連續(xù)鑄鋼質量篇(完整版)
【正文】 ② 鋼水過熱度太大； ③ 含 C量及 Mn/S比；l 措施 ： ① 控制二冷強度 (弱冷 )； ② 控制澆注溫度； ③ 采用電磁攪拌。 使液相穴末端形成致密的固相，防止?jié)饣撘旱牧鲃?。l 觀察鑄坯內部 偏析 及 硫化物 的分布情況。 3）調整二冷水量 4）電磁攪拌技術的應用內部凝固結構的控制、疏松和 V型偏析的方法1）電磁攪拌2）輕壓下技術167。縱裂紋防止要點及對策表面橫裂紋（振痕裂紋）角部橫裂紋橫裂紋的成因及防止對策橫裂、角橫裂的成因：l 振痕（缺口效應、雜質富集）；l 鋼中 Al、 N、 V等碳、氮化物析出，增加鋼的脆性；l 二冷溫度控制模式不當，鑄坯表面溫度進入脆性溫度區(qū)；l 矯直應力。l 防止措施 ： ① 采用多點矯直技術； ② 壓縮澆鑄技術。 1）根據表面直接輻射的光學系統(tǒng)； 2）用外來光源的光學系統(tǒng)； 3）渦流系統(tǒng)； 4）超聲波法； 5）感應加熱法；l 鑄機對中狀態(tài)、結晶器幾何形狀、二冷噴嘴堵塞情況。邏輯判斷和數(shù)據處理溫度曲線平臺連鑄過程檢測傳感器及儀表 ③ 鋼水含氧量測量 采用氧濃差電池， 濃差電池的電動勢 計算公式為：連鑄過程檢測傳感器及儀表 ④ 中間包連續(xù)測溫連鑄過程檢測傳感器及儀表 2）鋼水液面測量 ① 中間包液面測量 到達設定重量關閉鋼包水口，低于設定值打開水口，使中間包鋼水波動在 1t左右。溢漏率 澆成率連鑄坯的產量 連鑄坯產量是指在某一規(guī)定的時間內合格鑄坯的產量。它比較精確地反映了連鑄生產消耗和鋼液收得情況。平均連澆時間體現(xiàn)連鑄機連續(xù)作業(yè)的狀況。思考題？？、疏松和 V型偏析的方法有哪些？？？，怎樣形成？原因為何？？？？謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。與作業(yè)率、連澆爐數(shù)、拉漏率等密切相關。連鑄坯成材率 如果鑄坯是兩火成材時，可用分步成材率相乘積作為全過程的成材率。 連鑄坯產量（ t） =生產鑄坯總量 檢驗后廢品量 軋后或用戶退回廢品連鑄比 連鑄比是煉鋼生產工藝水平和效益的重要標志之一，反映企業(yè)連鑄生產狀況。連鑄過程檢測傳感器及儀表 ② 結晶器液位測量1）熱電偶測量法2）渦流測量法3）超聲波測量法4）紅外測量法5）激光測量法6）放射性同位素測量法尋找黑點射線接受器，強度與脈沖信號大小有關連鑄機漏鋼預報裝置連鑄二冷水控制鋼包浸入式水口熔渣檢測連鑄坯表面缺陷在線檢測 1） 工業(yè)電視攝象法 2）渦流檢測法 當表面有缺陷時，渦流的路線加長 ?電導率降低 ?磁通發(fā)生變化 ?線圈阻抗改變 ?測出表面缺陷 。如 連鑄連軋 時，采用 板坯寬度可調 技術，緩和連鑄和熱軋機工序之間的矛盾。連鑄坯形狀缺陷 1）菱形變形（脫方） 當脫方量大于 3%， 原因 ：結晶
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