【正文】 說明書。 b、 設計主要傳動裝置，完成主要傳動裝置的裝配圖（ A0）。 加熱爐裝料機設計參考圖如圖 機械設計課程設計 2）主要 設計 參數(shù) 推桿行程： 220 mm；推桿所需推力： 7600 N；推桿周期： s。 d、使用期限為 10 年，大修周期為 3 年，雙班制工作。 b、生產(chǎn)批量為 5 臺。減速器與電機一起作為加熱爐裝料機的動力環(huán)節(jié)，與擺動導桿機構(gòu)實現(xiàn)運動形式的轉(zhuǎn)換功能 ，可以實現(xiàn)加熱爐的自動送料。 在機器中，由于電機轉(zhuǎn)速太快，因此需要減速環(huán)節(jié)，也就是說減速器是不可或缺的。在機械化的基礎上才能保證自動化，就能帶來更好的社會效益和經(jīng)濟效益。機械設計課程設計 機械設計課程設計 計算說明書 設計題目 蝸輪蝸桿二級減速器 機 械工程及自動化 院系 班 設計者 指導教師 2021 年 5 月 28 日 機械設計課程設計 目錄 前言 ................................................................................................................................ 3 正文 ................................................................................................................................ 3 一、設計任務書 .................................................................................................... 3 二、 機械裝置的總體方案設計 ....................................................................... 5 1） 機械裝置的總體設計方案 ................................................................ 5 2） 電動機的選擇 .................................................................................... 7 3） 分配傳動比： .................................................................................... 9 4） 運動和動力參數(shù)計算： .................................................................... 9 三、傳動零件的設計計算 .................................................................................. 10 1）齒輪設計 ................................................................................................ 10 2) 蝸輪蝸桿設計 ........................................................................................ 18 3) 蝸桿軸的設計 ........................................................................................ 23 4）高速軸的設計 ........................................................................................ 27 5）低速軸的設計 ........................................................................................ 31 6）滾動軸承的選擇和計算 ........................................................................ 35 7) 鍵和聯(lián)軸器的選擇 ................................................................................ 40 8) 減速器機體各部分結(jié)構(gòu)尺寸 ................................................................ 43 9) 潤滑和密封形式的選擇 ........................................................................ 44 10) 其他技術說明 ...................................................................................... 45 結(jié)束語 .......................................................................................................................... 45 參考文獻： .................................................................................................................. 46 機械設計課程設計 前言 隨著科學技術的迅速發(fā)展，市場競爭日趨激烈，生產(chǎn)工業(yè)的機械化日趨完善。機械化的產(chǎn)品有著更高的生產(chǎn)率、更好的質(zhì)量保證、降低生產(chǎn)成本和提高產(chǎn)品附加值等優(yōu)點。因此機械化在生產(chǎn)中是至關重要的。這次設計的是一個蝸輪蝸桿二級減速器，比起一級減速器來說有著更大的傳動比，第二級減速采用斜齒輪傳動，使得 傳動平穩(wěn)。 正文 一、設計任務書 1） 設計要求 a、裝料機用于向加熱爐內(nèi)送料，由電動機驅(qū)動，室內(nèi)工作，通過傳動裝置是裝料機推桿作往復移動，將物料送入加熱爐內(nèi)。 c、動力源為三相交流 380/220V，電動機單向運轉(zhuǎn)，載荷較平穩(wěn)。 e、 生產(chǎn)廠具有加工 8 級精度的齒輪、蝸輪的能力。 3）設計任務 a、 設計總體傳動方案，畫總體機構(gòu)簡圖，完成總體方案論證報告。 c、 設計主要零件，完成兩張零件工作圖（ A2）。 機械設計課程設計 二、 機械裝置的總體方案設計 整體結(jié)構(gòu)簡圖： 1） 機械裝置的總體設計方案 根據(jù)設計任務書，該傳動方案的設計分成減速器和工作機兩部分： 減速器方案設計 方案一：二級圓柱齒輪減速器（同軸式） 機械設計課程設計 軸2軸1減速器傳動簡圖：軸3 方案二：蝸桿 —— 齒輪二級減速器 方案評價： 方案一：減速器的長度較短，但軸向尺寸及重量較大 。中間軸承潤滑困難，中間軸較長，剛性較差。僅能有一個輸入和輸出端，限制了布置的靈活性。 方案二： 減速器采用蝸輪 蝸桿 齒輪二級減速器，以實現(xiàn)在滿足較大傳動比的同時擁有較高的效率，和比較緊湊的結(jié)構(gòu)，同時封閉的結(jié)構(gòu)有利于在粉塵較大的環(huán)境下工作。 傳動比范圍： 60—— 90，最大值為 320。30=50 較大，故方案二比方案一更適合。 方案二：結(jié)構(gòu)簡單，尺寸適中，最小傳動角適中，傳力性能良好，且慢速行程為工作行程，快速行程為返回行程，工作效率高。 2） 電 動機的選擇 a、 根據(jù)主要設計參數(shù)和機構(gòu)簡圖確定所需最大輸入功率。 ??。 β = 180。 36。 α = 360。 則工作進程所用時間 t=216。T= ???=????? = = m/s （ 1） 選擇電動機類型：按工作要求選用 Y 系列全封閉自扇冷式籠型三相異步電動機，電壓 380V （ 2） 電動機容量選擇：確定各部分的效率為：滾動軸承 （一對） 效率 η 1 = ；圓柱齒輪傳動（油潤滑 8 級精度齒輪） η 2=；聯(lián)軸器效率 η 3=；蝸桿傳動（油潤滑 24 頭蝸桿） η 4=；移動副效率 η 5= η 總 =η 18η 2η 3η 4η 53= 機械設計課程設計 電動機功率為： ??電 = ??????1000??總= 76001000 kw = 。 電動機型號選擇為 ??ed=。滿載轉(zhuǎn)速為 1420 r/min。而電動機同步轉(zhuǎn)速一般為 1500 r/min。 （ 2） 分配傳動裝置各級傳動比： 齒輪 ??23 = 4；蝸桿 ??12 = ??總??23= 504 = 。 1 軸（蝸桿軸）： ??1 = ??0??01 = ??0??3 = = ； ??1 = ??0 = 1420r/min； ??1 = 9550 ??1??1= 9550 ?? ?m = ?? ?m。 3 軸（低速軸）： ??3 = ??2??23 = ??2??1??2 = = ； ??3 = ??2??23= r/min= r/min； ??3 = 9550 ??3??3= 9550 ?? ?m = ?? ?m。列出匯總表格： 軸名 功率 P / kW 轉(zhuǎn)矩 T /N 小齒輪用 40Cr，調(diào)質(zhì)處理，硬度 241HB～286HB，平均取 260HB，大齒輪用 45鋼，調(diào)質(zhì)處理，硬度為 229HB～ 286HB，平均取 240HB。11111??????atabat dddd αα )2 . 8 522 8 5 . 2 3 o 8 5a r c c o s ()c o sa r c c o s (a r c c o s。221121′tantan′tantan21?tattat zz ααααπε α 縱 向 重 合 度 ???? ππ βε β?nmb 因為 ???? 1，所以螺旋角系數(shù) ???? = √ 1????=√ = ??tα ? ?atα ? ?atα ?′