【正文】 平 頂 山工 業(yè)職業(yè) 技 術(shù)學(xué) 院 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō) 明 書(shū) （ 論 文 ） 第 2 頁(yè) 目錄 引言 ................................................................................................................................................... 3 第一章 概述 ....................................................................................................................................... 4 數(shù)控車床的機(jī)械結(jié)構(gòu)組成 ....................................................................................................... 4 編程的基本原理 ..................................................................................................................... 4 機(jī)床坐標(biāo)系 ................................................................................................................... 5 參考點(diǎn)、參考坐標(biāo)系 ..................................................................................................... 5 工作坐標(biāo)系 ................................................................................................................... 6 附加運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)系 ............................................................................................................ 6 第二章 數(shù)控加工工序的設(shè)計(jì) .............................................................................................................. 7 數(shù)控加工工序的概述 .............................................................................................................. 7 加工零件的零件圖 .................................................................................................................. 8 加工零件的實(shí)物圖 .................................................................................................................. 8 確定定位基準(zhǔn)與夾緊方案 ....................................................................................................... 9 夾具的選擇 ............................................................................................................................ 9 車床夾具的分類 ............................................................................................................ 9 刀具材料的選擇 ................................................................................................................... 10 刀具切削用量的選擇 .............................................................................................................11 刀具切削參數(shù)與長(zhǎng)度補(bǔ)償值 ........................................................................................ 13 第三章 零件編程與加工 ................................................................................................................... 14 零件的數(shù)控加工工藝分析 ..................................................................................................... 14 數(shù)控加工工藝路線制定所需的原始資料 ....................................................................... 14 零件材料分析 ............................................................................................................. 14 毛坯的分析 ................................................................................................................. 15 零件圖技術(shù)要求分析 ................................................................................................... 15 零件圖的工藝性分析 ................................................................................................... 15 零件設(shè)備的選擇 ................................................................................................................... 16 確定工件的定位與夾具方案 .................................................................................................. 16 選擇合理的加工順序和走刀路線 ........................................................................................... 17 數(shù)控加工工序過(guò)程的選擇 ..................................................................................................... 17 數(shù)控加工刀具 的選擇 ............................................................................................................ 19 數(shù)控加工工序卡的制作 ......................................................................................................... 20 第三章；零件編程與加工 .................................................................................................................. 25 零件編程與加工 ................................................................................................................... 25 加工程序的編制 ................................................................................................................... 26 加工零件 ........................................................................................................................... 29 總結(jié) ................................................................................................................................................. 31 參考文獻(xiàn) .......................................................................................................................................... 33 致謝 ................................................................................................................................................. 34 平 頂 山工 業(yè)職業(yè) 技 術(shù)學(xué) 院 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō) 明 書(shū) （ 論 文 ） 第 3 頁(yè) 引言 機(jī)械零件的優(yōu)良加工方法就是我們所說(shuō)的工藝，一個(gè)零件的加工方法有很多種，一個(gè)人有一個(gè)人的方案，但是其中必定有優(yōu)良之分，優(yōu)良的加工方法無(wú)論對(duì)零件還是對(duì)加工者而言都是至關(guān)重要的，它對(duì)零件的精度有著不可忽視的影響，好的加工方法可以簡(jiǎn)化加工工步、提高經(jīng)濟(jì)效益，做到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn) 、低消耗，這是企業(yè)所期望的；對(duì)加工工人而言，優(yōu)良的加工方法可以減輕勞動(dòng)者的勞動(dòng)強(qiáng)度，保證工人安全作業(yè)，這是對(duì)生命負(fù)責(zé)。同時(shí)，還應(yīng)在充 分利用本企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)條件的基礎(chǔ)上，盡可能采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)工藝技術(shù)和檢測(cè)技術(shù)，在規(guī)定的生產(chǎn)批量下采用最經(jīng)濟(jì)并能取得最好經(jīng)濟(jì)效益的加工方法，此外，還應(yīng)保證工人具有良好而安全的勞動(dòng)條件。 它 是在具體的生產(chǎn)條件下，將合理或較合理的工藝過(guò)程與操作方法，按規(guī)定的形式制成工藝文本，用來(lái)指導(dǎo)生產(chǎn)的技術(shù)文件。然而，機(jī)械加工工藝的優(yōu)良與否對(duì)機(jī)械零件的精度與加工效率有著至關(guān)重要的影響。 答 辯 委 員會(huì) 人，出席 人 答 辯 委 員會(huì) 主任（ 簽 字）： 答 辯 委 員會(huì) 副主任（ 簽 字）： 答 辯 委 員會(huì) 委 員 ： ， ， ， ， ， ，