【正文】 的利息。在資產(chǎn)中，產(chǎn)品、在制品、材料等庫(kù)存，是屬于“盤存資產(chǎn)”，位于變現(xiàn)性高的流動(dòng)資產(chǎn)中。 物料管制卡 物料名稱 物料編號(hào) 存放位置 物料 等級(jí) □ A □ B □C 安全存量 訂購(gòu)點(diǎn) 最高存量 前置時(shí)間 日期 入庫(kù) 出庫(kù) 結(jié)存 日期 入庫(kù) 出庫(kù) 結(jié)存 / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / NO： 呆料處理作業(yè)管理 ? 物料管理部門應(yīng)于每月初，依料庫(kù)類別的原材料中最近六個(gè)月無(wú)異動(dòng)（異動(dòng)的依據(jù)以配料單及領(lǐng)料單為準(zhǔn)），或異動(dòng)數(shù)量未超過(guò)庫(kù)存量 30%的材料，列出“六個(gè)月無(wú)異動(dòng)呆料明細(xì)表”，送交相關(guān)部門。 帳、物、卡三合一管理 ? “有料必有帳，有帳必有料，且料帳要一致”，物料有了平面及立體布置規(guī)劃，且又能整齊擺放，物料標(biāo)示朝外，所有要用的物料，都能很迅速地取出。 ? 滯銷品報(bào)警 讓企業(yè)隨時(shí)了解哪些產(chǎn)品屬于滯銷品，從而對(duì)滯銷品進(jìn)行處理并調(diào)整經(jīng)營(yíng)策略。因此，我們主要考慮倉(cāng)庫(kù)揀貨活動(dòng)的搬運(yùn)成本最小化的問(wèn)題。揀貨比貨物儲(chǔ)存更受重視，因?yàn)閽浀娜斯べM(fèi)用遠(yuǎn)高于貨物儲(chǔ)存的人工費(fèi)用。 存貨布局 ? 存貨布局是指確定貨物本身在倉(cāng)庫(kù)里的布局，以實(shí)現(xiàn)物料搬運(yùn)費(fèi)用最小化，庫(kù)容利用率最大化，同時(shí)滿足貨物位置的限制條件，如安全、防火、產(chǎn)品互容性以及揀貨要求等。 物品堆放 應(yīng)會(huì)同質(zhì)量管理人員，依物品包裝形態(tài)及質(zhì)量要求設(shè)定物品堆放方式及堆積層數(shù)，以避免物品受擠壓而影響質(zhì)量。 平面布置和立體布置 通道 B區(qū) A區(qū) C區(qū) D區(qū) E區(qū) 通道 A1 A2 A3 B1 B2 B3 C1 C2 C3 A B C 依物品的體積、 重量、類別規(guī)劃 儲(chǔ)放位置。 庫(kù)位規(guī)劃與配置 依物品繳出庫(kù)情況、包裝、方式等規(guī)劃所需庫(kù)位及其面積，以使庫(kù)位空間得到有效利用。如果該倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存產(chǎn)品的年銷售額預(yù)計(jì)為，那么如何對(duì)該倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存投資額進(jìn)行預(yù)估計(jì)算呢？ ? 第一步，計(jì)算每一種產(chǎn)品的累積產(chǎn)品比率：1/N； 2/N； 3/N…… ； ? 第二步，計(jì)算每一種產(chǎn)品的累積銷售比率：如第一種產(chǎn)品： Y=[(1+) 247。 ? 對(duì)不同類別的產(chǎn)品采取不同的庫(kù)存政策。如此計(jì)算 A=[() 247。 A— 待定系數(shù)。雖然可用的公式很多，但我們還是確定使用如下的關(guān)系式 Y=(1+A)X/(A+X) 式中 Y— 累積銷售比例 。 A、 B、 C分類步驟 級(jí)別 庫(kù)存物資品種 庫(kù)存資金 占總庫(kù)存資金（ %） 累積（ %） 占總品種的 % A CD—— 84 22, B B—— 28 B—— 15 G—— 25 A—— 34 A—— 21 3, 1, 1, 1, C H—— 10 CD—— 91 B—— 81 A—— 15 B—— 7 G—— 15 G—— 4 二、按每種物品的全年總價(jià)值的大小進(jìn)行排列； 三、計(jì)算出每中物品全年總價(jià)值占全部物品總價(jià)值的百分比； 四、依各種物品所占的百分比分出類別。將其分成 A、 B、 C三類，即重點(diǎn)、次之，抓住重點(diǎn)，兼顧 B、 C類，做到花較小的代價(jià)取得較好的經(jīng)濟(jì)效果。 ABC管理法 是以庫(kù)存物品單個(gè)品種的庫(kù)存資金占總庫(kù)存資金的累計(jì)百分比為基礎(chǔ)，進(jìn)行分類，并實(shí)行分類管理。典型企業(yè)的產(chǎn)品系列包括處于產(chǎn)品生命周期不同階段的各種產(chǎn)品，銷售成功的程度也不同。 13000 套 E 10000 件 X 11000 件 A 11100 件 C 11110 m 2 O 0 1 2 3 結(jié)構(gòu)層次 獨(dú)立需求件 相關(guān)需求件 11200 D 件 R 12100 m 3 12023 件 B 11210 P m 3 方桌 桌面 桌腿 面 框 板材 方木 1 螺釘 膠 油漆 方木 2 銷 產(chǎn) 供 產(chǎn) 品 結(jié) 構(gòu) 樹 結(jié)構(gòu)型零件表 組件名稱： 組件編號(hào)： 零件編號(hào) 零件名稱 規(guī)格 單價(jià) 標(biāo)準(zhǔn)用量 供應(yīng)商 備注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 日期： 第 頁(yè) 審核： 填表： 庫(kù)存管理的課題 企業(yè)為了保證生產(chǎn)的連續(xù)性、均衡性，需要保有一定的庫(kù)存，但如何在保證生產(chǎn)的連續(xù)性和均衡性的前提下，確定一個(gè)合理的、經(jīng)濟(jì)的庫(kù)存量，是庫(kù)存管理的一個(gè)重要課題。 ? 共同零件的處理 扼要型零件表是把共同零件集合在一起。 結(jié)構(gòu)型零件表與扼要型零件表的區(qū)別是： ? 產(chǎn)品的構(gòu)成方法 扼要型零件表是把所有的零件材料都置于產(chǎn)品之下。 扼要零件表 產(chǎn)品名稱 填表者 審核者 項(xiàng)目 件號(hào) 零件名稱 規(guī)格尺寸 材質(zhì) 單價(jià) 數(shù)量 經(jīng)濟(jì)產(chǎn)量 自制 /外購(gòu) 備注 日期： 第 頁(yè) 扼要零件表的作用 訂單 產(chǎn)品 數(shù)量 交期 ?零件 /材料展開 ?發(fā)出訂購(gòu)單 （ A） 庫(kù)存資料 接單發(fā)訂購(gòu)單機(jī)制 扼要型零件表 零件 /材料訂購(gòu)單 品種 領(lǐng)用 庫(kù)存 品種 數(shù)量 交期 a b c d 做結(jié)構(gòu)型零件表 物料籌備上軌道后，接下來(lái)就是制造。 編制“扼要零件表”，先要弄清具體的產(chǎn)品，再按每一種產(chǎn)品，查出應(yīng)購(gòu)入的零件及材料。為此，在 BOM表的運(yùn)用上，應(yīng)遵循如下要求： 做扼要型 BOM表 籌備物料是生產(chǎn)的基本活動(dòng)，針對(duì)物料籌備的 BOM表稱為“扼要零件表”。但光有 BOM表還不夠。 ? 不囤料 進(jìn)料適時(shí)、適量，不至于因過(guò)量、過(guò)時(shí)而囤積。庫(kù)存管理與降低庫(kù)存 庫(kù)存的價(jià)值 增值作用 平衡領(lǐng)域 結(jié)合 產(chǎn)品混合 服務(wù) 意外事件防范 平穩(wěn)運(yùn)行 運(yùn)輸 訂單履行 交貨周期、缺貨 缺貨 生產(chǎn) 企業(yè)庫(kù)存管理運(yùn)作架構(gòu) 運(yùn)作程序 作業(yè)要點(diǎn) 管理辦法 /表單 庫(kù)存規(guī)劃 ?擬定庫(kù)存計(jì)劃 ?倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃、布置 ?物料搬運(yùn) ?倉(cāng)庫(kù)布置圖 ?庫(kù)位標(biāo)示圖 ?倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)范 制度設(shè)計(jì) ?表單設(shè)計(jì) ?事務(wù)流程分析 ?工作職掌分配、確立 ?倉(cāng)庫(kù)組織規(guī)劃 ?管理規(guī)定制訂 ?收、發(fā)、存單表 ?組織職掌、崗位說(shuō)明 ?領(lǐng)、發(fā)、退料管理規(guī)定 ?盤點(diǎn)管理規(guī)定 ?驗(yàn)收管理規(guī)定 ?呆廢料管理規(guī)定 ?外協(xié)供料辦法 倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè) ?驗(yàn)收或退 ?領(lǐng)發(fā)或補(bǔ)或退 ?委外 ?儲(chǔ)存 ?盤點(diǎn) ?分工 /職別 ?傳票 ?日?qǐng)?bào)表 ?看板 帳務(wù)處理 ?庫(kù)存帳冊(cè) ?庫(kù)存分析 ?數(shù)量管理 ?異常反應(yīng) ?物料卡 ?帳冊(cè) ?庫(kù)存報(bào)表 ?呆廢料表 ?盤盈虧分析表 基本的倉(cāng)庫(kù)運(yùn)營(yíng) 接收 ?對(duì)送貨人做時(shí)間 上的安排 ?卸貨 ?檢查壞損 ?比較 P/O 發(fā)貨準(zhǔn)備 ?生產(chǎn)指令 ?分揀 ?分裝 ?等待 儲(chǔ)存 ?設(shè)備 ?存貨地點(diǎn) 周轉(zhuǎn)率、單位規(guī) 格、體積 入庫(kù) ?產(chǎn)品識(shí)別 ?存儲(chǔ)位置識(shí)別 ?移動(dòng)物料 ?更新記錄 送貨 ?依生產(chǎn)指令對(duì)送 貨做時(shí)間上的安 排 ?車間交驗(yàn) ?單據(jù) 輸入 輸出 倉(cāng)儲(chǔ)過(guò)程 采購(gòu)、生產(chǎn)與倉(cāng)儲(chǔ) 工廠 資材 倉(cāng)庫(kù) 成品 倉(cāng)庫(kù) 在制品 出庫(kù) (完成 ) 在制品 (供應(yīng)商 ) 驗(yàn)收 供應(yīng) 采購(gòu) 出貨 企業(yè)物料管理的精髓 ? 不斷料 不讓制造單位領(lǐng)不到需要的物料，產(chǎn)生待料的現(xiàn)象。 ? 不呆料 不讓物料成為呆料。 企業(yè)物料管理的職能 ? 適時(shí) (Right Time) ? 適質(zhì) (Right Quality) ? 適量 (Right Quantity) ? 適價(jià) (Right Price) ? 適地 (Right Place) 生產(chǎn)企業(yè)物料管理運(yùn)作圖 訂單 銷售計(jì)劃 生產(chǎn)計(jì)劃 用料計(jì)劃 用料標(biāo)準(zhǔn) 采購(gòu)計(jì)劃 存量管理基準(zhǔn) 購(gòu)備時(shí)機(jī) 進(jìn)料驗(yàn)收作業(yè) 倉(cāng)儲(chǔ)管理 出、入庫(kù)作業(yè) （控制） BOM表的分析與運(yùn)用 企業(yè)制訂物料需求計(jì)劃，零件（ BOM）表不可或缺。應(yīng)使其發(fā)揮作用，具技術(shù)資訊管理功能。應(yīng)先有扼要零件表，再有物料的采購(gòu)。接著針對(duì)要使用多少材料，設(shè)定使用量的單位。此時(shí)必須做和產(chǎn)品制造步驟相吻合的零件表，即結(jié)構(gòu)型零件表。相對(duì)地，結(jié)構(gòu)型零件表和產(chǎn)品的制造步驟相一致，是按產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)去做成。而結(jié)構(gòu)型零件表是在構(gòu)成產(chǎn)品的場(chǎng)所表現(xiàn)出來(lái)。 80～ 20曲線 ? 任何企業(yè)的物流問(wèn)題都是個(gè)別產(chǎn)品問(wèn)題的總和。在任何時(shí)間點(diǎn)，都會(huì)導(dǎo)致 80~20曲線現(xiàn)象 — 一個(gè)對(duì)企業(yè)物料控制有 特殊意義的概念。 ? 類 別： A、 B、 C ? 金額比例： 7： 2： 1 ? 品種比例： 1： 2： 7 A、 B、 C分類特征 品種項(xiàng)數(shù)占 總項(xiàng)數(shù)的比例 類 別 物品耗用金額占 總耗用金額的百分比 10% 20% 70% B 70% 20% 10% A C A、 B、 C分類原則 具體到一個(gè)企業(yè)，就是對(duì)一個(gè)時(shí)期（通常為一年）的物品消耗進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，分別計(jì)算其品種、金額占總品種、總金額的比例。 A、 B、 C分類步驟 庫(kù)存物資項(xiàng)目 年需要量（件） 單價(jià)（元） 需用資金量（元） A—— 15 A—— 34 A—— 21 B—— 7 B—— 15 B—— 28 B—— 81 CD—— 84 CD—— 91 G—— 4 G—— 15 G—— 25 H—— 10 50 1000 475 10 2600 600 1000 2023 3000 100 600 440 2023 1, 1, 2, 22, 1, 合計(jì) 30, 一、依統(tǒng)計(jì)資料，以每種物品的年使用量乘以單價(jià)， 得出全年每種物品的總價(jià)值。 某企業(yè) 14種產(chǎn)品的 ABC分類 產(chǎn)品 編號(hào) 產(chǎn)品按銷售額排序 月銷售額 （千元） 占總銷售額的累計(jì) % 占產(chǎn)品種類總數(shù)的累計(jì) % ABC分類 D204 1 5056 A D212 2 3424 D1850 3 1052 B D191 4 893 D192 5 843 D193 6 727 D1790 7 451 D195 8 412 C D196 9 214 D1860 10 205 D1980 11 188 D199 12 172 D200 13 170