【正文】 .............................................................................................. 12 箱體的尺寸 ..................................................................................................................... 12 蝸桿軸的設計計算 ................................................................................................................. 15 軸的詳細計算 ................................................................................................................. 15 結構設計 ......................................................................................................................... 15 七 鍵連接的設計 ......................................................................................................................... 19 八 軸、滾動軸承及鍵連接校核計算 ......................................................................................... 20 軸的強度校核 ................................................................................................................. 20 校核軸的強度 .................................................................................................................. 21 蝸桿軸的撓度校核 .......................................................................................................... 21 校核鍵連接強度 .............................................................................................................. 22 九 低速軸的設計與計算 ............................................................................................................. 23 軸的詳細設計 ................................................................................................................. 23 結構設計 .......................................................................................................................... 23 十 鍵連接的設計 ......................................................................................................................... 27 十一 潤滑油的選擇 ..................................................................................................................... 28 十二 附件設計 ............................................................................................................................. 29 十三 減速器附件的選擇 ............................................................................................................. 31 致 謝 ....................................................................................................................................... 33 參考文獻 ....................................................................................................................................... 34 濟源職業(yè)技術學院畢業(yè)設計 4 一 傳動系統(tǒng)方案的選擇 錨鏈輸送機由電動機驅動。 濟源職業(yè)技術學院畢業(yè)設計 5 二 運動學和動力學的計算 按工作要求和條件選用 Y 系列三相異步電動機 傳動滾筒所需功率 Pw =Fv/(1000η W)=2500 （ 1000 ） = 錨鏈工作速度 v的允許誤差為 +5%，所以傳動功率的范圍為 Pw =PW + Pw=（ ~） KW 傳動裝置效率 雙頭蝸桿傳動效率 η蝸 = 滾動軸承效率（每對） η軸 = 聯(lián)軸器效率 η聯(lián) = 傳動滾筒效率 η W= 所以 ： η =η軸 3?η 聯(lián) 2?η W ?η 蝸 = = 電動機所需功率： Pd= Pw/η =滾筒工作轉 速： wn ＝ 60 1000 Dv? =60 1000 ?? =蝸桿頭數(shù)為 2 的傳動比 i的范圍為 14~100， 電動機轉速的可選范圍為： nd=i?nw＝ (14~27) =（ ~） r/min 根據(jù)計算出的電動機容量和轉速，查得所需的電動機 Y系列三相異步電動機 相應的技術參數(shù)及傳動比的比較情況如下表所示： 方案 電動機型號 額定功率 Ped kw 電動機轉速 r/min 總傳動比 同步轉速 滿載轉速 1 Y132M8 3 750 710 2 Y132S6 3 1000 960 濟源職業(yè)技術學院畢業(yè)設計 6 3 Y100L24 3 1500 1430 綜合考慮電動機和傳動裝置的尺寸、重量和減速器的傳動比，可見第 2 方案比較適合。? ~) a n ( a n)~()t a n (t a n)~( 39。 蝸桿軸向齒距 mmmP a ???? ? 蝸輪相關幾何尺寸 分度圓直徑 mmd 3522 ? 齒頂圓直徑 mmzmd a 368)244(8)2( 22 ?????? 齒根圓直徑 mmzmd f )(8)( 22 ?????? 外圓直徑 mmmdd ae 3 8 ??? 蝸 輪齒寬 mmqmb )(22 ???? 輪緣寬度 mmdB a 1 ?? 熱平衡計算 取油溫 t=70℃，空氣溫度 t=20℃ ,通風良好，α t 取 15W/(m2 mm n1=960r/min d1=80mm 2)低速軸 T2=401618N 其方向力由力的作用點指向輪 1 的轉動中心 蝸輪上的作用力 蝸