freepeople性欧美熟妇, 色戒完整版无删减158分钟hd, 无码精品国产vα在线观看DVD, 丰满少妇伦精品无码专区在线观看,艾栗栗与纹身男宾馆3p50分钟,国产AV片在线观看,黑人与美女高潮,18岁女RAPPERDISSSUBS,国产手机在机看影片

正文內(nèi)容

連續(xù)鑄鋼質(zhì)量篇-展示頁(yè)

2025-03-02 11:29本頁(yè)面
  

【正文】 量 篇 連鑄坯結(jié)構(gòu)特征 連鑄坯缺陷 連鑄坯質(zhì)量檢查和控制 連鑄坯結(jié)構(gòu)特征l 內(nèi)部結(jié)構(gòu) ——用 硫印 或 酸浸 的方法在鑄坯橫斷面或縱斷面上顯示出來(lái)的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)。l 觀察鑄坯內(nèi)部 偏析 及 硫化物 的分布情況。 —“ 小鋼錠凝固模型 ”l 枝晶 “ 搭橋 ” ,把正在凝固中的鑄坯分隔成若干小的區(qū)域;l 在小鋼錠底部,由于結(jié)晶沉積產(chǎn)生 正偏析和縮孔 3.“V”型偏析 縱剖面上的中心等軸晶區(qū)出現(xiàn)“V”偏析,是由兩相區(qū)濃化鋼水流動(dòng)引起,也叫 點(diǎn)狀偏析 或 半宏觀偏析 。內(nèi)弧側(cè)柱狀晶長(zhǎng)度 外弧側(cè)1內(nèi)弧側(cè)2外弧側(cè)內(nèi)部凝固結(jié)構(gòu)的控制 1)低溫澆注或 “ 零 ” 過(guò)熱度澆注 2)添加抗生劑,如 Fe粉或鋼絲、稀土、鈷 硼酸鹽等。 壓下量用于補(bǔ)償鑄坯最后凝固時(shí)的收縮,防止?jié)饣撘旱牧鲃?dòng)。 使液相穴末端形成致密的固相,防止?jié)饣撘旱牧鲃?dòng)。l 深度 270mm。表面縱裂紋的形成原因表面縱裂紋的形成原因表面縱裂紋的形成原因縱裂紋的形成原因表面縱裂紋與碳含量的關(guān)系含碳 % 的亞包晶鋼連鑄板坯縱裂紋發(fā)生率明顯高于其它碳含量的鋼種。防止橫裂、角橫裂的對(duì)策:n 減小振痕深度,增大振痕曲率半徑;n 減小結(jié)晶器鋼水液面波動(dòng);n 減小結(jié)晶器鑄坯摩擦力;n 提高鑄機(jī)對(duì)弧、對(duì)中精度;n 減少鋼中氮含量,控制碳、氮化物析出;n 采用合適的二冷溫度模式;n 矯直溫度避開(kāi)鋼的脆性溫度區(qū)。l 原因: 鑄坯在冷卻、彎曲和矯直過(guò)程中,其內(nèi)部變形率超過(guò)該鋼種的允許變形率( 1340℃ , ε=% )u中間裂紋l 原因: ① 鑄坯表面溫度回升; ② 鋼水過(guò)熱度太大; ③ 含 C量及 Mn/S比;l 措施 : ① 控制二冷強(qiáng)度 (弱冷 ); ② 控制澆注溫度; ③ 采用電磁攪拌。l 防止措施: ① 保持平滑的液相穴形狀,使坯殼均勻生長(zhǎng); ② 調(diào)整輥列系統(tǒng); ③ 防止凝固末期劇烈冷卻; ④ 保持合適的過(guò)熱度; ⑤ 降低鋼中含 H量。連鑄坯內(nèi)部缺陷u矯直與彎曲裂紋l 原因 : 鑄坯內(nèi)部受張應(yīng)力作用的一側(cè)。u非金屬夾雜物 1μm ?超微觀夾雜 ; 15μm ?微觀夾雜 ; 50 μm ?宏觀夾雜 。 2)鼓肚變形 鼓肚量的大小與 鋼水靜壓力 、 夾輥間距 、 冷卻強(qiáng)度 等因素有關(guān)。l 了解 連鑄條件與鑄坯缺陷 之間的相互關(guān)系就可能預(yù)先判定產(chǎn)品質(zhì)量。連鑄坯質(zhì)量檢查和控制l 鑄坯幾何尺寸檢測(cè)(紅外輻射法、激光法)l 超聲波測(cè)內(nèi)部質(zhì)量l 深度酸浸或硫印檢查鑄坯宏觀組織、宏觀偏析和清潔性。 綜 合 篇 連鑄坯熱裝和直接軋制 薄板坯(帶)連鑄 連鑄過(guò)程的檢測(cè)和自動(dòng)控制 連鑄電磁攪拌技術(shù) 連鑄的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 連鑄坯熱裝和直接軋制1)工藝流程2)優(yōu)點(diǎn)比較項(xiàng)目 冷裝CCCCR熱裝CCHCR直接熱裝CCDHCR連軋CCDR軋鋼所需燃耗105kJ/t 0燒損 /% 12 0從出鋼到軋制成成品所需時(shí)間 /h 3040 510 12 連鑄 鑄坯冷卻 表面清理 檢驗(yàn) 部分清理 加熱爐 軋制直
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
語(yǔ)文相關(guān)推薦
文庫(kù)吧 www.dybbs8.com
備案圖鄂ICP備17016276號(hào)-1