先期產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃程序apqp-展示頁
2025-03-09 09:12本頁面
【正文】 ? 產(chǎn)品保證計劃將設計目標轉(zhuǎn)化為設計要求 。為了識別初始特定產(chǎn)品／過程特性，有必要事先選定合適的設計和製造過程 29 初始過程流程圖 ? 預期的製造過程應用從初始材料清單和產(chǎn)品／過程設想發(fā)展而來的過程流程圖來描述?？偟目煽啃阅繕丝捎酶怕屎椭眯哦缺硎尽ｎ櫩托枰推谕梢允菬o安全問題和可維修性。顧客或供方應使用這些輸入以開發(fā)統(tǒng)一的衡量顧客滿意的方法 26 設計目標 ? 設計目標就是將顧客的呼聲轉(zhuǎn)化為初步並具體的設計任務，設計目標的正確選擇確保顧客的呼聲不會消失在隨後的設計活動中。營銷策略將確定目標顧客、主要的銷售網(wǎng)點和主要的競爭者 22 產(chǎn)品／過程指標 ? 基準確定將成為建立產(chǎn)品／過程能力目標提供輸入，研究和開發(fā)也可提供基準和概念。 ? 市場調(diào)研 ? 對顧客的採訪 ? 顧客意見征詢與調(diào)查 ? 市場調(diào)查和預測報告 ? 新產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性研究 ? 運行情況良好報告 17 ? 為了評定在產(chǎn)品的設計、製造、安裝和使用當中再發(fā)生不合格的可能性，應制定一份以往顧客所關(guān)注問題／需要的清單，這些應作為其它設計要求的擴展來考慮並應包括對顧客需要的分析中 ? 運行不良報告：運行不良可能來自於？ ? 保修報告 ? 能力指數(shù)： 過程能力指數(shù)是一個重要的指數(shù)，對於過程能力的掌握？本公司是否有一致性的了解？ 顧客的呼聲 (2) 18 ? 供方工廠內(nèi)部質(zhì)量報告 有例行性的內(nèi)部質(zhì)量報告嗎？有足夠的分析原因？ ? 問題解決報告 問題解決的對策是否明確？對策的驗證有足夠的資料足以支持否 ? 顧客工廠進貨和廢品 過去的歷史資料是否能夠體現(xiàn)進貨品的質(zhì)量水帄？ ? 現(xiàn)場退貨產(chǎn)品分析 顧客的呼聲 (3) 19 小組經(jīng)驗 ? 小組適當時可利用包括如下內(nèi)容的任何信息來源 ? 來自更高層體系或過去質(zhì)量功能開發(fā) (QFD)項目的輸入 ? 媒介的評論和分析，雜誌和報刊報告等 ? 顧客的信件和建議 ? 運行情況良好／不良報告 20 ? 銷售商意見 ? 車隊負責人的意見 ? 現(xiàn)場服務報告 ? 利用指定的顧客代理所作的內(nèi)部評價 ? 道路行駛體驗 ? 管理者的意見和指示 ? 由內(nèi)部顧客報告的問題和議題 ? 政府的要求和法規(guī) ? 合同評審 顧客的呼聲 (4) 21 業(yè)務計劃／營銷策略 ? 顧客業(yè)務計劃和營銷策略將成為產(chǎn)品質(zhì)量計劃的設定框架。 ? 一個組織良好的進度圖應列出任務、分配和或其它事項，並且投入同步工程的概念 ? 每一事項應具備“起始”和“完成”日期，並記錄進展的實際點。在選擇需作計劃並繪制成圖的進度要素時，應考慮產(chǎn)品的類型、複雜性和顧客的期望。在困難情況下，建議使用多方論證的解決方法。 ? 正確的說：同步技術(shù)是必頇引用的觀念，需要特別去學習。 10 同步技術(shù) ? 同步技術(shù)是橫向職能小組為一共同目的而進行的努力的程序，它將替代逐級轉(zhuǎn)換的工程技術(shù)實施過程的各個領域，其目的是儘早促進優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的引入。但供方有義務建立橫向職能小組來管理產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程。 通常會透過一個任務書的指示，或是內(nèi)部聯(lián)繫的證明來佐證。 ? 有效的 產(chǎn) 品 質(zhì) 量策 劃 依 賴于 高 層 管理者 對 努力 達 到使 顧 客滿意 這 一宗旨的承 諾 3 APQP之益 處 ? 引 導資 源，使 顧 客滿意 ? 促 進對 所需更改的 識 別 ? 避免晚期更改 ? 以最低的成本及 時 提供 優(yōu)時產(chǎn) 品 ? 手冊中所述的 實際 工作、工 裝 和分析技 術(shù)都按 邏輯 順序安排，使其容易理解 ? 每一 個產(chǎn) 品 質(zhì) 量 計劃 是 獨 立的 ? 實際 的 進 度和 執(zhí) 行 順 序依 賴于顧 客的需要和期望／或其它的 實際 情況而定 4 定義范圍 組織 小 組 ? 產(chǎn) 品 質(zhì) 量策 劃 供方的第一步是 確 定橫向 職 能小 組職責 ，有效的 產(chǎn) 品 質(zhì) 量策 劃 不 僅僅 需要質(zhì) 量部 門 的 參與 。先期 產(chǎn) 品品 質(zhì)規(guī)劃 程序 (APQP) 1 設計責 任 僅 限 制造 服 務 供方如 熱處 理 確 定 范圍 x x x 計劃 和 定義 x 產(chǎn) 品 設計 和 開發(fā) x 可行性 x x x 過 程 設計 和 開發(fā) x x x 產(chǎn) 品和 過 程 確認 x x x 反 饋評 定和 糾 正 x x x 控制 計劃 方法 論 x x x 先期 產(chǎn) 品品 質(zhì)規(guī)劃 要求的內(nèi)容 2 產(chǎn) 品 質(zhì) 量策 劃 的基本原 則 ? 是一 種結(jié)構(gòu) 化的方法，用來 確 定和制定 確 保某 產(chǎn) 品使 顧 客滿意所需的步 驟 。 ? 產(chǎn) 品 質(zhì) 量策 劃 的目 標 是促 進與 所涉及每一 個人的 聯(lián) 系，以 確 保所要求的步驟按 時 完成。 適當時 ，初始小 組 可包括技 術(shù) 、 制 造、材料控制、 采購 、 質(zhì) 量、 銷 售、現(xiàn)場 服 務 分承包方和 顧 客方面的代表 5 確 定 范圍 （ 1） 產(chǎn) 品 項 目的最早 階段 ， 對 策 劃 小 組 而言，重要的是 識 別 顧 客需要、期望和要求，小 組 至少 應居 到一起以 ? 選 出 項 目小 組負責 人 監(jiān)督 策 劃過 程 (有 時 ，在策 劃循環(huán) 中小 組負責 人 輪 流 擔 任可能更 為 有利 ) ? 確 定每一代表方的作用和 職責 ? 確 定 顧 客 ─ 內(nèi)部和外部 ? 確 定 顧 客的要求 (可利用 QFD) 6 ? 確定小組職能及小組成員，那些個人或分包方應被列入，那些可排除 ? 理解顧客的期望、如設計、詴驗次數(shù)等 ? 對所提出來的設計、性能要求和製造過程評定其可行性 ? 確定成本、進度和應考慮的限制條件 ? 確定所需來自於顧客的幫助 ? 確定所採用的報造過程或形式 確 定 范圍 （ 2） 7 小組間的聯(lián)系 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應建立和其它顧客與供方小組聯(lián)系渠道，這可以包括與其他小組舉定期會議，小組與小組的聯(lián)系程度取決於需要解決的問題的數(shù)量。 提問：
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