連續(xù)鑄鋼質量篇-文庫吧在線文庫
【正文】 拌 根據它們在冶金長度上的不同位置大致有： 1）結晶器電磁攪拌（ MEMS） ① 結晶器電磁攪拌（ MEMS） ② 跨于結晶器和足輥之間的電磁攪拌（ MIEMS） 2）二冷區(qū)電磁攪拌（ SEMS） ① 結晶器下口電磁攪拌（ SMEMS） ② 足輥電磁攪拌（ IEMS） ③ 二冷區(qū)或鑄流電磁攪拌（ SEMS） 3）凝固末端電磁攪拌（ FEMS）連鑄電磁攪拌 鋼的含碳量 鋼種 連鑄坯表面和內部質量要求表面和表層質量 凝固組織和中心疏松 中心偏析＜ % 超低碳和偽齒輪鋼 MEMS% 低碳鋼 MEMSSEMS% 中碳鋼和低合金鋼 MEMSSEMSM+SEMSS1+S2EMS% 高碳鋼 MEMSS1+S2EMSM+FEMSS+FEMS＞ % 非常高的碳鋼 M+S+FEMS連鑄電磁攪拌 1）對鑄坯等軸晶帶的作用； 2）對鑄坯表層質量改善的作用； 3）對鑄坯中夾雜分布的作用； 4）對鑄坯中心偏析的作用； 5）對鑄坯中心縮孔疏松改善的作用； 6）對鑄坯攪拌帶樹枝晶形態(tài)的作用；連鑄的技術經濟指標 216。質量控制的 工藝技術轉爐鋼廠鋼包脫氣中間包 結晶器二冷 鑄坯導輥矯直 火焰切割質量檢查減少夾雜防止脫氧產物少渣吹煉 脫氧大斷面氣孔焊接超聲波探傷浮游分離SCR法T型中包 大弧形半徑擋渣墻防止不純潔保護氣體密封液面調節(jié)防止表面缺陷均勻冷卻 高頻振動 緩勻冷卻 熱態(tài)檢查防止脆化調整結晶器冷卻 高溫矯直防止中間偏析偏析分布電磁攪拌在線取樣板坯樣品防止突起模擬冷卻調節(jié)防止內部裂紋減小內應力多點彎曲壓縮澆注連鑄機和熱軋機的直接連接技術薄板坯（帶）連鑄Conventional Process route Nearshape casting techniqueMolten steelSlab casterSlabSlab conditioningReheating furnaceRougher millSheet barFinisher millHot strip productCold strip productCold rollinglThin slab casterStrip casterThin strip caster15mm thick2040mm thick20500μm150350mm thick薄板坯（帶）連鑄 (Compact Strip Production)生產工藝 ——緊湊式帶鋼生產線CSP工藝結晶器特征 連鑄機結晶器 為漏斗狀，并配 一個可防二次氧 化的異形浸入式 水口。 2）鼓肚變形 鼓肚量的大小與 鋼水靜壓力 、 夾輥間距 、 冷卻強度 等因素有關。l 原因： 鑄坯在冷卻、彎曲和矯直過程中，其內部變形率超過該鋼種的允許變形率（ 1340℃ ， ε=% ）u中間裂紋l 原因： ① 鑄坯表面溫度回升；
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