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正文內(nèi)容

生產(chǎn)與運(yùn)作管理jit準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)制-展示頁

2025-03-10 13:19本頁面
  

【正文】 現(xiàn)與供應(yīng)商定位在合作關(guān)系非常重要 ? 企業(yè)應(yīng)該將供應(yīng)商看作與公司的合作伙伴,雙方都要維持一種長期的有利可圖的關(guān)系 本地供應(yīng)商 與供應(yīng)商的關(guān)系 2023/3/22 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制 24 三、人員組織要素(有 5點(diǎn)) 1. 人工如資產(chǎn) 2. 經(jīng)過交叉培訓(xùn)的員工 3. 不斷改進(jìn) 4. 成本會(huì)計(jì) 5. 領(lǐng)導(dǎo)能力 /項(xiàng)目管理 2023/3/22 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制 25 不斷改進(jìn) JIT系統(tǒng)中的員工負(fù)有更大的質(zhì)量責(zé)任,他們受訓(xùn)的內(nèi)容包括:統(tǒng)計(jì)過程控制、質(zhì)量改進(jìn)與問題解決等。 ?為重要客戶預(yù)留生產(chǎn)能力。 ?由許多小批量和小型工作單元組成的系統(tǒng),比大批量系統(tǒng)更易臨時(shí)轉(zhuǎn)換和增減生產(chǎn)量。 ?對(duì)關(guān)鍵設(shè)備采用 預(yù)防性措施 ,減少故障和停工期。 2023/3/22 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制 18 生產(chǎn)柔性 在過程設(shè)計(jì)階段增加生產(chǎn)柔性,可以減少生產(chǎn)瓶頸。投資自動(dòng)化的錢可以來自 JIT系統(tǒng)所帶來的低庫存。 因此,自動(dòng)化在 JIT系統(tǒng)中扮演著重要角色。 JIT有時(shí)通過自動(dòng)檢測(cè)減少缺陷,可以用機(jī)器也可以用人進(jìn)行操作。 ( 5)素養(yǎng)( Shitsuke) ? 養(yǎng)成遵守規(guī)定事物的習(xí)慣, 5S的原始目的就是要全 體員工養(yǎng)成整理、整頓、清掃、清潔這四項(xiàng)習(xí)慣。 ( 3)清掃( Seiso) ? 將工作環(huán)境內(nèi)的灰塵、垃圾、異物等消除干凈,達(dá) 到整齊清潔的環(huán)境。 2023/3/22 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制 16 5S活動(dòng) ( 1)整理( Seiri) ? 將要與不要的東西區(qū)分,不要的東西丟棄。 “ U” 型布局事例 2023/3/22 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制 14 5 6 7 乙 1 2 3 4 甲 入口 出口 1 3 2 4 5 6 7 8 5 6 1 2 3 4 1 2 3 4 5 6 7 8 工人 1 工人 3 工人 5 工人 4 工人2 產(chǎn)品 A 產(chǎn)品 C 產(chǎn)品 B = 機(jī)器 “U”型生產(chǎn)線聯(lián)合布置 “U”型布置 2023/3/22 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制 15 實(shí)現(xiàn)制造單元意味著對(duì)車間進(jìn)行重新布置與整理,并開展“ 5S”活動(dòng),推行 定置管理 。制造單元實(shí)質(zhì)上是專業(yè)化強(qiáng)、效率高的生產(chǎn)中心。 方法: 采用多用途設(shè)備或附件,如帶 有許多軸的機(jī)器 ; 采用成組技 術(shù)。 2023/3/22 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制 10 過程設(shè)計(jì)對(duì) JIT系統(tǒng)特別重要,包括以下 6個(gè)方面內(nèi)容: 二、過程設(shè)計(jì) 1. 小批量 2. 減少換產(chǎn)時(shí)間 3. 制造單元 4. 質(zhì)量改進(jìn) 5. 生產(chǎn)柔性 6. 存貨量 2023/3/22 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制 11 小批量 問題: 為什么運(yùn)作部門要保持小批量生產(chǎn)? ? 減少過剩的存貨 ? 減少提前期 ( Lead Time) ? 減少系統(tǒng)設(shè)置時(shí)間 ? 形成一致的工作量 ( Uniform Workload) ? 減少質(zhì)量廢棄和返工 答案: 2023/3/22 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制 12 減少換產(chǎn)時(shí)間 小批量的缺點(diǎn)是增加了設(shè)備設(shè)置的頻率,最終浪費(fèi)人力和設(shè)備時(shí)間(換產(chǎn)時(shí)的設(shè)備調(diào)整時(shí)間)。 ? 因?yàn)槊刻鞂?duì)部件的需求上升了,工人每天所做的標(biāo)準(zhǔn)工作任務(wù)也增多了。提高設(shè)計(jì)質(zhì)量及加強(qiáng)過程控制,才能保證達(dá)到較高質(zhì)量水平。 質(zhì)量是實(shí)現(xiàn) JIT的保證。 2 JIT系統(tǒng)的基本部分 JIT系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與運(yùn)作規(guī)定了完成上述目標(biāo)的基礎(chǔ)。 2023/3/22 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制 6 三 、 JIT目標(biāo) JIT的最終目標(biāo)是一個(gè)平衡系統(tǒng),即一個(gè)貫穿整個(gè)系統(tǒng)的平滑、迅速的物料流。 二、理想 JIT與實(shí)際 JIT 因此,實(shí)施 JIT需要付出艱苦的努力, JIT也未必適合所有場(chǎng)合。 JIT容易使用和維護(hù) ,能增強(qiáng)競(jìng)爭優(yōu)勢(shì) 。 消除浪費(fèi)現(xiàn)象能夠解放資源,提高生產(chǎn)。 ? 低效工作方法 ——暗指糟糕的生產(chǎn)布局與物料移動(dòng)模式,增加在制品存貨。 ? 存貨 ——導(dǎo)致資源閑置,隱藏質(zhì)量問題,無效生產(chǎn)。 ? 等候時(shí)間 ——需要一段時(shí)間,不增值。 適時(shí) 2023/3/22 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制 4 什么是浪費(fèi)? 有兩層含義:一是指不增加價(jià)值的活動(dòng),二是指過量資源。 Just In Time 適品 JIT的典型特征 是:在運(yùn)作過程中幾乎根本沒有“多余”(如超額存貨、額外工人、閑置空間等)的存在。 2023/3/22 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制 3 167。2023/3/22 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制 1 第十章 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制 Just In Time 2023/3/22 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制 2 重點(diǎn): ? JIT的實(shí)質(zhì) ? JIT的組成構(gòu)件 ? JIT與 MRP的比較 ? 精益生產(chǎn)( LP)的基本思想 本章要點(diǎn) “ 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制 ” ( JIT)指的是一種生產(chǎn)系統(tǒng),在這種系統(tǒng)里,生產(chǎn)過程中的商品運(yùn)動(dòng)時(shí)間經(jīng)過了仔細(xì)地安排,在作業(yè)過程中的每一步,下一批都會(huì)恰在前一批剛結(jié)束時(shí)到達(dá),因此才稱之為 “ 準(zhǔn)時(shí)” 。這樣的系統(tǒng)不存在等候加工的空閑產(chǎn)品,也沒有等待加工產(chǎn)品的空閑工人。 1 JIT實(shí)質(zhì) 一、 JIT的出發(fā)點(diǎn) JIT的基本點(diǎn)概念 是:在必要的時(shí)刻,生產(chǎn)必要數(shù)量的必要產(chǎn)品(或零部件)。 JIT的出發(fā)點(diǎn):不斷消除浪費(fèi),進(jìn)行永無休止的改進(jìn)。 適量 在 JIT理念中,浪費(fèi)包括: ? 過量生產(chǎn) ——包括制造資源的過度使用。 ? 不必要的運(yùn)輸 ——增加處理成本。 ? 加工廢品 ——形成不必要的生產(chǎn)步驟與廢料。 ? 產(chǎn)品缺陷 ——需要返工成本,以及由于顧客的不滿意而引起的可能銷售損失。 2023/3/22 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制 5 理想 JIT由各種口號(hào)與
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
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