【正文】 ? 目前許多六西格瑪項(xiàng)目也都在自覺(jué)或不自覺(jué)地采用精益的思想。六西格瑪?shù)某霭l(fā)點(diǎn)是減少變異，精益生產(chǎn)的核心是消除一切不必要的浪費(fèi)。 六西格瑪與 TQM與 ZD 36 ? 六西格瑪和精益生產(chǎn)都是旨在實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)的活動(dòng)。 ?六西格瑪實(shí)際上追求的是零缺陷。 ? 六西格瑪項(xiàng)目的選擇與企業(yè)的戰(zhàn)略相連，要有預(yù)期的項(xiàng)目收益。 30 4. 六西格瑪方法論概要 ? 六西格瑪業(yè)務(wù)流程持續(xù)改進(jìn)模式 DMAIC ? 六西格瑪設(shè)計(jì) DFSS 31 界定 測(cè)量 改進(jìn) 分析 控制 什么是最重要的問(wèn)題？ 當(dāng)前的水平？ 差距多大？ 原因何在？ 如何改進(jìn)？ 如何保持成果？ ＤＭＡＩＣ的基本邏輯 32 六西格瑪?shù)膽?yīng)用領(lǐng)域 ?生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量、工藝、周期、在制品等的改進(jìn) ?流程優(yōu)化（制造和服務(wù)） ?成本降低 ?客戶滿意度提高 ?合同競(jìng)標(biāo) ?市場(chǎng)推廣 33 DMAIC,質(zhì)量管理體系 與持續(xù)改進(jìn) 質(zhì)量管理體系 D M A I C 6? 卓越績(jī)效 5. 六西格瑪與質(zhì)量管理體系和卓越績(jī)效 34 六西格瑪 ISO9000 卓越績(jī)效 六西格瑪、 ISO9000 與卓越績(jī)效 識(shí)別關(guān)鍵改進(jìn)機(jī)會(huì) 改進(jìn) 文檔化 35 ?六西格瑪是自上而下的管理模式。 這些成果反映了組織通過(guò)實(shí)施六西格瑪管理 ， 為顧客 、 股東 、 員工 、 供方和合作伙伴以及社會(huì)等利益相關(guān)方創(chuàng)造的價(jià)值 。通過(guò)六西格瑪管理，對(duì)核心過(guò)程和關(guān)鍵支持過(guò)程進(jìn)行設(shè)計(jì)或改進(jìn)，使過(guò)程績(jī)效取得突破性的提升，為顧客和相關(guān)方創(chuàng)造價(jià)值，建立競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。 六西格瑪管理面向業(yè)務(wù)過(guò)程，聚焦于 過(guò)程的突破性改進(jìn)。 六西格瑪管理建立在無(wú)邊界溝通和合作的基礎(chǔ)之上，能夠營(yíng)造出一種真正支持團(tuán)隊(duì)合作的管理結(jié)構(gòu)和環(huán)境。 27 基于數(shù)據(jù)和事實(shí)的管理 六西格瑪管理建立于數(shù)據(jù)和信息管理的基礎(chǔ)之上，其最大特點(diǎn)之一就是強(qiáng)調(diào) 一切用數(shù)據(jù)和事實(shí) 說(shuō)話，一開(kāi)始就界定和測(cè)量過(guò)程輸出關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)及其基線值，然后應(yīng)用統(tǒng)計(jì)方法進(jìn)行數(shù)據(jù)的分析和探測(cè)，確定顯著影響關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)的過(guò)程因素，并通過(guò)改進(jìn)獲得優(yōu)化的結(jié)果。 六西格瑪管理強(qiáng)調(diào)學(xué)以致用 ， 將系統(tǒng)的培訓(xùn)體系和六西格瑪改進(jìn)項(xiàng)目結(jié)合起來(lái) ， 將個(gè)人學(xué)習(xí) 、 績(jī)效改進(jìn)和組織學(xué)習(xí)有效融合 ， 通過(guò)六西格瑪項(xiàng)目將學(xué)習(xí)活動(dòng)和成果植根于組織的業(yè)務(wù)過(guò)程改進(jìn) ， 六西格瑪項(xiàng)目成果的共享平臺(tái)進(jìn)一步促進(jìn)了六西格瑪知識(shí)在組織內(nèi)的傳播和滲透 。 六西格瑪管理從傾聽(tīng)顧客的聲音開(kāi)始 ， 基于顧客需求選擇項(xiàng)目 、 驅(qū)動(dòng)改進(jìn)并評(píng)價(jià)改進(jìn)成果 ，即一切以顧客滿意和為顧客創(chuàng)造價(jià)值為中心 。 組織應(yīng)當(dāng)深入了解顧客當(dāng)前和未來(lái)的需求和期望 ， 并關(guān)注其動(dòng)態(tài)變化 ， 以此驅(qū)動(dòng)質(zhì)量改進(jìn) ，消除缺陷 ， 為顧客解決問(wèn)題 ， 滿足顧客需求并爭(zhēng)取超越顧客期望 ， 從而建立良好的顧客關(guān)系 ， 不斷增進(jìn)顧客滿意和忠誠(chéng) 。 25 顧客驅(qū)動(dòng)與顧客滿意 組織依存于顧客 ， 獲得高的顧客滿意度和忠誠(chéng)度是組織所追求的主要目標(biāo) 。組織的高層領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)對(duì)六西格瑪管理應(yīng)有統(tǒng)一的認(rèn)識(shí)， 將六西格瑪價(jià)值觀融入組織文化 ，建立鼓勵(lì)創(chuàng)新和變革、容忍失敗的文化環(huán)境；高層領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)從企業(yè)的戰(zhàn)略和利益相關(guān)方的需求出發(fā)，制定 與組織戰(zhàn)略協(xié)調(diào)一致的六西格瑪戰(zhàn)略和戰(zhàn)略目標(biāo)并層層展開(kāi)；高層領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)為六西格瑪實(shí)施建立基礎(chǔ)架構(gòu)和提供資源保證，明確組織的改進(jìn)機(jī)會(huì)，組織、鼓勵(lì)員工參與六西格瑪項(xiàng)目，定期參與六西格瑪項(xiàng)目評(píng)審并對(duì)組織六西格瑪實(shí)施的整體狀況進(jìn)行評(píng)估，協(xié)調(diào)六西格瑪?shù)恼w推進(jìn)和排除障礙。 六西格瑪?shù)亩x 18 六西格瑪?shù)奈宕罅鞒? Define Analysis Control Measure Improve 19 六西格瑪?shù)陌l(fā)展 1986 摩托羅拉提出六西格瑪?shù)馁|(zhì)量目標(biāo) 1992 六西格瑪成為企業(yè)質(zhì)量文化 1995 六西格瑪質(zhì)量改進(jìn)戰(zhàn)略 2023 后 企業(yè)整體業(yè)務(wù)改進(jìn)戰(zhàn)略 20 六西格瑪?shù)暮诵睦砟詈徒鉀Q問(wèn)題的邏輯 ?企業(yè)在業(yè)務(wù)流程和質(zhì)量、成本、服務(wù)等方面存在問(wèn)題 ?優(yōu)先解決關(guān)鍵的問(wèn)題 ?從企業(yè)戰(zhàn)略和顧客角度確定關(guān)鍵問(wèn)題 ?高層管理層明確企業(yè)的戰(zhàn)略 ?高層管理層需要一個(gè)系統(tǒng)問(wèn)題解決方案 ?科學(xué)的問(wèn)題解決方法和組織保證是系統(tǒng)解決方案的關(guān)鍵 ?科學(xué)的問(wèn)題解決方法是 DMAIC和 DFSS 結(jié)果：六西格瑪取得突破性改進(jìn) 21 6?的含義 ?6?是企業(yè)發(fā)展的長(zhǎng)期戰(zhàn)略 ?6?是一種管理變革 ?6?是一種質(zhì)量文化 (客戶驅(qū)動(dòng) 、 數(shù)據(jù)說(shuō)話等 ) ?6?提供了持續(xù)改進(jìn)的系統(tǒng)化方法 ?6?的應(yīng)用已經(jīng)由解決質(zhì)量問(wèn)題演繹為一套業(yè)務(wù) 改進(jìn)的模式 22 六西格瑪價(jià)值觀是六西格瑪?shù)睦砟睢⒄軐W(xué)，是組織推進(jìn)六西格瑪管理的指導(dǎo)原則和行為準(zhǔn)則。 —— Jack welch 16 ? 6?質(zhì)量水平首先是由摩托羅拉公司在 80年代提出 ? 6?已成為許多世界級(jí)企業(yè)的質(zhì)量目標(biāo) ? 6?是一種管理理念和競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略 ? 6?是一種企業(yè)文化（質(zhì)量文化） ? 6?已經(jīng)為許多企業(yè)帶來(lái)了顯著的效益 ? 6?反映了現(xiàn)代質(zhì)量管理的趨勢(shì)： 客戶驅(qū)動(dòng)， 持續(xù)改進(jìn)，管理層支持，全員參與， 跨職能合作，并行質(zhì)量工程 西格瑪 17 六西格瑪 是一套系統(tǒng)的業(yè)務(wù)改進(jìn)方法體系，是旨在持續(xù)改進(jìn)企業(yè)業(yè)務(wù)流程，實(shí)現(xiàn)客戶滿意的管理方法。韋爾奇 于 20世紀(jì) 90年代發(fā)展起來(lái)的；六西格瑪管理是在 總結(jié) 了全面質(zhì)量管理的成功經(jīng)驗(yàn) ， 提煉 了其中流程管理技巧的精華和最行之有效的方法 ， 成為一種提高企業(yè)業(yè)績(jī)與競(jìng)爭(zhēng)力的管理模式 。 六西格瑪逐步發(fā)展成為以顧客為主體來(lái)確定企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的標(biāo)尺 ， 追求持續(xù)進(jìn)步的一種管理哲學(xué) 。 ASQ開(kāi)始提供六西格瑪培訓(xùn)課程 JJ, Air Products, Maytag, Dow Chemical, Dupont, Honeywell, PraxAir, Ford, BMW, Johnstone Controls, Samsung 14 六西格瑪與 GE 六西格瑪于 1995年被 GE從一種全面質(zhì)量管理方法演變成為一個(gè)高度有效的企業(yè)流程設(shè)計(jì) 、 改善和優(yōu)化的技術(shù) ， 并提供了一系列同等地適用于設(shè)計(jì) 、 生產(chǎn)和服務(wù)的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)工具 。 從而最終總結(jié)創(chuàng)建了此管理理念 。 到了 1985 年公司瀕臨倒閉 。 美國(guó)的摩托羅拉公司在同日本組織的競(jìng)爭(zhēng)中 ， 先后失去了收音機(jī) 、 電視機(jī) 、半導(dǎo)體等市場(chǎng) 。 11 六西格瑪與 Motorola 20世紀(jì) 60年代 ， 日本從美國(guó)引入了質(zhì)量控制的思想 ， 先后多次邀請(qǐng)美國(guó)著名質(zhì)量管理大師戴明 ， 朱蘭等去日本傳授質(zhì)量管理思想 ， 同時(shí) ， 日本組織認(rèn)真學(xué)習(xí) ， 開(kāi)創(chuàng)性地實(shí)施 ，使產(chǎn)品質(zhì)量有了大幅度的提升 。 六西格瑪?shù)?目的 是設(shè)計(jì)一個(gè)目標(biāo)：在生產(chǎn)過(guò)程中降低產(chǎn)品及流程的缺陷次數(shù) ， 防止產(chǎn)品變異 ， 提升品質(zhì)等 。 —— Mikel Harry, Richard Schroeder 8 企業(yè)生存與發(fā)展 客戶滿意 連續(xù)改進(jìn) 質(zhì) 量 成 本 服 務(wù) 時(shí) 間 6? 9 提高客 戶滿 意度，增加利 潤(rùn) 六西格瑪?shù)慕K極目標(biāo) 它著重在消除 錯(cuò)誤 、 浪費(fèi) 和工作 重疊 它 制訂 了一套 評(píng) 估完成 進(jìn) 度的衡量 標(biāo)準(zhǔn) 它 內(nèi) 含一套解 決問(wèn)題 的策略方案 10 六西格瑪與 Motorola 六西格瑪 (Six Sigma)是 由美國(guó) Motorola的 比爾 3? 181。主講人：程維虎 Email: 六西格瑪管理概述 2 參考資料與教材 ? 參考資料 [1] Mikel Harry, Richard Schroeder, Six Sigma, New York: Currency, 2023. [2] Forrest W Breyfogle III etc., Managing Six Sigma, New York: John Wiley and Sons, 2023. ? 教材 [3] 馬林 , 何楨主編 . 六西格瑪管理 (第二版 ), 北京 : 中國(guó)人民 大學(xué)出版社 , 2023. [4] 楊軍 , 丁文興 , 馬小兵 , 趙宇 . 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制 , 北京 : 中國(guó)質(zhì) 檢出版社 中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社 , 2023. 3 ? 六西格瑪概述 ? 六西格瑪管理成功要素 ? 六西格瑪五大行動(dòng)步驟 本節(jié)要點(diǎn) 4 σ 對(duì)應(yīng) 不良率 理 論值 標(biāo)準(zhǔn)差 可 靠 度 不良率 1 σ 6 % 0 .0 31 74 2 σ 9 % 45 6 3 σ 9 % 27 4 σ 9 % e 05 5 σ 9 % 5. 7e 07 6 σ 9 % 2e 09 5 σ 對(duì)應(yīng) 不良率 經(jīng)驗(yàn) 值 標(biāo)準(zhǔn)差 不良率 1 σ 0 . 69 2 σ 0. 31 3 σ 4 σ 5 σ 3 6 σ 03398 6 公差上限 177。 6 ? 公差下限 177。 ? 6?質(zhì)量水平 統(tǒng)計(jì)解釋 百萬(wàn)分之 7 六西格瑪是一個(gè)業(yè)務(wù)流程，它允許公司通過(guò)設(shè)計(jì)和監(jiān)控每天的業(yè)務(wù)活動(dòng)來(lái)徹底改變其底線， 目標(biāo) 為 大幅度 增加客戶滿意度 的同時(shí)將 浪費(fèi)和資源成本降至最低 。史密斯 于1986年首先提出的 ， 并于當(dāng)年由企業(yè)首席執(zhí)行官高爾文宣布在企業(yè)內(nèi)開(kāi)始運(yùn)用的一種 管理概念 和 相應(yīng)的管理體系 ， 全力應(yīng)用到公司的各個(gè)方面 。 從開(kāi)始實(shí)施的 1986年到 1999年 ， 公司平均每年提高生產(chǎn)率 %， 產(chǎn)品不良率只有以前的 1/20。 到了 20世紀(jì) 70年代末 ， 80年代初 ， 日本產(chǎn)品憑借過(guò)硬的品質(zhì) ， 從美國(guó)人手中搶占了大量的市場(chǎng)份額 。 12 六西格瑪與 Motorola 從開(kāi)始實(shí)施的 1986年到 1999年 ， 公司平均每年提高生產(chǎn)率 %， 產(chǎn)品不良