低的壓漿孔處壓漿,當高處排氣孔冒出水泥濃漿時,封閉排氣孔,持壓2分鐘,關閉壓漿閥門,待水泥漿開始初凝時取下壓漿閥門。預應力鋼絞線張拉應做好施工準備,千斤頂和油壓表要經(jīng)過校驗,并由工程部根據(jù)校驗證書和設計張拉應力計算張拉油表讀數(shù)和伸長值;預應力張拉應按設計要求逐根兩端對稱分階段張拉,張拉采用應力和伸長值雙控,當伸長值超限時應查明原因,采取處理措施。橋面濕接縫鋼筋焊接混凝土頂與梁頂面收平、土工布覆蓋灑水養(yǎng)生混凝土頂面刷毛端跨濕接縫鋼筋設計中跨濕接縫鋼筋設計負彎矩鋼絞線張拉、壓漿、封錨及張拉槽口填補為防止預應力管道堵塞,在澆筑濕接頭過程中可預應力管道連接并傳入鋼絞線,鋼絞線下料長度應按設計要求考慮千斤頂工作長度需要。要注意一聯(lián)中端跨和中跨濕接縫縱向鋼筋的不同之處,注意濕接縫縱向鋼筋在橫隔板處的位置。焊接、綁扎濕接頭前后8m范圍內(nèi)濕接縫,注意縱向鋼筋預留接頭,安裝濕接縫模板。連接預制梁頂處負彎矩預應力管道,為防止負彎矩處預應力管道堵塞,可以在連接管道后穿入鋼絞線,但鋼絞線外漏部分要包裹防銹。接設計單位通知,墩頂現(xiàn)澆段(濕接頭)3?,F(xiàn)澆混凝土在初凝后頂面做好刷毛處理,混凝土養(yǎng)生采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生。三、施工要求和工序施工總體要求永久支座安裝前應將底部墊石頂預埋鋼板調(diào)平,保證支座始終水平放置。按先中間后兩側(cè)的順序澆筑橫隔板和濕接縫。二、施工流程按設計要求在梁體吊裝后,以設計一聯(lián)為單位進行體系 轉(zhuǎn)換及橫隔板、濕接縫施工,其施工順序如下圖:結(jié)構(gòu)連續(xù)施工流程以一聯(lián)(兩個伸縮縫之間的橋跨)為施工單元,安裝永久支座和鋼板,現(xiàn)澆墩頂濕接頭及前后各8m范圍的橫隔板、濕接縫。另現(xiàn)場技術(shù)員應履行現(xiàn)場安全監(jiān)管的義務,發(fā)現(xiàn)違規(guī)施工或不安全因素,應及時制止,必要時及時上報安質(zhì)部下發(fā)整改通知及處罰決定,并督促整改。因作業(yè)人員不按設計和技術(shù)交底施工,造成的返工、誤工,損失由作業(yè)隊自行承擔,因現(xiàn)場技術(shù)員指導不到位,工序檢驗不嚴格引起的返工,由工程部根據(jù)項目技術(shù)管理辦法進行處罰。第一篇:橋面濕接頭、體系轉(zhuǎn)換、橫隔板、濕接縫施工技術(shù)交底橋面濕接頭、體系轉(zhuǎn)換、橫隔板、濕接縫施工技術(shù)交底一、交底目地使現(xiàn)場技術(shù)員及作業(yè)工人了解橋面系濕接頭、體系轉(zhuǎn)換(負彎矩張拉、壓漿、封錨)、橫隔板、濕接縫施工的工序流程(先后順序),明白設計要求和施工質(zhì)量要求。作業(yè)人員要嚴格按設計要求和技術(shù)交底組織施工,現(xiàn)場技術(shù)員要做好技術(shù)指導,把好質(zhì)量關,防止因作業(yè)人員不按要求施工或現(xiàn)場技術(shù)員技術(shù)指導不到位引起的反工,誤工。橋面系護欄和橋面鋪裝施工另行組織技術(shù)交底。因作業(yè)人員違規(guī)安全規(guī)程施工且對項目部整改要求拒不落實造成安全質(zhì)量事故的,其責任由作業(yè)隊承擔。待濕接頭及前后8m的橫隔板、濕接縫混凝土強度達到設計強度后,按先兩側(cè)后中間的順序張拉(如圖示)負彎矩鋼絞線,進行壓漿、封錨和填補張拉槽口。拆除一聯(lián)梁底臨時支座,完成體系轉(zhuǎn)換。鋼筋加工制作尺寸要符合設計,鋼筋焊接要符合設計要求及規(guī)范要求,模板和梁體接觸部分粘貼密封膠條,防止漏漿。橋面所有濕接縫、濕接頭及橫隔板接頭全部采用C50膨脹混凝土?,F(xiàn)澆濕接頭及前后8m范圍橫隔板、濕接縫施工安裝蓋梁頂濕接頭處梁底橡膠支座(型號見圖紙)和鋼板,安裝濕接頭底模,連接、綁扎濕接頭鋼筋,安裝濕接頭處側(cè)模。濕接頭鋼筋焊接、綁扎及預應力管道連接預應力鋼絞線外露部分包裹防銹支座及鋼板墩頂現(xiàn)澆段(濕接頭)焊接、綁扎濕接頭前后8m范圍內(nèi)橫隔板鋼筋,安裝橫隔板模板。濕接縫鋼筋焊接要符合設計要求,縱向鋼筋連接應符合設計要求,搭接長度要符合設計要求,設計無注明的搭接長度按規(guī)范要求設置(搭接長度不小于35d,接頭面積不超過總面積的25%,)。現(xiàn)澆濕接頭、橫隔板及濕接縫膨脹混凝土(按設計要求濕接頭、濕接縫和橫隔板混凝土為一次性澆筑),澆筑過程中加強振搗,混凝土頂面要求與梁板頂面收平,待初凝后對現(xiàn)澆混凝土頂面刷毛處理,并灑水覆蓋養(yǎng)生7d。穿束是應對鋼絞線進行編號,具體做法為在同一根鋼絞線兩頭進行編號,安裝錨具時根據(jù)編號對應安裝。張拉完成后,及時用切割機切斷(嚴禁采用電焊燒斷)多余部分鋼絞線,要求為鋼絞線在錨具外露出3~5cm,并用水泥漿封閉錨頭,做好壓漿準備。預應力鋼絞線張拉和壓漿工序現(xiàn)場技術(shù)員必須全過程旁站,并
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