【正文】 有無浪費(fèi)的現(xiàn)象 ? 處理情形是否良好 ? 配置情形是否良好 ? 品質(zhì)水準(zhǔn)是否良好 17 方 法 ? 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容是否良好 ? 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是否修好 ? 這種方法是否在安全之下可做 ? 這種方法是否是可制成好制品之方法 ? 這種方法是否能提高效率 ? 作業(yè)順序是否適當(dāng)、正確 ? 相互協(xié)調(diào)是否良好 ? 溫度、濕度是否適當(dāng) ? 前后工程之連接是否良好 18 量 測 ? 監(jiān)控方法是否正確、充分？ ? 量具精度和公差或測量位置是否匹配 ? ? 量具配置是否充分？ ? 使用前量具是否進(jìn)行了校準(zhǔn)或歸零？ ? 測試方法是否正確？ 19 環(huán) 境 ? 環(huán)境之溫度，濕度是否恰當(dāng)？ ? 照明、通風(fēng)設(shè)備是否當(dāng) ? 是否有震動(dòng)或噪聲？ ? 是否有灰塵？ ? 地面是否有油或其他雜物？ ? 5S狀況如何？ ? 不安全區(qū)域是否標(biāo)識？ 20 專業(yè) 能力 概念 能力 人際 能力 職務(wù) 技能要求 管理層次和能力 21 ※ 思想：顧客延伸為內(nèi)部顧客和外部顧客 Product Out Market In Customer Satisfaction ※ 行動(dòng)：①明確本部門的職責(zé) ②追究問題的發(fā)生和流出原因 ③改善問題 ⑴ 下一道工序是顧客 22 ? 現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)是一環(huán)扣一環(huán)，前道工序的質(zhì)量會(huì)影響后道工序的質(zhì)量，一道工序出了質(zhì)量問題，就會(huì)影響整個(gè)過程以至產(chǎn)品質(zhì)量。 1了解現(xiàn)場質(zhì)量控制點(diǎn)并轉(zhuǎn)化為可控制的工藝要素 2建立完善品質(zhì)自檢、巡檢、抽檢制度 3建立作業(yè)指導(dǎo)書和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并對人員教育訓(xùn)練 以達(dá)到消滅降低不良，提高產(chǎn)品品質(zhì)，消除工作失誤，改善工作結(jié)果。 管理的目的 ① Q Quality：品質(zhì) ② C Cost：成本 ③ D Delivery：交貨期 ④ S Safety：安全 ⑤ M Morale：熱情 ⑥ E Environment：環(huán)境 9 現(xiàn)場質(zhì)量管理的目標(biāo)是要經(jīng)濟(jì)合理地生產(chǎn)出符合設(shè)計(jì)要求的產(chǎn)品，即保證符合性質(zhì)量 。 維持 為了進(jìn)一步提高質(zhì)量，確立目標(biāo)， 采取各種手法、 手段，開展改善 活動(dòng)，努力達(dá)到既定的目標(biāo)。現(xiàn)場管理 與 問題解決 1 【所謂管理】 設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)，按標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。 確認(rèn)實(shí)施結(jié)果是否順利，如出現(xiàn) 異常，就要 采取修正措施，以維 持良好的狀態(tài)。 改善 維持管理 打破現(xiàn)狀 維持現(xiàn)狀 2 管理的五大職能 計(jì)劃 協(xié)調(diào) 領(lǐng)導(dǎo) 控制 組織 3 改善的觀念 ?解決問題的過程 (Problem Solving Process) ?改善循環(huán) ─ 創(chuàng)新 改進(jìn) A P C D A S C D 管理水準(zhǔn) 時(shí)間 4 理論 上的創(chuàng)新歷程 時(shí)間 5 實(shí)際 上的創(chuàng)新歷程 時(shí)間 應(yīng)有水準(zhǔn) 實(shí)際水準(zhǔn) 6 改善的價(jià)值觀 加上維持，改進(jìn)的創(chuàng)新歷程 創(chuàng)新 改進(jìn) 維持 7 阻礙改善的十大主義 ? 不思進(jìn)取，安于現(xiàn)狀的盲目樂觀主義 ? 工作推之卻之，一切都辦不到主義 ? 工作責(zé)任心差，但求平安主義 ? 遇難而退，喪失信心的悲觀主義 ? 得過且過，患得患失的惜力主義 ? 明哲保身，但求無過的好人主義 ? 天下太平 ，沒有危機(jī)意識的公司安全主義 ? 坐井觀天，自我獨(dú)立的漠不關(guān)心主義 ? 少貪事，繞道走，免惹麻煩主義 ? 總說別人不好，推卸責(zé)任的責(zé)他主義 8 為了滿足客戶需求，需要使以下方面保持準(zhǔn)確受控的狀態(tài)，對弱項(xiàng)部分積極地改善。 符合性質(zhì)量高，就意味著制造過程的工藝條件穩(wěn)定 ， 能夠持久地保持高的合格率，意味著制造過程中影響質(zhì)量的各項(xiàng)因素都處于受控狀態(tài)，能夠預(yù)防產(chǎn)生不符合設(shè)計(jì)要求的產(chǎn)品 。 Quality 品質(zhì) 10 1了解本工序的生產(chǎn)成本構(gòu)成（材料費(fèi)用、人工費(fèi)用和制造費(fèi)用）及其比例 2制定成本控制計(jì)劃和控制指標(biāo) 3排除浪費(fèi)： 人員浪費(fèi) 、 材料浪費(fèi) 、 管理浪費(fèi) 、 庫存配件浪費(fèi) 、 時(shí)間浪費(fèi) 、 管理浪費(fèi)。 ? 要求每道工序的質(zhì)量，都要經(jīng)得起下道工序即“顧客”的檢驗(yàn)，滿足下道工序的要求。 23 ⑵ 3現(xiàn)主義 定義：三現(xiàn)即“現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)”，因其三個(gè)詞開頭讀音都是“ GEN”（類似中文發(fā)音“現(xiàn)”），所以統(tǒng)稱“三現(xiàn)主義”。 現(xiàn)場 （赴現(xiàn)場）事情發(fā)生的場所 現(xiàn)物 （觀現(xiàn)物）變化的或有問題的實(shí)物 現(xiàn)實(shí) （明現(xiàn)實(shí)）發(fā)生問題的環(huán)境、背景、要素 24 ①、 現(xiàn)場 ? 三現(xiàn)的第一手法是“現(xiàn)場”，就是讓我們不要只坐在辦公室決策，而是要立即趕到現(xiàn)場，奔赴第一線。 25 ②、 現(xiàn)物 ? 管理的最重要的概念是“總是以事實(shí)為基礎(chǔ)而行動(dòng)”，解決問題要求你找到事實(shí)真相。 ? 觀察你看不到的地方，這時(shí)，事實(shí)將出現(xiàn)。當(dāng)你這樣做時(shí)，隱藏的原因?qū)?huì)出現(xiàn)，這樣做，你可以提高發(fā)現(xiàn)真相的能力。我們需要用事實(shí)解決問題，而事實(shí)總是變化無常的，要抓住事實(shí)就要識別變化，理想與實(shí)際總是有很大的差距。但為什么會(huì)發(fā)生那樣的問題呢？我們要多問幾次“為什么”，對“現(xiàn)物”、“現(xiàn)實(shí)”進(jìn)行確認(rèn)。 行動(dòng) 感覺 數(shù)據(jù)為依據(jù)進(jìn)行判斷 28 以數(shù)據(jù)事實(shí)為依據(jù)的思想 ①仔細(xì)觀察現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)象等。 用數(shù)據(jù)把握事實(shí) ③對原因和結(jié)果區(qū)別對待。 波特式的考慮 ⑤著眼于離散性進(jìn)行評價(jià)。 分層考慮 29 ⑷ 進(jìn)行管理的循環(huán)（戴明循環(huán)） 改善 A P C D A P C D 改善目標(biāo)