【正文】 （ 2） 鍛件 鍛件毛坯由于經(jīng)鍛造后 可得到連續(xù)和均勻的金屬纖維組織，因此鍛件的力學(xué)性能較好，常用于受力復(fù)雜的重要鋼質(zhì)零件。 （ 1） 鑄件 對(duì)形狀較復(fù)雜的毛坯，一般可以用鑄造的方法制造。在加工鍵槽和中心孔時(shí)，采用專用夾具定位和加緊，螺紋加工安排在半精加工后。從表面加工類 型看。零件切削加工的結(jié)構(gòu)工藝性涉及加工時(shí)的裝夾、對(duì)刀、測(cè)量和切削效率等。 表面粗糙度：兩端軸端 ?? 外圓和 0 ?? 、 0 ?? 外圓為 Ra=,花鍵齒面及其左端面、螺紋 M24 的左端面和 0 ?? 的右端面為 Ra=， M24 的螺紋及花鍵右端面為 Ra=,花鍵齒根圓為 Ra=,其余為 Ra=。 位置精度：螺紋 M24 的左端面和 0 ?? 的右端面相對(duì)于 A、 B 兩基面軸線的圓動(dòng)誤差為 。主要加工表面有圓柱面、花鍵、單鍵槽、螺紋，屬于典型的加工表面，易加工。數(shù) 控技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì) 班級(jí)：數(shù)控 3802 學(xué)號(hào) ： 21308245 姓名：秦俊棚 1 第一部分 工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 零件結(jié)構(gòu)功用分析 跟據(jù)零件簡(jiǎn)圖分析：該主軸零件的結(jié)構(gòu)具有如下特點(diǎn)：從形狀上看該工件為階梯結(jié)構(gòu)的花鍵軸，由于長(zhǎng)度與直徑之比 L/D≈ 5，所以該工件屬于鋼性主軸。從表面加工類型看。 零件技術(shù)條件分析 尺寸精度：兩端軸段為 ?? ，中間軸段為 0 ?? ， 0 ?? ，花鍵外圓 0 ?? ， 健齒寬 ?? ，鍵槽寬度 ?? 鍵槽低與外圓母線的距離 ? ，花鍵軸總長(zhǎng) 0 ? 左端面與花鍵左端的距離 ? ，花鍵左端與 0 ?? 軸段右端面的距離? ?；ㄦI齒面相對(duì)于 A、 B 兩基面軸線的平行度誤差為 38:,鍵槽與花鍵軸線的對(duì)稱度誤差為 。 零件結(jié)構(gòu)工藝性分析 零件的結(jié)構(gòu)工藝性是指所設(shè)計(jì)的零件在滿足使用的要求的前提下，制造的可行性和經(jīng)濟(jì)性，它是評(píng)價(jià)零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)劣的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)之一。 結(jié)論：該軸結(jié)構(gòu)較規(guī)則且為階梯結(jié)構(gòu)的花鍵軸，由于長(zhǎng)度與直徑之比 L/D? 5，所以該工件屬于鋼行主軸。主要加工表面有圓柱面、花鍵、單鍵槽、螺紋，屬于典型的加工表面，采用一般的加工即可，但有些面表面精度要求較高，需進(jìn)行磨削方可滿足要求。 數(shù) 控技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì) 班級(jí)：數(shù)控 3802 學(xué)號(hào) ： 21308245 姓名：秦俊棚 2 毛坯類型 毛坯是用來(lái)加工各種工件的坯料，毛坯主要有：鑄件，鍛件，焊件，沖壓件及型材等。目前大多數(shù)鑄件采用砂型鑄造，對(duì)尺寸精度要求較高的小型鑄件，可采用特種鑄造，如永久型鑄造，精密型鑄造，壓力鑄造等。其中自由鍛件的精度和生產(chǎn)率較低，主要用于小批生產(chǎn)和大批生產(chǎn)鍛件的制造。 （ 3） 型材 型材主要有板材，棒材，線材等，常用截面形狀有圓形，方形和特殊截面形狀。熱軋型材尺寸較大，精度較低，用于一般的機(jī)械零件。 （ 4） 焊接件 焊接件主要用于單件小批生產(chǎn)和大型零件及樣機(jī)試制。但其抗震性較差，變形大，需經(jīng)時(shí)效處理后才能進(jìn)行機(jī)械加工。 零件尺寸不大，而且零件屬于中批量生產(chǎn)，故采用模鍛。 由于毛坯制造技術(shù)的限制，零件被加工表面的技術(shù)要求還不能從毛坯制造直接得到，因此毛坯上某些表面需要留一定的加工余量，通過(guò)機(jī)械加工達(dá)到零件的質(zhì)量要求。各倒角 R=1mm。 0 . 31 6 60 0 . 0 85 7 177。0.008φ20177。 15 車 粗車左端面及外圓各段，打中心孔。 25 車 車螺紋。 35 半 半精車右端外圓及倒角切退刀槽。 42 修研 修研中心孔 45 磨 磨各軸段外圓。 55 銑 精銑花鍵。 62 銑 銑鍵槽 65 磨 磨花鍵。 75 檢驗(yàn)。 方案 II： 5 鍛件 10 熱處理 15 車 粗車左端面，打中心孔。 25 粗車 粗車右端外圓各部。 35 修 研 修研兩中心孔。 45 半精車 右端外圓及倒角切退刀槽。 55 精車 左端外圓及倒角切退刀槽。 65 銑 粗銑花鍵。 75 銑 精銑花鍵。 85 銑 銑鍵槽。 95 磨 磨花鍵。 105 檢驗(yàn)。 根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)，零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及技術(shù)要求條件和產(chǎn)品的發(fā)展情況等因素來(lái)綜合考慮分析，對(duì)于數(shù)控機(jī)床零件的一般采用工序集中地原則（縮短輔助時(shí)間，而且易于保證加工表面之間的相 互位置精度，并且減少了操作工人的人數(shù)和生產(chǎn)面積；縮短了工藝流程） ，所以對(duì)于內(nèi)外圓柱面的加工選擇方案 I。 數(shù) 控技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì) 班級(jí)：數(shù)控 3802 學(xué)號(hào) ： 21308245 姓名：秦俊棚 5 根據(jù)各表面加工要求各種加工方法所能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度查表選擇零件主要表面的加工方法。 ○ 2 劃分加工階段 該零件的加工質(zhì)量要求較高，因此加工階段劃分為：粗加工、半精加工、磨削三個(gè)階段。 熱處理工序的劃分： 由于材料是 20Cr,進(jìn)行加工時(shí)工件易變形，為了提高它的加工性能，在加工鍛造該零件前，要進(jìn)行正火處理。 數(shù) 控技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì) 班級(jí)：數(shù)控 3802 學(xué)號(hào) ： 21308245 姓名：秦俊棚 6 定位基準(zhǔn)選擇 （ 1）選擇精基準(zhǔn)：以兩中心孔為精基準(zhǔn)，采用兩頂裝夾定位，便于位置精度的保證。 （