現(xiàn)場(chǎng)管理與改善手法-展示頁(yè)
2025-03-03 22:08本頁(yè)面
【正文】 改善開(kāi)展的方法，就是問(wèn)題解決 7步法。2/9/20234改善管理技術(shù)l ——[ 管理 ]就是要 [改善 ]，有 [改善 ]才談得上 [管理 ]。l 現(xiàn)場(chǎng)改善的內(nèi)容現(xiàn)場(chǎng)改善的內(nèi)容也就是 “ 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，改進(jìn)績(jī)效 ” 。所以，改善是突破現(xiàn)狀，產(chǎn)生新價(jià)值的開(kāi)創(chuàng)性努力。l 現(xiàn)場(chǎng)改善的目的—— 消除浪費(fèi)，提高效率、品質(zhì)，降低成本。2/9/20232現(xiàn)場(chǎng)改善l 現(xiàn)場(chǎng)的慨念—— 以生產(chǎn)、品質(zhì)、倉(cāng)儲(chǔ)、設(shè)備等直接部門(mén)為工作中心，進(jìn)而擴(kuò)展到間接事務(wù)部門(mén)的一個(gè)范圍慨念。l 工業(yè)工程 (IE)的目的—— 讓企業(yè)以最小的投入（包括資金、人力、材料機(jī)器、廠房）得到最大的產(chǎn)出，以至獲得最大的效益（效率高、品質(zhì)穩(wěn)定、交期準(zhǔn)、浪費(fèi)少、成本低、）。工業(yè)工程 (IE)2/9/20231工業(yè)工程 l 工業(yè)工程 (IE)的定義——IE 是藉著設(shè)計(jì)、改善或設(shè)定人、料、機(jī)的工作系統(tǒng)，以求得更高生產(chǎn)力的專(zhuān)門(mén)技術(shù)。在日本被稱(chēng)為生產(chǎn)技術(shù)或管理工學(xué)。l IE 的理念： 沒(méi)有最好，只有更好沒(méi)有最好，只有更好 。l 什么是現(xiàn)場(chǎng)改善—— 現(xiàn)場(chǎng)管理中的改善活動(dòng)，叫做現(xiàn)場(chǎng)改善，是利用常識(shí)性的工具、檢查表、及技巧而不用花費(fèi)很多金錢(qián)的解決問(wèn)題的方法。2/9/20233現(xiàn)場(chǎng)管理與改善的理念l 管理與改善的關(guān)系—— 保持現(xiàn)有的技術(shù)和管理水平是管理；突破現(xiàn)有水平，使之向更高水平提升是改善。因此：—— 要成為一流的企業(yè)，一流的管理人員，必須將改善意識(shí)完全融入到日常管理之中，實(shí)際工作當(dāng)中沒(méi)有必要細(xì)分哪是管理，哪是改善，管理就是改善，改善就是管理。只要認(rèn)為有問(wèn)題就可以進(jìn)行改善。 PDCA管理循環(huán)，給我們的啟示就是不停的改善，永無(wú)休止的追求完美。l 作業(yè)改善 4步驟—— 針對(duì)一線管理者的工作特點(diǎn)，以最有效的利用現(xiàn)有人力、工具設(shè)備和材料為目的展開(kāi)，被稱(chēng)為最適合一線管理者的改善手法。l 從方針目標(biāo)與實(shí)績(jī)的差異中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題點(diǎn)。l 使用問(wèn)題檢查表，逐條對(duì)照找出問(wèn)題點(diǎn)。l 根據(jù)客戶(hù)或相關(guān)工序的反饋信息找出問(wèn)題點(diǎn)。 BACK2/9/202310通過(guò)實(shí)際值與期待值的差異發(fā)現(xiàn)問(wèn)題點(diǎn)實(shí)績(jī)期待值* 20%的差異BACK2/9/202311從方針目標(biāo)與實(shí)績(jī)的差異中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題點(diǎn)。l 在生產(chǎn)上屬于瓶頸（或問(wèn)題最多）的工作。l 反復(fù)性的工作。l 看起來(lái)不合理的工作。 BACK2/9/202313使用問(wèn)題檢查表，逐條對(duì)照找出問(wèn)題點(diǎn)。BACK2/9/202315根據(jù)客戶(hù)或相關(guān)工序的反饋信息找出問(wèn)題點(diǎn)。l 有無(wú)區(qū)分要與不要的東西？l 經(jīng)常使用的東西方便即刻取用嗎？l 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境干凈清
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