現(xiàn)澆橫梁、濕接縫及體系轉換施工方案-展示頁
2024-10-31 17:49本頁面
【正文】 防施工時脫落，防止砼澆注時水泥漿不能通過接頭滲入管道中，確保管道的暢通。 預應力管道連接 (1)在橫梁頂面縱橋向設有負彎矩預應力鋼束。 (6)成型后用吊車安裝，安裝前必須支好梁底模，鋼筋骨架上綁扎適量的墊塊，以保持鋼筋保護層厚度。 鋼筋制作及安裝嚴格按施工圖紙及技術規(guī)范進行，確保 制作 質量。鋼筋應無灰塵，無銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其它外來物質，無有害的缺陷。 (2)鋼筋加工及安裝采用吊裝入模法施工，在現(xiàn)場制作鋼筋，根據(jù)施工圖的要求，要將橫梁主要鋼筋焊接為鋼筋骨架。拆模時松開螺栓，底板就自然下落，拆卸都十分方便。鋪設砂墊層時，應圍繞支座鋪滿整個支座墊石，填放密實，其高度應約高于支座頂面，以抵消砂層受壓后的下沉。 (3)鋪設底模板 濕接頭采用在支座墊石部分鋪以砂墊層、在其余部分使用竹膠板作為底模的 連續(xù)箱梁預制安裝施工組織設計 2 方式。 準備工作 (1)鑿毛 在箱梁拆模以后，立即組織人員對梁頭及翼板外緣進行鑿毛，鑿除 處理層混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，并用水沖洗干凈。 工藝流程 根據(jù)全橋體系轉換的要求，濕接頭、濕接縫施工流程如下： 準備工作 → 綁扎鋼筋 → 連接波紋管并穿鋼束 → 搭設模板 → 澆筑連續(xù)接頭、中橫梁及其兩側與頂板負彎距束同長度范圍內的濕接縫 → 養(yǎng)護 → 張拉負彎距鋼束并壓漿 → 澆筑剩余部分濕接縫混凝土 → 拆除一聯(lián)內臨時支座，完成體系轉換 。首先施工中橫梁及端橫梁、中橫梁兩側與頂板負彎矩鋼束同長度范圍內的橋面板，混凝土強度達到設計強度 95%以上時，張拉頂板負彎矩鋼束，橫梁的預應力鋼束全部張拉完成后，可以對該橫梁的預應力管道壓漿，然后施工剩余部分橋面板濕接縫。 連續(xù)箱梁預制安裝施工組織設計 1 *****建設工程 現(xiàn)澆橫梁、濕接縫及體系轉換施工方案 當預制箱梁安裝在臨時支座上后，檢查位置的正確性，并報監(jiān)理工程師驗收合格后，及時施工橫梁及橋面板，形成連續(xù)。 (一 )橫梁及濕接縫施工 施工順序 墩頂橫梁是預制箱梁安裝后的接頭施工，形成連續(xù)的過程。待全部接頭、濕接縫施工完成混凝土強度達 到設計強度后，拆除一聯(lián)內臨時支座，完成體系轉換。 任一道濕接頭、濕接縫開始澆筑混凝土之前都必須報現(xiàn)場監(jiān)理批準并得到監(jiān)理工程師通知后，方可進行下道工序施工。 (2)測量高程 為保證箱梁頂面高程符合設計要求，濕接頭施工之前，測量人員必須復核梁頂面高程，如安裝誤差較大，對橋面鋪裝層厚度有影響時應書面通知濕接頭施工負責人及箱梁安裝負責人，暫停該濕接頭施工，調整梁頂面高程，直至合格后方可繼續(xù)施工。鋪設底模時，在底板與方木之間加墊 5cm 厚的三角木契，一是為了調整底板的標高，另一方面是為了在落架時將木楔敲掉，上面的底板靠自重作用下 落，方便拆卸底模。 濕接縫底板采用竹膠板制成，用 8槽鋼做筐，以加強竹膠板的承載能力，并用 12的螺栓將底板懸吊在頂面槽鋼上。 鋼筋加工制作及安裝 (1)所用鋼筋應有出廠合格證、質量保證書和相應的試驗檢驗報告。 (3)制作鋼筋骨架應選擇在 鋼筋制作平臺 上 進行，以保證鋼筋清潔。 (4)加工前要進行除銹、除漬、調直等準備工作，彎制
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