【正文】 S樹脂具有突出的力學(xué)性能和良好的綜合性能。 塑件材料的分析丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物ABS樹脂微黃色或白色不透明，是丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物。此外，塑件的表面粗糙度與塑料的品種有關(guān)。一般模具的表面粗糙度值要比塑件的低1~2級(jí)，~，在模具使用中，由于型腔磨損而使表面粗糙度值不斷加大，應(yīng)隨時(shí)給以拋光復(fù)原。綜合以上的原則，由于塑件高度不是很大，收縮率一般，本設(shè)計(jì)中采用30′的脫模斜度。5 熱固性塑料的收縮率一般較熱塑性塑料的小一些，故脫模斜度也相應(yīng)取小一些。但通常為了便于脫模，在滿足制件的使用和尺寸公差要求的前提下可將斜度值取大些。2 塑件結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，脫模阻力就比較大，應(yīng)選用較大的脫模斜度。30′。①斜度作用： 便于塑件脫模，防止脫模時(shí)擦傷塑件，須在塑件內(nèi)外表面脫模方向上留有足夠的斜度，在模具上稱為脫模斜度。一般來說，塑件高度在25mm以下者可不考慮脫模斜度。表21熱塑性塑件最小壁厚及常用壁厚推薦值塑料類型制件流程50mm的最小壁厚/mm一般制件的壁厚/mm大型制件的壁厚/mm聚丙烯（pp）脫模斜度分析 當(dāng)塑件成型后因塑料收縮而包緊型芯，若塑件外形較復(fù)雜時(shí)，塑件的多個(gè)面與型芯緊貼，從而脫模阻力較大。塑件的厚度的最小尺寸應(yīng)滿足以下要求：滿足塑件結(jié)構(gòu)和使用性能要求下取小壁厚 能承受推出機(jī)構(gòu)等的沖擊和振動(dòng) 制品連接緊固處、嵌件埋入處等具有足夠的厚度 保證貯存、搬運(yùn)過程中強(qiáng)度所需的壁厚 滿足成型時(shí)熔體充模所需的壁厚。塑件壁厚分析 塑件壁厚的設(shè)計(jì)與塑件原料的性能、塑件結(jié)構(gòu)、成型條件、塑件的質(zhì)量及其使用要求都有密切的聯(lián)系。據(jù)所給零件的結(jié)構(gòu),本設(shè)計(jì)從以下幾方面對(duì)其分析：結(jié)構(gòu)分析 從零件圖分析，該零件總體結(jié)構(gòu)為塊形，比較簡(jiǎn)單，在其上有網(wǎng)狀孔，產(chǎn)品為殼狀，因此，模具設(shè)計(jì)時(shí)必須設(shè)置推桿推出機(jī)構(gòu)，該零件結(jié)構(gòu)屬中下等難度。研究和應(yīng)用多樣、調(diào)整、廉價(jià)的檢測(cè)設(shè)備是實(shí)現(xiàn)逆向工程的必要前提。（7）研究和應(yīng)用模具的高速測(cè)量技術(shù)與逆向工程。為此，首先要制訂統(tǒng)一的國家標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)；其次要逐步形成規(guī)模生產(chǎn)，提高商品化程度、提高標(biāo)準(zhǔn)件質(zhì)量、降低成本；再次是要進(jìn)一步增加標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)格品種。（5）提高塑料模標(biāo)準(zhǔn)化水平和標(biāo)準(zhǔn)件的使用率。（4）開發(fā)新的成型工藝和快速經(jīng)濟(jì)模具。氣體輔助注射成型比傳統(tǒng)的普通注射工藝有更多的工藝參數(shù)需要確定和控制，而且常用于較復(fù)雜的大型制品，模具設(shè)計(jì)和控制的難度較大，因此，開發(fā)氣體輔助成型流動(dòng)分析軟件，顯得十分重要。氣體輔助注射成型可在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，大幅度降低成本。采用熱流道技術(shù)的模具可提高制件的生產(chǎn)率和質(zhì)量，并能大幅度節(jié)省塑料制件的原材料和節(jié)約能源，所以廣泛應(yīng)用這項(xiàng)技術(shù)是塑料模具的一大變革。CAD/CAM技術(shù)已發(fā)展成為一項(xiàng)比較成熟的共性技術(shù)，近年來模具CAD/CAM技術(shù)的硬件與軟件價(jià)格已降低到中小企業(yè)普遍可以接受的程度，為其進(jìn)一步普及創(chuàng)造良好的條件；基于網(wǎng)絡(luò)的CAD/CAM/CAE一體化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)初見端倪，其將解決傳統(tǒng)混合型CAD/CAM系統(tǒng)無法滿足實(shí)際生產(chǎn)過程分工協(xié)作要求的問題；CAD/CAM軟件的智能化程度將逐步提高；塑料制件及模具的3D設(shè)計(jì)與成型過程的3D分析將在我國塑料模具工業(yè)中發(fā)揮越來越重要的作用。這是由于塑料模成型的制品日漸大型化、復(fù)雜化和高精度要求以及因高生產(chǎn)率要求而發(fā)展的一模多腔所致。但目前我國模具標(biāo)準(zhǔn)化程度的商品化程度一般在30%以下，和國外先進(jìn)工業(yè)國家已達(dá)到70%～80%相比，仍有差距。近年來，國內(nèi)已較廣泛地采用一些新的塑料模具鋼，如：P20，3Gr2Mo、PMS、SMⅠ、SMⅡ等，對(duì)模具的質(zhì)量和使用壽命有著直接的重大影響，但總體使用量仍較少。這些系統(tǒng)和軟件的引進(jìn)，雖花費(fèi)了大量資金，但在我國模具行業(yè)中，實(shí)現(xiàn)了CAD/CAM的集成，并能支持CAE技術(shù)對(duì)成型過程，如充模和冷卻等進(jìn)行計(jì)算機(jī)模擬，取得了一定的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)和推動(dòng)了我國模具CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展。但總體上熱流道的采用率達(dá)不到10%，與國外的50%～80%相比，差距較大。如上海新普雷斯等公司就能為用戶提供氣輔成型設(shè)備及技術(shù)。表11 國內(nèi)外塑料模具技術(shù)比較表項(xiàng)目國外國內(nèi)注塑模型腔精度～～型腔表面粗糙度～非淬火鋼模具壽命10～60萬次10～30萬次淬火鋼模具壽命160～300萬次50～100萬次熱流道模具使用率80%以上總體不足10%標(biāo)準(zhǔn)化程度70～80%小于30%在模具行業(yè)占有量30～40%25～30%成型工藝方面，多材質(zhì)塑料成型模、高效多色注射模、鑲件互換結(jié)構(gòu)和抽芯脫模機(jī)構(gòu)的創(chuàng)新方面也取得較大進(jìn)展。如天津津榮天和機(jī)電有限公司和煙臺(tái)北極星模具有限公司制造多腔VCD和DVD齒輪模具，所生產(chǎn)的這類齒輪塑件的尺寸精度、同軸度、跳動(dòng)等要求都達(dá)到了國外同類產(chǎn)品的水平，而且還采用最新的齒輪設(shè)計(jì)軟件，糾正了由于成型收縮造成齒形誤差，達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)漸開線齒形要求。我國塑料模工業(yè)從起步到現(xiàn)在，歷經(jīng)半個(gè)多世紀(jì)，有了很大發(fā)展，模具水平有了較大提高。 Plastic mould.目錄緒論 51塑料制件的工藝性分析及工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 9 9 塑件材料的分析 11 133 注塑設(shè)備的選擇 14 14 選擇注塑機(jī) 154 塑料件的工藝尺寸的計(jì)算 155 分型面的設(shè)計(jì) 186 注塑機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核 18 18 注塑壓力校核 19 19 模具與注塑機(jī)安裝部分相關(guān)尺寸校核 20 開模行程與頂裝置的校核 207脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)與合模導(dǎo)向結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 21 脫模力計(jì)算 21 脫模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 22脫模機(jī)構(gòu)的分類 22 23 248澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 27 主流道設(shè)計(jì) 28 分流道的設(shè)計(jì) 28 28 29 冷料穴的設(shè)計(jì) 299 排氣系統(tǒng)和溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 30 排氣系統(tǒng) 30 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 3010 繪制裝配圖 34總結(jié) 36參考文獻(xiàn) 37現(xiàn)成設(shè)計(jì)購買注意事項(xiàng)定做設(shè)計(jì)流程以及注意緒論1 國際國內(nèi)塑料成型模具發(fā)展概況80年代以來，在國家產(chǎn)業(yè)政策和與之配套的一系列國家經(jīng)濟(jì)政策的支持和引導(dǎo)下，我國模具工業(yè)發(fā)展迅速，年均增速為13%，2003年我國模具工業(yè)產(chǎn)值為375億，至2007年我國模具總產(chǎn)值約為525億元，其中塑料模約35%左右。s process performance determined the parting surface in a single injection mold way design. The mould cavity use a module and four cavity balance layout, pouring system USES some gate forming, roll out form for push board launched institutions plastic parts to launch the finish. Because plastic parts of the process performance requirements of injection mold cooling system, and therefore in the mold design and design. The design of the reference of a large number of literature, and also in the Internet for material, design process is plete.Key words ：single injection mold parting surface。AbstractPlastic mould in today39。關(guān)鍵詞 單分型面注射模具；ABS。由于塑件的工藝性能要求注塑模中有冷卻系統(tǒng)，因此在模具設(shè)計(jì)中也進(jìn)行了設(shè)計(jì)。依據(jù)產(chǎn)品的數(shù)量和塑料的工藝性能確定了以單分型面注塑模的方式進(jìn)行設(shè)計(jì)。注射成形是把塑料原料放入料筒中經(jīng)過加熱熔化，使之成為高黏度的流體，用柱塞或螺桿作為加壓工具，使熔體通過噴嘴以較高壓力注入模具的型腔中，經(jīng)過冷卻、凝固階段，而后從模具中脫出，成為塑料制品。畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告題 目：吹風(fēng)機(jī)注塑模具 系 別 111111111111 .專 業(yè) 模具設(shè)計(jì)與制造 .班 級(jí) 11111111111111 .姓 名 .學(xué) 號(hào) .指導(dǎo)教師 111111 . 摘 要塑料模具在當(dāng)今社會(huì)越來越廣泛的應(yīng)用，從電腦、手機(jī)、飲料、臺(tái)燈、水筆、水盆等方面應(yīng)用極其廣泛，可以說從我們的吃穿住行都離不開它。注射成形是成形熱塑件的主要方法，因此應(yīng)用范圍很廣。本次的畢業(yè)設(shè)計(jì)是吹風(fēng)機(jī)