化工見習心得體會總結-展示頁
2024-09-19 12:50本頁面
【正文】 化工見習報告。同時見習使我們獲得了 對橡膠，塑料材料的實際生產知識的認識和技能的提升。有些同學加工型腔時不夠耐心和細心 ,力度較大 ,結果把型腔不同程度地破壞了 ,之后得花較大精力去修補它 .有 些同學對加工程序不是很清楚 ,加工到后面一步才發(fā)現前面一步沒完全做完 .我算比較成功了 ,上下午的作品成績都不錯 ,只是手上磨出了些水泡 ,收獲卻是巨大的 . 化工見習心得體會 (二 ) 一、見習目的 將所學的理論知識與實踐結合起來，培養(yǎng)勇于探索的創(chuàng)新精神、提高動手潛力，加強社會活動潛力，與嚴肅認真的學習態(tài)度，為以后專業(yè)見習和走上工作崗位打下堅實的基礎?；ひ娏曅牡皿w會總結 見習是大學生都會經歷的事情，那么化工見習之后大學生有什么心得體會呢 ?下面小編就和大家分享化工見習心得體會，來欣賞一下吧。 化工見習心得體會 (一 ) 為期兩周的金工實習結束了 ,帶著一些不舍 ,我們離開了工業(yè)培訓中心 .兩周的時間太短 ,使我們無法接觸到全部的工種 ,但這忙碌而充實的兩周確實使我們每一個人都獲益匪淺 ,鍛煉了動手動腦能力 ,熟悉了一些基本的工業(yè)加工方法和流程 ,掌握了一些常用機器的操作方法 .這對于一個工科學生來說是一次難得的學習機會和經歷 ,對以后走進工廠奠定了一定的實踐基礎 ,積累了寶貴經驗 . 實習期間每一天都有新鮮的內容 ,每一天都有新的挑戰(zhàn) .在實習基地 ,我第一次有了走入工廠的感覺 ,一臺臺陌生的機器井然安放 ,想到自己將是它們的操作者 ,不覺興奮異常 .它們中的一些年齡比我還大 ,代表了八十年代的生產力 ,有些已在現實生產中被淘汰 ,但對重在了解其工作原理和操作的我們工科本科生來說還是很有教育指導意義的 .盡管如此 ,我發(fā)現要自如地操作它們也并不是想象中的那么輕而易舉 ,這才發(fā)覺自己的差距還很大 ,要走的路還很長 . 在實習前期 ,我接觸了兩種重要的機床 車床和銑床 .由于接觸的是比較舊式的機器 ,人工操作還占了很大比重 ,也正因為如此 ,它們上面的按鈕 ,手柄和轉盤都比較多 ,我們花了不少時間用于熟悉機器 ,然后就迫不及待地進行實物加工 .車工是在車床上利用工件的旋轉運動和刀具的移動 來改變毛坯形狀和尺寸 ,將其加工成所需零件的一種加工方法 .對于我們來說 ,并沒有要求加工精細的零部件 ,主要是為了讓我們熟悉對機器的操作 ,我們的任務就是在一個圓柱體毛坯兩端分別加工出一個槽和一個球體 .在經歷了幾個失敗的作品后終于加工出了一個較符合要求的作為作業(yè)上交 ,粗略地看還能大致辨認出是個球體的形狀 ,但是我的目的已經達到了 ,能對車床的作用和操作方法了然于心 .另一種工業(yè)重要機器是銑床 ,利用銑刀對工件進行切削加工 ,可加工平面 ,臺階 ,斜面 ,溝槽 ,成形面 ,齒輪以及切斷等 ,還能鉆孔和鏜孔 .機器不多 ,我們三人一組操作一臺機 器 ,任務是把一個圓柱體毛坯加工成個立方體 .這次我們三人配合得很好 ,高效率高質量地完成了任務 ,美中不足的是楞邊處理得不太平整 .這項實習內容讓我體驗了團隊合作的效率和第一次親自成功加工出零件的快感 ,雖然回宿舍后不得不費好大勁處理被濺滿機油的外衣 . 之后我們開始接觸更高級一些的機器 數控車床 ,分為三個工種 :數控車床 ,數控銑床和數控線切割 .在進行實機加工時都要在電腦上先編輯好程序 ,然后再把程序導入機器進行加工 ,不管是從加工效率 ,加工精度 ,都比前面的普通車床高了好多 .這其間也使我學會了簡單操作幾種重要軟件 ,如 Solidwork,Powermill等 .唯一讓我感到頭痛的是編程問題 ,好不容易寫出程序了結果在電腦上就是模擬不出來 ,之后經過多方求助之后才算勉強完成任務 .最讓我大開眼界的是關于快速成型技術的介紹 ,這屬于一種高新技術了 ,當前在國內尚未得到推廣 .那臺號稱 只有想不到的 ,沒有做不到的 利用特殊石膏材料的快速成型機引起我極大興趣 ,驚嘆人類的聰明智慧并意識我們國家在這方面尚存的差距 . 當然 ,實習階段也不乏較為有意思的實習內容 ,像熱處理和鑄工 .熱處理是指鋼在固態(tài)下加熱 ,保溫 ,冷卻 ,以改變鋼的內部組織結構 ,從而獲得所需 性能的一種工藝 .以前覺得電視里打鐵鑄劍的過程很好玩 ,把鐵燒得通紅然后再快速放入水里冷卻 ,再敲敲打打 ,但是不知道其中的原理 ,為什么經過這樣處理的劍能更結實更堅固更鋒利 .現在學習了熱處理 ,我明白了那是一個淬火的過程
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