【正文】 職能技能 管理技能 協(xié)調(diào)技能 職能技能 指掌握和管理各種品質(zhì)技術(shù)的才能 ， 它是以所在崗位的具體環(huán)境要求來決定的 。做好檢驗工作，充分發(fā)揮質(zhì)量檢驗的職能就顯得十分重要。 通過對原材料、半成品、成品的檢驗，鑒別、分選、剔除不合格品，并決定產(chǎn)品或產(chǎn)品批次是否接收；保證 “ 不合格的原材料不投產(chǎn)、不合格半成品不轉(zhuǎn)入下工序、不合格的成品不出廠 ” 。優(yōu)秀品管員培訓 ● 質(zhì)量檢驗工作的職能 ●質(zhì)量檢驗員的基本要求 ●質(zhì)量檢驗方式與基本類型 ●質(zhì)量的工作方式與技巧 品管員在各企業(yè)的稱呼 ?IQC： IQC是進料檢驗員 ?FQC： FQC是最終檢驗員 ?IPQC： IPQC是制程（過程）檢驗員 ?QA： 是品質(zhì)稽核員 優(yōu)秀品管員任職要求 ?品管業(yè)務(wù)與工作職責 ?品管員任職資格要求 ?優(yōu)秀品管員必備才能 ?優(yōu)秀品管員工作細節(jié) 一 .質(zhì)量檢驗工作的職能 檢驗的質(zhì)量職能 : 就是嚴格把關(guān)，反饋數(shù)據(jù)、預(yù)防、監(jiān)督和保證出廠產(chǎn)品的質(zhì)量、促進產(chǎn)品質(zhì)量的提高。 具體有三項職能： 保證的職能 預(yù)防的職能 報告的職能 保證的職能 就是把關(guān)的職能 。 預(yù)防的職能 ?檢驗獲得的信息和數(shù)據(jù)，為質(zhì)量控制提供依據(jù)；進而為發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中質(zhì)量問題的所在 ?通過檢驗?zāi)芗皶r早發(fā)現(xiàn)問題，并找出原因及時排除，預(yù)防減少不良品的產(chǎn)生 報告的職能 把在檢驗工作中搜集的數(shù)據(jù)情況做好記錄，進行分析和評價，并及時地向上級或有關(guān)部門報告，為改進設(shè)計、提高質(zhì)量、加強管理提供必要的質(zhì)量信息和依據(jù) 保證、預(yù)防、報告職能 — 是密不可分的統(tǒng)一體 產(chǎn)品制造： 事先預(yù)防 綜合分析 重視質(zhì)量 做好檢驗 企業(yè)檢驗部門 ? 長期以來，企業(yè)檢驗部門行使保證的職能，而預(yù)防和報告的職能往往被忽視 ? 成品檢驗中，得到許多信息，及時報告為穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量指出了方向 ? 綜合分析數(shù)據(jù)、資料為企業(yè)提高質(zhì)量、降低消耗，改進產(chǎn)品設(shè)計和工藝改革提供重要信息；為完善質(zhì)量管理制度提供了材料。 不斷滿足顧客需要 共同追求優(yōu)良品質(zhì)！ 川井洋司 2023年 3月 3日 質(zhì)量管理 人人搞好本職工作，人人關(guān)心質(zhì)量，用最經(jīng)濟的手段生產(chǎn)用戶最滿意的產(chǎn)品。 管理技能 品質(zhì)人員有管理科學的知識 ，并能將其付諸實踐 。 協(xié)調(diào)技能 品質(zhì)人員不僅要具備獨立工作管理的技能 ， 還具有與其它員工配合相互協(xié)調(diào)的技能 。 ? 適用于全數(shù)檢驗不必要的、不經(jīng)濟或無法實施的場合，應(yīng)用非常廣。 ? 挑選型抽樣方案 ：是對經(jīng)檢驗判為合格的批，只要替換樣本中的不合格品；而對于經(jīng)檢驗判為拒收的批，必須全檢，并將所有不合格品全替換成合格品 ? 調(diào)整型抽樣方案 ：由一組方案（正常方案、加嚴方案和放寬方案）和一轉(zhuǎn)移規(guī)則組成，根據(jù)過去的檢驗資料及時調(diào)整方案的寬嚴，控制質(zhì)量波動，并刺激供應(yīng)商主動、積極地不斷改進質(zhì)量（適用于連續(xù)批產(chǎn)品） 調(diào)整型抽樣方案 ? 正常檢驗轉(zhuǎn)為加嚴檢驗 。例： ㈠ 初次交貨，㈡初次檢驗批連續(xù) 5批 有 2批 不合格（或小于），㈢生產(chǎn)過程不穩(wěn)定或中斷，㈣檢查人員或主管認為或其它條件證明有必要恢復(fù)下一步正常檢查 調(diào)整型抽樣方案 加嚴檢驗轉(zhuǎn)為正常檢驗 ： 采用加嚴方案時，連續(xù) 5批 抽檢合格，則轉(zhuǎn)為正常檢驗 正常檢驗轉(zhuǎn)為放寬檢驗 ： 連續(xù)批檢驗合格發(fā)現(xiàn)檢驗質(zhì)量穩(wěn)定，下述四個條件全部滿足，正常檢驗方案轉(zhuǎn)為放寬方案 ㈠連續(xù) 10批 正常檢查初檢合格，㈡從這連續(xù) 10批 中抽取的樣本所含的不合格數(shù)，或每百單位缺陷數(shù)滿足規(guī)定的放寬檢查界限數(shù)以內(nèi)，㈢生產(chǎn)過程穩(wěn)定，㈣檢查人員或主管同意，或用戶提出需求，可轉(zhuǎn)為放寬檢查 調(diào)整型抽樣方案 ? 放寬 檢驗轉(zhuǎn)為正常檢驗 （ 以下任一條件滿足即可轉(zhuǎn)）： ㈠出現(xiàn)一批不合格，㈡一批為附加條件合格㈢生產(chǎn)過程不穩(wěn)定或中斷，㈣：檢查人員或主管認為或其它條件證明有必要恢復(fù)正常檢查 加嚴檢查轉(zhuǎn)為暫停檢查 ：從加嚴開始，連續(xù)不斷 10批 停留在加嚴檢查時，由加嚴檢查轉(zhuǎn)為暫停檢查 按抽樣的程序分類 一次抽樣方案 二次抽樣方案 多次抽樣方案 ?一次抽樣檢驗 ?二次抽樣檢驗 ?多次抽樣檢驗 ?序貫抽樣檢驗 質(zhì)量檢驗的工作流程 抽樣檢驗的工作流程 開始 確定檢驗?zāi)康? 確定供應(yīng)要求和批量 確定生產(chǎn)力的過程能力和使用方的需求 選擇合適的抽檢方案 實施抽檢方案 根據(jù)質(zhì)量歷史調(diào)整檢驗嚴格度 實施校核檢驗 分析檢驗結(jié)果 結(jié)束 按檢驗質(zhì)量特性值特征劃分 計數(shù)檢驗 計量檢驗 ?計數(shù)檢驗： 適用于質(zhì)量特性值為計點值（缺陷數(shù)）或計件值（不合格品數(shù)）的場合 ?計量檢驗： 適用于質(zhì)量特性值為計量（強度、尺寸等）的場合 按檢驗方法特征劃分 理化檢驗 感官檢驗 ?理化檢驗： 應(yīng)用物理或化學的方法，依靠量具儀器及設(shè)備裝置等對受檢物進行檢驗；精度高、誤差小。 質(zhì)量檢驗的基本類型 進料檢驗 工序檢驗 成品檢驗 ? 進料檢驗 （ IQC） ： 對外購物料（原材料、輔料、外購件、外協(xié)件及配件等入庫前的接受）的質(zhì)量驗證 ? 檢驗程序： 按規(guī)定的檢查內(nèi)容、方法、數(shù)量嚴格檢查（專職質(zhì)檢員） ? 進料檢驗分 首件（批）樣品檢驗和成批進料檢驗 進料檢驗 首件（批）樣品檢驗 首件（批）樣品檢驗 是需方對共方提供的樣品的鑒定檢驗認可，有代表性，進料比較基準。 ? 大批量生產(chǎn) “ 首件 ” 指一定數(shù)量的樣品 ? 首檢制度是一項遲早發(fā)現(xiàn)問題，防止系統(tǒng)性質(zhì)量因素 導致產(chǎn)品成批報廢的有效措施 首檢三檢制 *操作者 自檢 ，再由班組長或質(zhì)量員 復(fù)檢 ，最后由檢驗員 專檢 ；首檢是否合格，應(yīng)由專職檢驗員認可并打上規(guī)定的質(zhì)量標記，做好首件檢驗記錄 ? 無論如何，首件未經(jīng)檢驗合格，不得繼續(xù)加工或作業(yè) ? 檢驗人員必須對首件的錯漏檢所造成的后果負責 巡回檢驗 ? 要求檢驗員在生產(chǎn)現(xiàn)場對制造工序進行巡回質(zhì)量檢驗，檢驗員應(yīng)按照檢驗指導書規(guī)定的檢驗頻次和數(shù)量進行（記錄），工序質(zhì)量控制點是巡回檢驗的重點，檢驗員必須把檢驗結(jié)果標志在工序控制圖上 ? 巡回檢驗對檢驗員提出了較高的素質(zhì)要求，檢驗員應(yīng)發(fā)揮職能作用的檢驗方式 巡回檢驗 ? 檢驗員應(yīng)積極主動幫助工人樹立 “ 質(zhì)量第一 ”的思想意識，分析質(zhì)量原因提高操作技術(shù)。 ? 要和操作工人一起找出工序異常原因，采取有效糾正措施，恢復(fù)工序受控狀態(tài)；必須對上次巡回檢驗后到本次巡回檢驗前所有加工工