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φ30軋鋼機(jī)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)-資料下載頁(yè)

2024-11-29 11:25本頁(yè)面

【導(dǎo)讀】針對(duì)軋鋼機(jī)的只要特點(diǎn),在分析其結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,進(jìn)行設(shè)計(jì)。主要設(shè)備直接使軋件產(chǎn)生塑性變形的設(shè)備稱為主要設(shè)備,也稱為主機(jī)列。輔助設(shè)備是指主機(jī)列以外的各種設(shè)備,它用于完成一系列輔助工序。輔助設(shè)備種類繁多,車(chē)間機(jī)械化程度越高,輔助設(shè)備所占整個(gè)車(chē)間機(jī)械設(shè)備總重比例也越大。中小型軋鋼機(jī)生產(chǎn)的各種鋼材,在我國(guó)鋼材生產(chǎn)中占有一定的比重。目前,各地的中小型軋鋼機(jī)種類很多,可開(kāi)坯、型鋼、線材、中板、薄板、帶鋼和無(wú)縫鋼管軋機(jī)等。1為齒輪機(jī)座,它將動(dòng)力傳給三個(gè)軋輥,由三個(gè)直徑相等的齒輪封閉在箱體中組成。2為減速器,它以一定速比降低主軸轉(zhuǎn)速,以適應(yīng)軋輥轉(zhuǎn)速需要。3為飛輪,用于蓄存和釋放能量,均衡主電機(jī)負(fù)荷。雖然軋機(jī)類型很多,但工作機(jī)座組成部分大體上是一致的。

  

【正文】 壓指和電刷頂部的壓板是否有斷裂現(xiàn)象,電刷是否有脫辮 的現(xiàn)象,導(dǎo)線是否有燒斷股的現(xiàn)象及氧化程度,經(jīng)常檢查電刷刷握、集電環(huán)或換 向器的溫度變化情況。 (7)要經(jīng)常檢查電刷的換向情況,火花的大小,變化規(guī)律以及電刷和換向器有否燒傷并即時(shí)采取措施。 (8)電刷基體含有一定量的石墨,本身具有良好自潤(rùn)滑性,所以絕對(duì)禁止在集電環(huán)上 涂抹油脂,集電環(huán)滑動(dòng)接觸面的污染將嚴(yán)重影響集流部件(集電環(huán)和電刷)的導(dǎo) 電性能。 (9)檢查空氣溫度,有條件的情況下,可調(diào)節(jié)空氣濕度,促進(jìn)換向器表面氧化膜的生 成以保證電刷的穩(wěn)定運(yùn)行??? 結(jié)中小型軋鋼機(jī)生產(chǎn)的各種鋼材,在我國(guó)鋼材生產(chǎn)中占有一定的比重。充分發(fā)揮這些軋鋼機(jī)的能力,生產(chǎn)質(zhì)量更好、品種更多的鋼材進(jìn)一步滿足國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門(mén)的需要,是當(dāng)前中小型軋鋼機(jī)生產(chǎn)的一個(gè)重要任務(wù)近代一些鋼鐵工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的軋鋼設(shè)備發(fā)展動(dòng)向是大型化、連續(xù)化、高速化和自動(dòng)化。這是對(duì)鋼材要求不斷提高產(chǎn)品和質(zhì)量、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低原材料和能源消耗及產(chǎn)品成本的發(fā)展結(jié)果,這也和軋鋼設(shè)備制造水平有關(guān)的重型機(jī)器制造、電機(jī) 、計(jì)算機(jī)和自動(dòng)控制以及液壓系統(tǒng)等科學(xué)計(jì)算發(fā)展技術(shù)有密切關(guān)系。通過(guò)這此設(shè)計(jì),我對(duì)這種很普遍的但很實(shí)用機(jī)械有了很多的了解,這對(duì)我以后的工作也是很有幫助的。參考文獻(xiàn)[1] [M].北京:高等教育出版社,2000:156189 [2] [D].交通工程技術(shù),2002 (1):13. 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FoodMiles and the Relative Climate Impacts of Food Choices in the United States. 2008, 42 (10): 3508–3513附錄1 專題——孔型設(shè)計(jì)第一節(jié) 孔型設(shè)計(jì)理論基礎(chǔ)一、孔型設(shè)計(jì)的定義和任務(wù)型鋼種類很多,斷面形狀復(fù)雜,按照變形特點(diǎn)可以分為簡(jiǎn)單斷面(如圓鋼、方鋼、六角鋼等)、異型斷面(如鋼軌、鋼梁等)和周期斷面型鋼三大類。鋼錠或鋼坯依次通過(guò)軋機(jī)的一組孔型軋成一定斷面的型鋼。孔型通常由軋輥上的軋槽組合而成。 孔型設(shè)計(jì)的內(nèi)容包括:(1)斷面孔型設(shè)計(jì):根據(jù)原料和成品的斷面形狀、尺寸及新產(chǎn)品性能的要求,選擇孔型系統(tǒng)、確定道次、分配各道次的變形量和設(shè)計(jì)各孔型的形狀與尺寸。(2)軋輥孔型設(shè)計(jì):根據(jù)斷面孔型設(shè)計(jì),確定孔型在每個(gè)機(jī)架上的分配方式,保證軋件能正常軋制、操作方便、軋制周期最短,保證軋機(jī)有最高的產(chǎn)量和最好的質(zhì)量。(3)軋輥導(dǎo)位設(shè)計(jì):為了保證軋件能順利地出入孔型,或者使軋件能在進(jìn)孔型前或出了孔型后發(fā)生一定的變形,產(chǎn)生矯直和翻鋼作用所以必須正確地設(shè)計(jì)和計(jì)算導(dǎo)衛(wèi)裝置。、正確的孔型設(shè)計(jì)應(yīng)做到下列各點(diǎn):1) 優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)—軋件形狀符合技術(shù)要求,質(zhì)量良好,產(chǎn)量最高;2) 低消耗—軋制功率、軋輥和金屬等各種消耗最少;3) 使成品具有最小的內(nèi)應(yīng)力;4) 操作方便、安全,便于機(jī)械化, 以減少定員,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度;5) 換輥快,調(diào)整方便,軋制過(guò)程穩(wěn)定,作業(yè)率高。二、孔型的形狀及分類按用途可以把孔型分為以下五種:初軋或開(kāi)坯孔型—其主要任務(wù)是把鋼錠軋成鋼坯,縮小斷面,增大長(zhǎng)度,這種孔型也可以與延伸孔型劃為同一關(guān);延伸或粗軋孔型—用于進(jìn)一步減小軋件斷面,使其比較接近于成品最終的形狀和尺寸。在型孔—或稱中間孔型,用來(lái)使紅坯逐漸接受成品形狀;(1) 成品前孔型—或稱精軋前孔型,位于成品孔前一道,其作用是保證成品孔軋出合格新產(chǎn)品;(2) 成品孔型—或稱精軋孔型,它是確定軋件在軋制過(guò)程中最終形狀的孔型,其尺寸和形狀通常和新產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格極接近。周期斷面的成品孔孔型的斷面,是周期地變化的。現(xiàn)將上述五種孔型舉例說(shuō)明如圖1所示圖1孔型的分類示意按照孔型形狀可以把孔型分成簡(jiǎn)單斷面(如方、圓、六角、扁等)和異型斷面(如工、槽鋼孔型)兩類。常見(jiàn)的孔型開(kāi)卷和應(yīng)用范圍如表所示孔型形狀孔型名稱應(yīng)用范圍箱形孔初軋。三輥開(kāi)坯機(jī)、連續(xù)式鋼坯軋機(jī)及型鋼粗軋機(jī)菱形孔芳鋼的成品前孔型、菱形菱形或菱形方型延伸孔型系統(tǒng)方形孔方鋼的成品孔、菱形方形孔、橢圓方形或六角方形延伸孔型系統(tǒng)橢圓孔圓鋼的成品前孔、橢圓圓形的延伸孔型;型鋼成品孔圓孔圓鋼的成品孔、橢圓圓形的延伸孔型六角孔六角方形的延伸孔、六角鋼的成品孔和成品前孔立軋孔扁鋼的粗軋和成品前孔扁孔扁鋼的粗軋和成品孔、扁坯帶和扁鋼多角孔大圓鋼的成品前孔角鋼孔角鋼的粗軋和成品前孔工字孔工字鋼的粗軋或成品孔按武器位置可將孔型分為開(kāi)口式和閉口式兩種。武器式孔型的軋槽凹入軋輥內(nèi),它由兩處對(duì)稱的(或不對(duì)稱的)軋槽合成開(kāi)口式孔型(如圖2 a、b所示)。閉口式孔型由一個(gè)軋輥的凸軋槽深入另一個(gè)軋輥的凹槽內(nèi)形成(如圖2 c、d所示)。 圖2第二節(jié) 初軋機(jī)孔型設(shè)計(jì)一、 孔型在軋輥上的配置初軋機(jī)孔型在軋輥上配置的形式不外乎二種方案。1.順序式配置順序式配置是將第一孔放在軋輥的端部,其余孔型依次順序排列,如圖3 這種配置形式,軋件移孔與翻鋼的操作方向是一致的,在前一 孔內(nèi)軋完的軋件,用翻鋼機(jī)翻轉(zhuǎn)90度后,正好進(jìn)入下一孔型,使翻鋼和移孔操作的輔助時(shí)間合并在一起,接生軋制的間隙時(shí)間。但是由于第一孔的位置是在軋輥的一端,緊靠輥頸,鋼錠加熱后的氧化皮在第一孔內(nèi)剝落后,容易直接掉進(jìn)軸承座內(nèi)磨損軸瓦。此外,通常軋件在第一孔內(nèi),軋制道次最多,軋制壓力也最大,軋滾兩端機(jī)架(牌坊)承受軋制力的分力不均勻。2.對(duì)稱式配置圖4孔型對(duì)稱式配置在軋輥上對(duì)稱時(shí)間配置是將第一孔放在軋輥近似中間的位置,如圖2所示。軋制時(shí),軋輥二端機(jī)架承受的最大負(fù)載比較均等;氧化鐵皮不易進(jìn)入軸瓦。但操作時(shí)軋件需要往復(fù)移動(dòng),同順序式比較,其輔助時(shí)間長(zhǎng),初軋機(jī)的生產(chǎn)率低。初軋機(jī)如果兼作板坯 軋機(jī)使用,第1孔要擔(dān)負(fù)板坯成品孔型的任務(wù),采用對(duì)稱式配置較為有利。二、 孔型的深度及寬度1.第一孔第一孔的底部,必須做成平底,切不可有向內(nèi)鼓起的凸度,否則會(huì)使軋件表面變形的現(xiàn)象惡化。第一孔的深度在動(dòng)力許可的條件下,盡可能的淺一些為好,甚至于采用平輥,這樣有利于軋件咬入。但是,軋槽淺會(huì)增加上軋輥的提升時(shí)間。軋槽的具體深度,可以等于或稍為小于最小的一個(gè)成品孔型的深度。為了便于記憶,孔型的趕度尺寸取“10”進(jìn)位的整數(shù)。如前所述,軋件在第一孔內(nèi)都是自由寬展,孔型的側(cè)壁不起限制寬展的作用,所以只要是軋輥的輥身長(zhǎng)度許可,第一孔的寬度盡量大一些,否則,會(huì)增加操作時(shí)鋼錠對(duì)孔的困難??仔偷拈_(kāi)口寬度式中為鋼錠大頭的邊長(zhǎng)。2.第二孔(矯正孔)軋件在第一孔內(nèi),處于自由寬展的情況下,經(jīng)過(guò)幾道乃至十幾道軋制之后,斷面形態(tài)必然會(huì)有不同程度的歪斜,進(jìn)入第二孔時(shí)必須給一定量的側(cè)壓予以矯正,以保證軋件在以后的變形過(guò)程中順利進(jìn)行。由于第二孔具有矯正軋件斷面形狀的作用,所以第二孔也被稱做“矯正孔”。在采用一定量的側(cè)壓情況下,為了避免或減少軋件出耳子,并保證軋件在孔型內(nèi)穩(wěn)定地變形,第二孔的切槽深度要求大一些為好。但是深度大了會(huì)削弱軋輥的強(qiáng)度,順序式配置的孔型尤其如此。在決定槽深度時(shí),必須權(quán)衡其利弊得失。決定切槽深度,還要注意道機(jī)架輥的安全。在孔型底部與機(jī)架輥輥面的標(biāo)高之間,需留有足夠的空間,否則軋件斗在孔型內(nèi)變形的過(guò)程中,軋件的后部必會(huì)給機(jī)架輥一個(gè)向下的壓力(如圖5),這利將危及機(jī)架輥和機(jī)架輥軸承座安全運(yùn)轉(zhuǎn)。這個(gè)空間高度與最大壓下量有關(guān),既圖5軋件與機(jī)架之間壓力P的示意圖如果軋槽深度超出上述的關(guān)系時(shí),機(jī)架輥的輥身就需要相應(yīng)地車(chē)成梯形。初軋箱形孔型的構(gòu)成如圖6所示圖6孔型的構(gòu)成孔型的切槽深度,視初軋機(jī)輥徑大小的不同,大致在如下的范圍之內(nèi):切槽深度: 孔型的槽底寬度: 式中為開(kāi)口寬度應(yīng)該大于一個(gè)翻鋼節(jié)奏內(nèi)軋件的總寬度,以避免軋件過(guò)充滿出耳子開(kāi)口寬度:式中為一個(gè)翻鋼節(jié)奏的總寬展量在槽底中間部分,可向內(nèi)鼓起5~10mm的凸度(),這樣既可以防止軋件出耳子,也能便于軋件在輥道上平穩(wěn)地站立。3.成品孔切槽深度應(yīng)盡量大些,防止軋件扭轉(zhuǎn)倒料,如果是最后一個(gè)成品孔型,則可以取成品坯的邊長(zhǎng)作為孔型的高度??仔透叨龋? 或 4.成品前孔孔型的平均寬度:或 孔型的高度成品的邊長(zhǎng)三、 孔型側(cè)壁的斜度y成品孔 其余各孔 四、 軋縫tmm,最好是“5”進(jìn)位的整數(shù)。五、 圓角r成品孔r取標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼坯圓角。延伸孔 但不大于50六、下壓力初軋輥的輥徑必須取下壓力,這點(diǎn)與三輥式開(kāi)坯機(jī)以及型鋼軋機(jī)是不相同的。一般下壓力用輥徑差來(lái)表示,通常為7~10mm。初軋機(jī)給下壓力的目的,是有意識(shí)地使軋件產(chǎn)生撬頭子,這樣向上撬起的頭子通過(guò)輥道時(shí)不致沖擊機(jī)架輥或工作輥道。但是不必?fù)?dān)心軋件會(huì)向上彎曲,因?yàn)槌踯垯C(jī)的軋件自重大,足以保證軋件平直。致 謝時(shí)間過(guò)得真快,轉(zhuǎn)眼我們就要畢業(yè)了。在劉尚老師的精心指導(dǎo)下,我的畢業(yè)設(shè)計(jì)也結(jié)束了,可以說(shuō),我在此期間學(xué)到了很多東西,那都是在書(shū)本上學(xué)不到的。畢業(yè)設(shè)計(jì),是我們這大學(xué)四年來(lái)所學(xué)知識(shí)的實(shí)踐和總結(jié)。通過(guò)這此畢業(yè)設(shè)計(jì)也培養(yǎng)了我科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶I(yè)精神,為我以后的工作和學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)。在本設(shè)計(jì)中,得到了劉尚老師和其他各位機(jī)制教研室老師的指導(dǎo)和大力支持,在此表示衷心的感謝,祝我們的恩師工作順利,萬(wàn)事如意!
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