【正文】 應用方面起步較晚。在 Solidworks 中提取相關(guān)的加工信息，通過 IGES 或 DXF 傳入 MasterCAM 軟件中即可進行模擬加工。分析結(jié)束后，軟件可提供修改意見，注塑模 CAE 的結(jié)果反饋到注塑模 CAD，為設(shè)計者提供工程模擬 的結(jié)果，指導其檢查和更改設(shè)計；設(shè)計人員提早修改不合理設(shè)計，避免后期實際試模、生產(chǎn)時出現(xiàn)不合格產(chǎn)品，保證試模一次成功，節(jié)省了模具開發(fā)的時間和費用。 吹風機外殼注塑模具設(shè)計與制造 4 CAE 在 Solidworks 中造型后，產(chǎn)品信息及模具有關(guān)信息通過 STL 格式文件傳入 Moldfolw，在 Moldflow 中選擇塑料牌號及合格的注射溫度，注射壓力和注射機后即可進行分析。 CAD 以 Solidworks 作為注塑模 CAD 的開發(fā)平臺，其具有造型能力強，直觀方便的優(yōu)越性，而且可在 Solidworks 中進行模擬裝配和干涉檢查。可 以接受多種轉(zhuǎn)換格式的文件進行處理。通過分析，也得出了塑料充模的最佳工藝條件，保證試模一次成功。冷卻后翹曲變形等各種問題。注塑模 CAE 采用澳大利亞Moldflow 公司的注塑模 分析軟件 Moldflow，該軟件具有強大的分析功能，可進行注塑工程的流動、保壓、冷卻、翹曲等多種分析。注重電子信息等技術(shù)與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的嫁接，大幅度提高國產(chǎn)技術(shù)裝備的水平。 1999年 8月 20日黨中央和國務院發(fā)布的《關(guān)于加強技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展高科技實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的決定》指出：要在電子信息特別是集成電路設(shè)計與制造、網(wǎng)絡及通訊、計算機及軟件、數(shù)字化電子產(chǎn)品等方面，在生物技術(shù)及新醫(yī) 藥、新技術(shù)、新能源、航天航空、海洋等有一定基礎(chǔ)的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，加強技術(shù)創(chuàng)新，形成一大批擁有自主知識產(chǎn)權(quán)、具有競爭優(yōu)勢的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)。經(jīng)國務院批準，從 1997年到 2020江西理工大學應用科學學院畢業(yè)論文 年，對全國部分重點專業(yè)模具廠實行增值稅返還 70%的優(yōu)惠政策，以扶植模具工業(yè)的發(fā)展。 鑒于振興我國模具工業(yè)的重要性，在 1989年 3月國務院頒布的《關(guān)于當前產(chǎn)業(yè)政策要點的決定》中，把模具列為機械工業(yè)技術(shù)改造序列的第一位、生產(chǎn)和基本建設(shè)序列的第二位。模具又是 “效益放大器 ”，用模具生產(chǎn) 的最終產(chǎn)品的價值，往往是模具自身價值的幾十倍、上百倍。在電子、汽車、電機、電器、儀器、儀表、家電和通訊等產(chǎn)品中， 60～ 80%的零部件，都要依靠模具成形。 模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備。生產(chǎn)建筑業(yè)用的地磚、墻磚和衛(wèi)生潔具，需要大量的陶瓷模具 ； 生產(chǎn)塑料管件和塑鋼門窗，也需要大量的塑料模具成形。這幾年，我國每年要進口近 10億美元的模具。 第四，模具工業(yè)地位之重要，還在于國民經(jīng)濟的五大支柱產(chǎn)業(yè) ——機械、電子、汽車、石化、建筑，都要求模具工業(yè)的發(fā)展與之相適應。模具作為基礎(chǔ)工藝裝備，在裝備工業(yè) 中自然有其重要地位。 1998年 11月召開的中央經(jīng)濟工作會議，首次明確提出了加大裝備工業(yè)的開發(fā)力度，推進關(guān)鍵設(shè)備的國產(chǎn)化。 第三，模具工業(yè)是裝備工業(yè)的一個組成部分。模具的開發(fā)和制造水平的提高，還有賴于采用數(shù)控精密高效加工設(shè)備。用信息技術(shù)帶動和提升模具工業(yè)的制造技術(shù)水平，是推動模具工業(yè)技術(shù)進步的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。有些生產(chǎn)高精度模具的企業(yè)，已經(jīng)被命名為 “高新技術(shù)企業(yè) ”。例如：形狀誤差小于 ～ 吹風機外殼注塑模具設(shè)計與制造 2 射鏡，就必須用高精度的塑料模具成形。例如：屬于高新技術(shù)領(lǐng)域的集成電路的設(shè)計與制造，不能沒有做引線框架的精密級進沖模和精密的集成電路塑封模；計算機的機殼、接插件和許多元器件的制造，也必須有精密塑料模具和精密沖壓模具；數(shù)字化電子產(chǎn)品 (包括通訊產(chǎn)品 )的發(fā)展，沒有精密模具 也不行。 從以下四個方面，可以看出模具工業(yè)在國民經(jīng)濟中的重要地位與作用。注重電子信息等技術(shù)與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的嫁接，大幅度提高國產(chǎn)技術(shù)裝備的水平。 1999年 8月 20日黨中央和國務院發(fā)布的《關(guān)于加強技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展高科技實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的決定》指出：要在電子信息特別是集成電路設(shè)計與制造、網(wǎng)絡及通訊、計算機及軟件、數(shù)字化電子產(chǎn)品等方面，在生物技術(shù)及新醫(yī)藥、新技術(shù)、新能源、航天航空、海洋等有一定基礎(chǔ)的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，加強技術(shù)創(chuàng)新，形成一大批擁有自主知識產(chǎn)權(quán)、具有競爭優(yōu)勢的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)。經(jīng)國務院批準，從 1997年到 2020年，對全國部分重點專業(yè)模具廠實行增值稅返還 70%的優(yōu)惠政策，以扶植模具工業(yè)的發(fā)展。 鑒于振興我國模具工業(yè)的重要性，在 1989年 3月國務院頒布的《關(guān)于當前產(chǎn)業(yè)政策要點的決定》中，把模具列為機械工業(yè)技術(shù)改造序列的第一位、生產(chǎn)和基本建設(shè)序列的第二位。模具又是 “效益放大器 ”，用模具生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的價值，往往是模具自身價值的幾十倍、上百倍。在電子、汽車、電機、電器、儀器、儀表、家電和通訊等產(chǎn)品中， 60～ 80%的零部件，都要依靠模具成形。 第一章 緒論 模具工業(yè)在國民經(jīng)濟中的我重要地位 模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備。振興和發(fā)展我國的模具工業(yè)，日益受到人們的重視和關(guān)注。用模具生產(chǎn)制件所表現(xiàn)出來的高精度、高復雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比擬的。模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，已成為衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標志，在很大程度 上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。 1997年以來，國家又相繼把模具及其加工技術(shù)和設(shè)備列入了《當前國家重點鼓勵發(fā)展的產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品和技術(shù)目錄》和《鼓勵外商投資產(chǎn)業(yè)目錄》。 1999年 7月國家計委和科學技術(shù)部發(fā)布的《當前國家 優(yōu)先發(fā)展的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化重點領(lǐng)域指南 (目錄 )》，把電子專用工模具、塑料成形新技術(shù)與新設(shè)備、快速原型制造工藝及成套設(shè)備、激光加工技術(shù)及成套設(shè)備、汽車關(guān)鍵零部件等等，都列進去了。要 加強傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)升級。 所有這些，都充分體現(xiàn)了國務院和國家有關(guān)部門對發(fā)展模具工業(yè)的重視和支持。 第一，模具工業(yè)是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一個組成部分。不僅電子產(chǎn)品如此，在航天航空領(lǐng)域也離不開精密模具。因此可以說，許多高精度模具本身就是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一部分。 第二，模具工業(yè)又是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的重要領(lǐng)域。 CAD／ CAE／ CAM 技術(shù)在模具工業(yè)中的應用，快速原型制造技術(shù)的應用，使模具的設(shè)計制造技術(shù)發(fā)生了重大變革。逆向工程、并行工程、敏捷制造、虛擬技術(shù)等先進制造技術(shù)在模具工業(yè)中的應用，也要與電子信息等高新技術(shù)嫁接，實現(xiàn)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化。在 1998年以前，許多人把機械工業(yè)當作一般的加工工業(yè)。將機械工業(yè)作為裝備工業(yè)，把它同一般的加工工業(yè)區(qū)別開來，是對機械工業(yè)在國民經(jīng)濟中的地位與作用的重新定位。因為國民經(jīng)濟各產(chǎn)業(yè)部門需要的裝備，其零部件有很大一部分是用模具做出來的。機械、電子、汽車工業(yè)需要大量的模具，特別是轎車大型覆蓋件模具、電子產(chǎn)品的精密塑料模具和沖壓模具，目前在質(zhì)與量上都遠不能滿足這些支柱產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需要。我國石化工業(yè)一年生產(chǎn) 500多萬噸聚乙烯、聚丙烯和其他合成樹脂，很大一部分需要塑料模具成形，做成制品，才能用 于生產(chǎn)和生活的消費。從五大支柱產(chǎn)業(yè)對模具的需求當中，也可以看到模具工業(yè)地位之重要。振興和發(fā)展我國的模具工業(yè)，日益受到人們的重視和關(guān)注。用模具生產(chǎn)制件所表現(xiàn)出來的高精度、高復雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比擬的。模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，已成為衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標志，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。 1997年以來，國家又相繼把模具及其加工技術(shù)和設(shè)備列入了《當前國家重點鼓勵發(fā)展的產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品和技術(shù)目錄》和《鼓勵外商投資產(chǎn)業(yè)目錄》。 1999年 7月國家計委和科學技術(shù)部發(fā)布的《當前國家優(yōu)先發(fā)展的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化重點領(lǐng)域指南 (目錄 )》，把電子專用工模具、塑料成形新技術(shù)與新設(shè)備、快速原型制造工藝及成套設(shè)備、激光加工技術(shù)及成套設(shè)備、汽車關(guān)鍵零部件等等，都列進去了。要加強傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)升級。 注塑模 CAD/CAE 一體化 注塑模 CAD/CAE/CAM 系統(tǒng)概述 考慮到注塑模 CAD/CAE/CAM 系統(tǒng)要求有較高的幾何造型功能，塑件設(shè)計和模具設(shè)計采用美國 PTC 公司的 Pro/E 軟件作為注塑模 CAD 的開發(fā)平臺。通過分析，模擬了塑料在模具中由熔融狀態(tài)到凝固態(tài)的一系列過程，預測塑料充填的效果，如充填不滿、有氣泡、熔接縫、應力集中。設(shè)計人員根據(jù)這些結(jié)果，更改不合理的設(shè)計，使設(shè)計的塑件用料最省，質(zhì)量最優(yōu)。 注塑模 CAM 采用 MasterCAM 軟件， MasterCAM 是一個功能強大的 CAD/CAM 應用軟件，幾乎可以完成所有形狀零件的加工。所支持的加工方法包括平面銑削、二軸仿形銑、多坐標銑削、車削、線切割等，后處理的程序能夠支持多種類型的數(shù)控機，該軟件提供較強的模擬加工功能，除可觀察刀具加工軌跡外，此軟件還提供實體加工功能，即可觀察從坯料開始到加工結(jié)束過程中實體表面的去除過程。利用 Solidworks 的模具型腔功能進行塑件三維實體設(shè)計 ,設(shè)計澆注系統(tǒng)及冷 卻系統(tǒng)，生成模具成型零件的三維實體模型，由于軟件存在著相關(guān)性，當塑料制件的尺寸發(fā)生改變時，模具成型零件的尺寸也會發(fā)生相關(guān)的變化，還可以完成其他零件的設(shè)計以及模具開啟和干涉檢查等。軟件提供了流動分析、冷卻分析、翹曲分析等功能。 CAM 在 Moldflow 中分析符合要求后，可開始進行注塑模的 CAM。 MasterCAM是數(shù)控加工自動編程常用的軟件，它提供刀具選擇、加工路徑規(guī)劃、切削用量設(shè)定等功能，設(shè)置有關(guān)參數(shù)，編輯好后處理文件，就可以自動生成加工程序并傳輸至數(shù)控機床完成加工 ，可提高工作質(zhì)量和效率。從 20世紀 80年代中期開始，國內(nèi)部分大中型企業(yè)先后引進了一些國外知名度較高的注塑模 CAD 系統(tǒng)。 我國模具工業(yè)起步晚，底子薄，與工業(yè)發(fā)達國家相比有很大的差距。 .(1) 一些科研院所和高等院校在模具技術(shù)的基礎(chǔ)理論、模具設(shè)計與結(jié)構(gòu)、模 具制造加工技術(shù)、模具材料及模具加工設(shè)備等方面都取得了可喜的實用性成果。到目前為止，已經(jīng)制定了沖壓模、塑料模、壓鑄模、和模具基礎(chǔ)技術(shù)等 50多項國家標準、近 300個標準號。 (3) 一些先進、緊密和高自動化程度的模具加工設(shè)備，如數(shù)控仿型銑床、數(shù)控加工中江西理工大學應用科學學院畢業(yè)論文 心、精密坐標磨床、連續(xù)軌跡數(shù)控坐標磨床、高精度低損耗數(shù)控電火花成形加工機床，慢走絲精密電火 花線切割機床、精密電解加工機床、三坐標測量儀、擠壓研磨機等模具加工和檢測用的精密高校設(shè)備，由過去依靠進口到逐步自行設(shè)計制造，使模具加工工藝手段登上了一個新臺階，同時為先進加工工藝的推廣奠定了物質(zhì)基礎(chǔ)。各院校、研究機構(gòu)正在開展模具智能制造、并行工 程、虛擬制造、敏捷制造和快速制造等先進制造技術(shù)的研究。模具新 材料的應用，以及熱處理技術(shù)和表面處 理技術(shù)的開發(fā)和應用，使模具壽命大幅度的提高。是 20世紀 80年代以來模具制造技術(shù)的又一重大發(fā)展?？焖俪尚图夹g(shù)應用于模具制造，使模具設(shè)計和制造更加快速、經(jīng)濟、實用，對多品種、小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)具有重要的意義。據(jù)統(tǒng)計，我