【正文】
”; [H]10ppm。l 防止措施 : ① 采用多點矯直技術(shù); ② 壓縮澆鑄技術(shù)。大于 6% 時,連鑄坯質(zhì)量檢查和控制l 連鑄是一個可控過程,通過對凝固過程的檢查和控制可獲得質(zhì)量控制。 1)根據(jù)表面直接輻射的光學(xué)系統(tǒng); 2)用外來光源的光學(xué)系統(tǒng); 3)渦流系統(tǒng); 4)超聲波法; 5)感應(yīng)加熱法;l 鑄機對中狀態(tài)、結(jié)晶器幾何形狀、二冷噴嘴堵塞情況。 頂視圖剖視圖薄板坯 (帶)連鑄 ( Inline Strip Production)生產(chǎn)工藝 —— 在線帶鋼生產(chǎn)線 特點 : 1)采用立彎式結(jié)晶器; 2)采用薄壁收縮式長 水口; 3)采用鑄軋工藝 。邏輯判斷和數(shù)據(jù)處理溫度曲線平臺連鑄過程檢測傳感器及儀表 ③ 鋼水含氧量測量 采用氧濃差電池, 濃差電池的電動勢 計算公式為:連鑄過程檢測傳感器及儀表 ④ 中間包連續(xù)測溫連鑄過程檢測傳感器及儀表 2)鋼水液面測量 ① 中間包液面測量 到達(dá)設(shè)定重量關(guān)閉鋼包水口,低于設(shè)定值打開水口,使中間包鋼水波動在 1t左右。連鑄坯的產(chǎn)量 連鑄比216。溢漏率 澆成率連鑄坯的產(chǎn)量 連鑄坯產(chǎn)量是指在某一規(guī)定的時間內(nèi)合格鑄坯的產(chǎn)量。一般以月、年為時間統(tǒng)計單位。它比較精確地反映了連鑄生產(chǎn)消耗和鋼液收得情況。一般按月、季、年統(tǒng)計計算。平均連澆時間體現(xiàn)連鑄機連續(xù)作業(yè)的狀況??梢园丛?、季、年統(tǒng)計計算。思考題??、疏松和 V型偏析的方法有哪些???,怎樣形成?原因為何????謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。與作業(yè)率、溢漏率、達(dá)產(chǎn)率等有直接關(guān)系。與作業(yè)率、連澆爐數(shù)、拉漏率等密切相關(guān)。連澆爐數(shù) 連澆爐數(shù)是指同澆次中的爐數(shù),或用裝一次引錠桿所澆鋼液的爐數(shù)。連鑄坯成材率 如果鑄坯是兩火成材時,可用分步成材率相乘積作為全過程的成材率。 連鑄坯切頭切尾、中間罐更換接頭量、中間罐300mm以下高度的余鋼量不計在廢品之內(nèi)。 連鑄坯產(chǎn)量( t) =生產(chǎn)鑄坯總量 檢驗后廢品量 軋后或用戶退回廢品連鑄比 連鑄比是煉鋼生產(chǎn)工藝水平和效益的重要標(biāo)志之一,反映企業(yè)連鑄生產(chǎn)狀況。連鑄坯成材率 連鑄機作業(yè)率216。連鑄過程檢測傳感器及儀表 ② 結(jié)晶器液位測量1)熱電偶測量法2)渦流測量法3)超聲波測量法4)紅外測量法5)激光測量法6)放射性同位素測量法尋找黑點射線接受器,強度與脈沖信號大小有關(guān)連鑄機漏鋼預(yù)報裝置連鑄二冷水控制鋼包浸入式水口熔渣檢測連鑄坯表面缺陷在線檢測 1) 工業(yè)電視攝象法 2)渦流檢測法 當(dāng)表面有缺陷時,渦流的路線加長 ?電導(dǎo)率降低 ?磁通發(fā)生變化 ?線圈阻抗改變 ?測出表面缺陷 。 應(yīng)變片傳感器原理為:橋路輸出電壓:連鑄過程檢測傳感器及儀表 ② 鋼水