連續(xù)鑄鋼質(zhì)量篇(編輯修改稿)
2025-03-14 11:29 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 連軋CCDR軋鋼所需燃耗105kJ/t 0燒損 /% 12 0從出鋼到軋制成成品所需時間 /h 3040 510 12 連鑄 鑄坯冷卻 表面清理 檢驗 部分清理 加熱爐 軋制直接軋制熱裝連鑄與軋鋼間銜接模式1100℃CCDR7001000℃CCDHCR處于（ ???）區(qū)CCHCR400700℃CCHCR冷裝CCCCR連鑄坯熱裝和直接軋制1）無缺陷鑄坯 生產(chǎn)技術(shù)2）高溫連鑄坯生產(chǎn)技術(shù) 高溫出坯技術(shù) —— 緩冷 鑄坯保溫技術(shù) —— 保溫罩 鑄坯邊角部溫度補償技術(shù) —— 感應(yīng)加熱 、 煤氣燒嘴加熱 熱軋程序中負(fù)荷的最佳安排 實現(xiàn)生產(chǎn)一體化，軋鋼生產(chǎn)計劃必須按連鑄的出坯順序制定。如 連鑄連軋 時，采用 板坯寬度可調(diào) 技術(shù)，緩和連鑄和熱軋機工序之間的矛盾。質(zhì)量控制的 工藝技術(shù)轉(zhuǎn)爐鋼廠鋼包脫氣中間包 結(jié)晶器二冷 鑄坯導(dǎo)輥矯直 火焰切割質(zhì)量檢查減少夾雜防止脫氧產(chǎn)物少渣吹煉 脫氧大斷面氣孔焊接超聲波探傷浮游分離SCR法T型中包 大弧形半徑擋渣墻防止不純潔保護氣體密封液面調(diào)節(jié)防止表面缺陷均勻冷卻 高頻振動 緩勻冷卻 熱態(tài)檢查防止脆化調(diào)整結(jié)晶器冷卻 高溫矯直防止中間偏析偏析分布電磁攪拌在線取樣板坯樣品防止突起模擬冷卻調(diào)節(jié)防止內(nèi)部裂紋減小內(nèi)應(yīng)力多點彎曲壓縮澆注連鑄機和熱軋機的直接連接技術(shù)薄板坯（帶）連鑄Conventional Process route Nearshape casting techniqueMolten steelSlab casterSlabSlab conditioningReheating furnaceRougher millSheet barFinisher millHot strip productCold strip productCold rollinglThin slab casterStrip casterThin strip caster15mm thick2040mm thick20500μm150350mm thick薄板坯（帶）連鑄 (Compact Strip Production)生產(chǎn)工藝 ——緊湊式帶鋼生產(chǎn)線CSP工藝結(jié)晶器特征 連鑄機結(jié)晶器 為漏斗狀，并配 一個可防二次氧 化的異形浸入式 水口。 頂視圖剖視圖薄板坯 （帶）連鑄 （ Inline Strip Production）生產(chǎn)工藝 —— 在線帶鋼生產(chǎn)線 特點 ： 1）采用立彎式結(jié)晶器； 2）采用薄壁收縮式長 水口； 3）采用鑄軋工藝 。薄形浸入式水口 薄板坯（帶）連鑄 1)Twinbelt thin slab castersTwinbelt thin slab castersHorizontal thin slab castersHori
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