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企業(yè)生產中的常見問題解決方法-展示頁

2025-03-18 23:06本頁面
  

【正文】 mprove ) ?控制 (Control)。 Your Professional Quality Improvement Partner 原因 ?解決組織運作中的沖突:流程改造與組織重組 Your Professional Quality Improvement Partner 什么是流程? ?流程 就是將輸入轉化為輸出的一系列的活動 。 每個部門都有各自的控制計劃或管理規(guī)定 ,以便更好地指導各部門完成工作任務。在組織架構的樹狀圖中,總經理處于最高的位置,一般由公司辦公室來專門協(xié)助總經理開展工作;往下便是企業(yè)的一級主管部門,包括采購部、制造部、財務部和市場部等,其中可以存在多個同樣類型的部門;各主管部門之下,還可以細分為各個執(zhí)行具體任務的科室。 Your Professional Quality Improvement Partner 第 2講 全面分析生產問題的關鍵 ?—— 明確流程關系 ?企業(yè)組織架構與組織運作的沖突 原因 ?如何 解決組織架構與組織運作的 沖突 ?企業(yè) 持續(xù)發(fā)展過程中的問題的演變 Your Professional Quality Improvement Partner 報表的必要性 Your Professional Quality Improvement Partner Your Professional Quality Improvement Partner ? 不同類型的企業(yè)由于其經營方向的區(qū)別,企業(yè)的組織架構和組織運行方式各不相同。管理人員首先需要思考的 是分析解決問題的目的 ,明確所要達到的目的后,才能思考究竟使用什么樣的技巧和方法去分析、解決問題。生產現(xiàn)場的問題如果不能得到有效的解決,最終可能導致企業(yè)戰(zhàn)略的失敗。 ?制訂了企業(yè)的長遠發(fā)展計劃之后,接下來就要制訂企業(yè)在近一二年內的經營計劃,并根據市場需求的變化,不斷地修正經營計劃的具體內容,從而使經營計劃隨時與市場需求保持高度的一致。企業(yè)首先要考慮的是今后的經營和發(fā)展方向。 ?訓練 與發(fā)展是為了確保人員具備必要的工作能力和足夠的個人發(fā)展機會,充分 發(fā)揮員工的聰明才智 ; ?信息 情報系統(tǒng)的建立,能有效地幫助公司收集數(shù)據, 為分析決策服務 ; ?設備 的維護保養(yǎng)、工裝設備管理和質量控制等流程對產品質量都有比較重要的影響。 ?當 新產品開發(fā)完成之后,還需要確認新產品是否達到了設計目標,反饋客戶的需求是否真正得到了滿足。 Your Professional Quality Improvement Partner ?對 市場進行分析,了解客戶的需求和整個市場的需求 ; ?其次 是根據與客戶的合約,具體實施如何去滿足客戶 。 Your Professional Quality Improvement Partner 尋找問題的核心流程 ? 客戶不購買產品的原因未必是產品問題,而是由于客戶心目中所期待的需求并沒有得到充分的滿足 。還需要將所做的 有效措施 進行 標準化 , 把應做到的事情都分別按步驟地逐個記錄下來,并要求每個部門都嚴格地按照這種方式運行,同時要求供應商也同樣按照這樣的方式運行。這對于保證產品的及時供貨和提高公司的信譽是非常有利的。 ? 因此,對問題的分析,尤其是對核心問題的分析這一步驟是必不可少的,因為它決定了解決問題的方向,也直接影響到解決問題的效果。 例如,企業(yè)交貨期的延誤有可能是因為材料供應商本身的交期延誤, 相應地造成了企業(yè)的生產線上的延誤,從而最終導致企業(yè)的銷售人員對客戶所做的承諾的延誤。經過衡量后,再進行認真統(tǒng)計和分析數(shù)據,最后才能發(fā)現(xiàn)根本的問題主要是設備故障還是材料供給不足。 ? 另外,在安排生產日程時,要仔細審定是否存在標準的數(shù)據、工時,以及生產日程安排后的合格率究竟能達到多少。 Your Professional Quality Improvement Partner 量 ? 界定問題之后,根據調查所得到的數(shù)據,必須對這些數(shù)據進行衡量,衡量整個生產過程中的每一個部門在處理事情上的作為。 ? 企業(yè)的管理人員在分析問題來源的過程中,可能涉及到相當多的部門。另外,界定問題點的目的并 不是 要將責任 推卸 給某一個部門。 例如, 企業(yè)在約定的交貨期卻無法發(fā)貨和完成對客戶的時間承諾。 Your Professional Quality Improvement Partner ? 閱讀上述案例,你認為該企業(yè)生產問題無法得到有效解決的根本原因是什么? ? 如果你是該企業(yè)的高級主管,你打算采取什么樣的措施呢? 你打算采取什么樣的措施呢? Your Professional Quality Improvement Partner 探尋生產問題產生的源頭 ? 尋找問題源頭的步驟 ? 工作中的沖突來源通常來自于運作的不順暢或流程運作的不夠合理 。為此,總經理很生氣,將所有部門的人員全都召集起來,討論這個問題,并要求找出責任部門,要求責任部門寫出糾正和預防的報告來防止這類問題的再度發(fā)生。在這樣的不斷努力下,取得了一定的改善效果。Your Professional Quality Improvement Partner 企業(yè)管理體系培訓教材 之十五 企業(yè)生產中常見問題解決方法 Lu Wei Wen Your Professional Quality Improvement Partner 課程說明 ? 第一講 企業(yè)生產中的常見問題 ? 第二 講 全面分析生產問題的關鍵 ? 第三 講 解決生產問題的基礎 ? 第四 講 5S實務 ? 第五講 記錄與歸納問題的法寶 ? 第六 講 分析問題的方法之一 ? 第七 講 分析問題的方法之二(上) ? 第八講 分析問題的方法之二(下) ? 第九講 改善工序的方法 ? 第十講 解決生產線的浪費問題 ? 第十一講 解決作業(yè)效率與安全問題 ? 第十二講 解決工作教導問題 ? 第十三講 解決影響質量的本質問題 Your Professional Quality Improvement Partner 第一講 企業(yè)生產中的常見問題 Your Professional Quality Improvement Partner Your Professional Quality Improvement Partner 生產現(xiàn)場常見問題 ?作業(yè)流程不順 ?不良品混入 ?設備故障 ?重復返工 ?物品標識不清 ?半成品增加 ?異常未及時發(fā)現(xiàn) ?產能難以增加 ?異常事故重復 Your Professional Quality Improvement Partner 常見問題的錯誤解決方法 Your Professional Quality Improvement Partner 自檢 ? 某企業(yè)生產現(xiàn)場經常遇到不良品混入生產線的問題。為了解決這個問題,公司 加強了檢驗 ,要求主管人員 增強責任意識 。但是,沒過多久,不良品混入生產線的問題又重復地出現(xiàn)了,并且屢改屢犯。結果,替罪的責任部門 終于費力地找出來了,但真正的實際問題卻 依然沒有 得到有效 解決 。 Your Professional Quality Improvement Partner 定 ? 在遇到問題時,首先要界定問題。在這種情況下,企業(yè)的管理者首要的任務就是去 界定問題 點究竟出在哪里。 尋找替罪的部門 ,對尋找問題的根源沒有任何的幫助。因此, 界定問題絕對不是要界定責任, 而是為了徹底尋找問題產生的根源,從而為下一步更好地衡量、分析和解決問題打下堅實的基礎。 例如,企業(yè)在進行合同評審時,需要在合約審查上花費相當多的時間,尋找足夠的參考資料,評估對客戶的承諾是否值得信賴?,F(xiàn)場達成的合格率,是與設備故障、材料供給情況等因素密切相關的。 Your Professional Qu
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