【正文】 ，具有設(shè)備簡單和投資少的特點。二輥可逆式軋機也可用于軋制軌梁和中厚板。有時達主要設(shè)備重量的3~4倍。2．輔助設(shè)備 是指主機列以外的各種設(shè)備，它用于完成一系列輔助工序。1．主要設(shè)備 直接使軋件產(chǎn)生塑性變形的設(shè)備稱為主要設(shè)備，也稱為主機列。廣義的定義 用于軋制剛才生產(chǎn)工藝全部所需的主要和輔助工序成套機組也稱為軋鋼機，它包括：軋制、運輸、翻鋼、剪切、矯直等設(shè)備。 軋鋼機的定義及組成狹義的定義 軋制鋼材的機器設(shè)備稱為軋鋼機，它使軋件在轉(zhuǎn)動的軋輥間產(chǎn)生塑性變形，軋出所需要斷面形狀和尺寸的鋼材。目前，各地的中小型軋鋼機種類很多，可開坯、型鋼、線材、中板、薄板、帶鋼和無縫鋼管軋機等。中小型軋鋼機生產(chǎn)的各種鋼材，在我國鋼材生產(chǎn)中占有一定的比重。輔助設(shè)備種類繁多，車間機械化程度越高，輔助設(shè)備所占整個車間機械設(shè)備總重比例也越大。它包括：工作機座（軋輥、軸承、軋輥調(diào)整裝置、導衛(wèi)裝置及機架等），萬向或梅花接軸，齒輪機座，減速器，主連軸節(jié)，主電機等。齊齊哈爾大學畢業(yè)設(shè)計（論文）目 錄摘 要 IAbstract II第1章 緒論 1 軋鋼機的定義及組成 1 1 1 軋鋼機的分類 2 軋鋼機主機列的組成 2 輔助設(shè)備分類 3 軋鋼設(shè)備的發(fā)展動向 3第2章 軋鋼機的結(jié)構(gòu) 5 軋輥的工作特點與分類 5 5 5 軋輥的結(jié)構(gòu)和參數(shù) 5 5 6 軋輥軸承 6 6 軸承的主要類型 7 調(diào)整裝置 8 軋輥平衡裝置 9 9 10 機 架 10 11 11 12 軋鋼機座的剛性 13 13 16 聯(lián) 軸 器 16　輔助機械設(shè)備 18第3章 軋鋼機主要參數(shù)的計算及校核 19 軋 輥 19 機 架 21 21 22第4章　軋鋼機的潤滑要求及用油 26　軋鋼機對潤滑的要求 26　軋鋼機潤滑采用的潤滑油、脂 27　軋鋼機常用潤滑系統(tǒng)簡介 27第5章 軋鋼機用電刷的選擇與維護 29 29　軋鋼機用直流電機的運行情況 29　軋鋼機用電刷遇到的問題對電刷運行性能的要求 30　軋鋼機用電刷的選擇 31總 結(jié) 35參考文獻 36附錄1 專題——孔型設(shè)計 37致 謝 4442摘 要針對軋鋼機的只要特點，在分析其結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，進行設(shè)計。主要設(shè)備 直接使軋件產(chǎn)生塑性變形的設(shè)備稱為主要設(shè)備，也稱為主機列。輔助設(shè)備 是指主機列以外的各種設(shè)備，它用于完成一系列輔助工序。關(guān)鍵字：軋輥；工作機架；軸承AbstractOutside the abstract presses the question in view of the steam turbinehigh school which the cylinder processes, in analyzes its unique feature in the foundation, should use the processing center processing, like this can increase the processing precision, the uniformity is good, moreover greatly enhanced the productivity, thus reduced the processing cost. Because the ordinary engine bed is controlled to the operation worker, therefore, uses on the ordinary engine bed is only a technological process card, the engine bed labor cutting specifications, the route, Theorking procedure labor step and so on often all is operates the worker voluntarily to designate. The numerical control processing procedure is the numerical control engine bed instructional document. The processing center is controlled to the program directive, the processing entire process all is automatically enters according to the program directive for. Therefore, the numerical control processing procedure and the ordinaryKey words：To greet ；work function ；anec第1章 緒論中小鋼鐵廠是我國鋼鐵業(yè)的一個重要組成部分。充分發(fā)揮這些軋鋼機的能力，生產(chǎn)質(zhì)量更好、品種更多的鋼材進一步滿足國民經(jīng)濟各部門的需要，是當前中小型軋鋼機生產(chǎn)的一個重要任務。本文內(nèi)容包括軋鋼工藝的主要機械設(shè)備和輔助設(shè)備，著重講解各項設(shè)備類型選擇、參數(shù)確定、主要部件受力分析和強度驗算。此外，為完成全部生產(chǎn)工藝過程，還必須有一系列輔助工序，如：加熱、運輸、矯正、剪切、包裝動，故它還有廣義定義。軋鋼機械設(shè)備的組成可分為兩大類：主要設(shè)備和輔助設(shè)備。它包括：工作機座（軋輥、軸承、軋輥調(diào)整裝置、導衛(wèi)裝置及機架等），萬向或梅花接軸，齒輪機座，減速器，主連軸節(jié)，主電機等。輔助設(shè)備種類繁多，車間機械化程度越高，輔助設(shè)備所占整個車間機械設(shè)備總重比例也越大。 軋鋼機的分類1. 二輥式軋機 次軋機結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，由直流電動機驅(qū)動，用于二輥可逆式初軋機，可將鋼錠往復軋制成各種矩形坯。2. 三輥式軋機 其在同一機座上軋件可兩向軋制，二軋機無需反轉(zhuǎn)，由一臺交流電動機經(jīng)減速器和齒輪座驅(qū)動數(shù)臺三輥式軋機，可實現(xiàn)軋件往復多道次軋制。軌梁軋機及大型軋機可用直流電動機驅(qū)動，在生產(chǎn)中必要時可調(diào)速改善軋制條件。4. 特殊軋機 它是根據(jù)不同產(chǎn)品設(shè)計的專用軋機，例：鋼球軋機、周斷面三輥斜軋機、輪箍軋機、車輪軋機等。主要包括：主電機、傳動機構(gòu)和工作機座等部分。圖11 軋鋼機主機列1為齒輪機座，它將動力傳給三個軋輥，由三個直徑相等的齒輪封閉在箱體中組成。3為飛輪，用于蓄存和釋放能量，均衡主電機負荷。6為主聯(lián)接軸節(jié)，它們將齒輪座、減速器和主電機連接一起傳遞動力。8為工作機座。雖然軋機類型很多，但工作機座組成部分大體上是一致的。輔助設(shè)備概括可分為兩類：(1) 改變軋件外形的設(shè)備，如：剪切、矯直、卷取等。 軋鋼設(shè)備的發(fā)展動向近代一些鋼鐵工業(yè)發(fā)達國家的軋鋼設(shè)備發(fā)展動向是大型化、連續(xù)化、高速化和自動化。1. 大型化方面增大鋼錠或帶卷重量。熱軋的最大帶卷和坯料重量已由15噸增到45噸。2. 高速化方面軋鋼設(shè)備高速化是機械制造和自動控制技術(shù)水平不斷提高的結(jié)果，另外，軋鋼設(shè)備結(jié)構(gòu)不國改進以適應高速化需要液是一個重要方面。它能進一步提高冷連軋機產(chǎn)量、改善產(chǎn)品質(zhì)量、有效地解決板卷的穿帶和拋尾問題，并能實現(xiàn)動態(tài)變規(guī)格和高速飛剪的剪切，這套控制系統(tǒng)使投資約增加15%~20%4. 自動化方面目前寬帶鋼熱連軋機的計算機自動控制水平在各類軋機重是最高的，從板坯上料到卷取全部采用電子計算機控制。 第2章 軋鋼機的結(jié)構(gòu) 軋輥的工作特點與分類軋輥是軋鋼機在工作中直接與軋件接觸并使金屬產(chǎn)生塑性變形的重要部件，也是消耗性零件，它在軋鋼生產(chǎn)中對高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低消耗各項指標影響很大。（1） 工作時能承受很大的軋制力和力矩，有時還有動載荷，例如初軋工作時，輥承受很大的慣性力和沖擊。由于軋件溫度很高而且還有冷卻水，軋輥旋轉(zhuǎn)冷熱交加，因此在交變應力作用下逐漸產(chǎn)生龜裂和裂紋。按軋機的類型軋輥可分為三種。2．平面軋輥 板帶軋機軋滾屬于此類，為保證軋件具有良好的板型，輥面做成稍有凸凹的輥型。 軋輥的結(jié)構(gòu)和參數(shù)軋輥的結(jié)構(gòu)由輥身、輥頸和輥頭三部分組成。輥身直接D是軋鋼機的一個重要參數(shù)。公稱直徑通常指軋機人字齒輪中心距并以此值表示軋機的大小。工作直徑是指軋輥與軋件接觸進行壓下變形而直接工作的直徑，鋼板軋機的軋輥工作輥徑就是軋輥外徑。因此，工作輥徑一般小于名義直徑，為防止孔槽切入過深。當軋輥直徑很大時，彈性變形增加，致使薄帶鋼及鋼板的正常軋制成為不可能。輥頸是軋輥的支撐部分，它與軸承裝配在機座中，將軋制力經(jīng)壓下調(diào)整裝置傳遞到機架上。軋輥軸承的工作特點是能承受很高的、比普通標準軸承所允許要大幾倍的單位負荷，這是因為軸承受外圍尺寸的限制和在較短的輥頸內(nèi)可用很大的許用應力所決定的。 軸承的主要類型軸承的式樣可分為兩類：一種是滑動軸承，一種是滾動軸承。滾動軸承在工作時滾動摩擦代替滑動摩擦，也具有摩擦系數(shù)低，精度高，壽命長等優(yōu)點。但它的缺點是外形尺寸大，使機架窗口尺寸相應地加大或軋輥的輥頸尺寸減小，在制造上工藝較復雜，成本也較高，在高壓、高速和沖擊載荷大的情況下，它的適應性比油膜軸承差一些。表21 軋輥軸承的主要類型軸承類型特 點用 途滑動軸承帶金屬軸襯的滑動軸承耐熱，剛性較好，摩擦系數(shù)高，壽命短，耗銅大疊軋薄板軋機，舊式冷軋機帶層壓膠布的膠木軸承摩擦系數(shù)低=，壽命長，耐熱性與剛性均差用于開坯，中板及型鋼軋機液體摩擦軸承摩擦系數(shù)低=~，耐磨性好，耐熱性與剛性均差，其外廓尺寸比滾動軸承小適合于高速載荷時用，它廣泛應用于熱軋及冷軋四輥軋機的支承輥，國外也有用于初軋機上滾動軸承摩擦系數(shù)低=~，剛性好速度受限制，不耐沖擊，維護使用方便，軸承的外廓尺寸比其他軸承大主要用于冷軋機上以生產(chǎn)帶材或箔材，小型鋼材，軋管機以及連軋線材軋機 調(diào)整裝置軋輥調(diào)整裝置的作用主要是調(diào)整軋輥在機架中的相對位置，以保證要求的壓下量、精確的軋件尺寸和正常的的軋制條件。軋輥的軸向調(diào)整裝置主要是用來對正軋槽，以保持正確的孔型形狀，一般用簡單的手動裝置。一、壓下裝置的類型上輥調(diào)整裝置也稱壓下裝置，它的用途最廣，安裝在所有的二輥、三輥、四輥和多輥軋機上。手動壓下裝置大多用于型鋼軋機上，也用在小型熱軋或冷軋鋼板和帶鋼軋機上。手動壓下裝置的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、價格低。圖22 軋輥開度指示器傳動系統(tǒng)圖圖22所示為轉(zhuǎn)動系統(tǒng)圖。在這種機構(gòu)中，指針既可以隨壓下螺絲而轉(zhuǎn)動，亦可由專設(shè)的小電機單獨驅(qū)動。指針的只有調(diào)零是軋輥磨損以后以及更換軋輥或軸承后所必需的操作。由于軋輥、軸承以及壓下螺絲等零件自重的影響，在軋件進入軋機之前，這些零件之間不可避免地存在著一定的間隙。若不消除這些間隙，則喂鋼時將產(chǎn)生沖擊現(xiàn)象，使設(shè)備受到嚴重損害。（2）抬起軋輥時幫助軋輥上升的作用彈簧平衡 彈簧平衡主要是用在上輥調(diào)整很小的軋機上，型鋼軋機，線材軋機一般都用這種平衡裝置（如圖23）。當上輥上升時，彈簧放松，當上輥下降時，彈簧逐步壓縮，彈簧力是隨彈簧變形相應的軋輥位置而變化的（如圖24）彈簧平衡的優(yōu)點是簡單可靠。圖23型鋼機的彈簧平衡圖24 彈簧力與彈簧變形的關(guān)系 機 架每個軋鋼機座除了軋輥、軸承和調(diào)整裝置等部分外，在軋輥身兩側(cè)還配置有兩個機架。從結(jié)構(gòu)上看，還要求機架能便利于裝卸軋鋼機座上的各零件，以及有快速換輥的可能性。閉式機架是一 個將上下橫梁與立柱鑄成一體的封閉式整體框架(圖25)，因此它的強度和剛性較大，但換輥不便。圖25 閉式機架開式機架上的蓋