【正文】 高量儀精度的目的。該儀表也用在計(jì)量室和精密軸承的測量。該儀表具有精密度和靈敏度較高的特點(diǎn)。使用時把扭簧比較儀安裝在軸承專用儀器上，用標(biāo)準(zhǔn)件調(diào)整儀器工作臺與儀表測頭的距離并找正零位，需要微調(diào)時可采用微調(diào)螺絲。當(dāng)測頭向上抬時，量桿的直線位移變?yōu)橹羔樀慕俏灰?。扭簧比較儀是軸承制造工業(yè)中廣泛應(yīng)用的測微儀表，它的外形，見圖212。這類量儀的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，傳動比大，沒有間隙，沒有磨擦，測力小，故靈敏度和準(zhǔn)確度都較其它機(jī)械式量儀高，經(jīng)久耐用，一般不需要修理。、（千分表）幾種，并根據(jù)需要進(jìn)行選擇。對表壓縮百分表測頭，（簡稱壓表），再轉(zhuǎn)動數(shù)字表盤，使指針對上刻度盤上的“0”位，然后拿走標(biāo)準(zhǔn)件即可檢查被測零件。既可作相對比較測量，又可作絕對測量。百分表通常與表架、平板等配合使用。工作時，百分表通過齒輪傳動，將測量桿的直線位移變?yōu)橹羔樀慕俏灰?，然后從表中的刻度盤上讀出指針?biāo)甘镜目潭?。此外，還可以使儀器在不大的外廓尺寸下，得到較大的傳動比。三．常用儀表1． 百分表 百分表是最常見的一種齒輪傳動量儀，它的主要優(yōu)點(diǎn)是沒有原理誤差存在。B．測量時不能用力過猛，而是用力均勻地放入測量零件中，看“過端”和“止 端”的測量結(jié)果。塞規(guī)一般用來檢查精度要求不高的內(nèi)孔，我公司在檢查毛坯外圈內(nèi)徑和防塵槽槽中直徑時使用。圓柱工作面分“過端”和“止端”。我公司的曲率量規(guī)在制作時故意將大范做得長一些，將小范做得短一些，并且在量規(guī)上標(biāo)上編號和尺寸。2． 常用量規(guī)1） 溝R曲率量規(guī)溝R曲率量規(guī)（俗稱刮色球），如圖28所示， 兩端的鋼球R面為檢查套圈溝道曲率的工件面，分別為溝曲率半檢查時將量規(guī)的鋼球上沾少許紅丹， 圖28 溝R曲率量規(guī) 圖29 塞規(guī)徑最大極限和最小極限，即大范與小范。“合溫的一種方法是在工作臺上，把標(biāo)準(zhǔn)件放在軸承零件之間，停放一段時間（約15min）再進(jìn)行檢查。特別是軸承零件內(nèi)、外圓磨削加工，溫差尤 其明顯，這就需要軸承零件與標(biāo)準(zhǔn)件溫度相同或相接近（通常稱為“合溫”）， 然后再進(jìn)行對表檢查。B．在實(shí)際生產(chǎn)中經(jīng)常遇到標(biāo)準(zhǔn)件之間誤差，也就是按兩個標(biāo)準(zhǔn)件檢定卡的標(biāo)注的內(nèi)容進(jìn)行對表后，所測得的零件結(jié)果不一致，這說明標(biāo)準(zhǔn)件的實(shí)際偏差 不符標(biāo)注內(nèi)容，須進(jìn)一步核對標(biāo)準(zhǔn)件，若超過范圍，應(yīng)停使用，重新檢定。使用標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)注意的問題：A．標(biāo)準(zhǔn)件有一定的技術(shù)要求，如公稱尺寸及實(shí)際偏差、幾何精度、位置精度、 硬度、外觀（包括表面粗糙度和表面缺陷），所以在使用中必須輕拿輕放， 防止磕碰。游隙標(biāo)準(zhǔn)件與X092系列徑向游隙測量儀及儀表相配合，可測量軸承的徑向游隙。外溝道標(biāo)準(zhǔn)件與D012系列外溝測量儀及儀表相配合，可用來測量外圈溝道直徑尺寸、單一徑向平面內(nèi)外溝道直徑變動量等。溝道標(biāo)準(zhǔn)件分內(nèi)、外溝標(biāo)準(zhǔn)件。外徑標(biāo)準(zhǔn)件與D913系列外徑測量儀及儀表配合，可測量外徑尺寸、單一徑向平面內(nèi)的外徑變動量、外徑表面母線對基準(zhǔn)端面傾斜度的變動量等。因此，對內(nèi)徑及外徑標(biāo)準(zhǔn)件的檢定必須準(zhǔn)確。2） 內(nèi)徑及外徑標(biāo)準(zhǔn)件內(nèi)徑及外徑標(biāo)準(zhǔn)件分別用來檢驗(yàn)軸承內(nèi)徑尺寸及外徑尺寸。標(biāo)準(zhǔn)件工作面不允許有碰傷、毛刺等。1） 寬度標(biāo)準(zhǔn)件 寬度標(biāo)準(zhǔn)件用來檢驗(yàn)軸承內(nèi)圈、外圈的寬度。計(jì)量室在檢定時，在標(biāo)準(zhǔn)件上標(biāo)注了該標(biāo)準(zhǔn)件的制造尺寸和編號，標(biāo)準(zhǔn)件的實(shí)際尺寸是以發(fā)放的標(biāo)準(zhǔn)件檢定卡上所寫的為準(zhǔn)。量具的選用是計(jì)量的任務(wù)他們經(jīng)常地、定期地對量具進(jìn)行使用性能的檢定，作為使用者來說，必須嚴(yán)格地遵守量具和儀器使用制度。條件不具備的工廠除了外購或自制一部分外，幾乎全部由生產(chǎn)零件中挑選。圖27 杠桿千分尺1— 微分筒 2—固定套管 3—鎖緊旋鈕 4—活動測砧 5—尺架6—指示表 7—按鈕 8—公差指示器 9—調(diào)零機(jī)構(gòu) 10—護(hù)板二．軸承專用量具 為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高檢驗(yàn)效率，在檢驗(yàn)軸承的整個過程中，使用了大量的專用量具，其中，使用得最多的是專用標(biāo)準(zhǔn)件。當(dāng)檢驗(yàn)成批零件時，杠桿千分尺可按標(biāo)準(zhǔn)件來調(diào)整零位，然后借千分尺上的指示機(jī)構(gòu)進(jìn)行相對測量。另我公司現(xiàn)有一種杠桿千分尺（如圖27），它是普通千分尺和杠桿卡規(guī)中的指示機(jī)構(gòu)相結(jié)合的一種量儀。C．不能用千分尺去測量毛坯，更不能在工件旋轉(zhuǎn)時去測量。3） 使用時注意事項(xiàng)A．千分尺的測量面應(yīng)擦干凈，并使兩測量面接觸，看其微分筒上零線是否與 固定套筒上基準(zhǔn)線對準(zhǔn)。 50 = 。圖25 千分尺1—尺架 2—測砧 3—測微螺桿 4—固定套筒5—微分筒 6—測力裝置 7—鎖緊裝置 8—隔熱裝置2） 千分尺的套筒刻線及讀數(shù)方法，當(dāng)微分筒圓錐面上共刻有50格，因此當(dāng)活動套筒轉(zhuǎn)一格。尺架的兩側(cè)面上覆蓋著隔熱裝置8，以防止使用時的手溫傳給千分尺，影響測量精度，尺架的右端有固定套筒4，套筒表面上有刻度。2． 千分尺千分尺是利用螺旋傳動原理的一種精密量具，由于受到螺旋副制造精度的限制，但其測量精度比游標(biāo)卡尺高，而且又比較靈敏，故用來測量加工精度較高的工件。在尺身1上均勻分布的容柵代替了刻線，通過電容傳感器與集成電路將測量爪的位移量轉(zhuǎn)換為數(shù)字顯示，在尺框2上裝有顯示窗、公英制轉(zhuǎn)換按鈕置零按鈕4等到。、。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，為了進(jìn)一步提高讀數(shù)準(zhǔn)確度和減輕人眼的疲勞，出現(xiàn)了帶表卡尺和數(shù)顯卡尺，逐漸從游標(biāo)讀數(shù)細(xì)分發(fā)展成齒輪放大細(xì)分和電細(xì)分。圖22 a)刻線原理 b)讀數(shù)原理3） 使用是注意事項(xiàng)A．測量工件時，應(yīng)被測工件的尺寸大小及精度要求來選用游標(biāo)卡尺。然后判斷游標(biāo)的哪一根刻線與主尺刻線重合，重合的游標(biāo)刻線序數(shù)乘以游標(biāo)分度值，即可得出主尺刻度的小數(shù)部分。 50 = ，尺身與游標(biāo)每格相差 = 1 = 。所不同的是游標(biāo)上的刻度間隔與尺身的刻度間隔的差值不同，因此它們的讀數(shù)也不同。圖21 游標(biāo)卡尺1— 主尺 2—尺框 3—活動量爪 4—固定量爪 6—內(nèi)量爪 7—固定螺絲 2） 游標(biāo)卡尺讀數(shù)方法游標(biāo)讀數(shù)（或稱為游標(biāo)細(xì)分）原理是利用主尺刻線間距與游標(biāo)刻線間距差實(shí)現(xiàn)的。由于卡尺均無測力裝置，所以在使用時要防止用力過大，否則會影響測量準(zhǔn)確度。在使用時，先將固定螺絲7松開，尺框2連同6一起在主尺上移動。1） 外形結(jié)構(gòu)游標(biāo)卡尺的外形結(jié)構(gòu)，見圖21。為增加讀數(shù)的準(zhǔn)確度，可以利用機(jī)械細(xì)分的辦法解決。但有時根據(jù)需要，中等精度要求的軸承也使用通用量具檢查。為了確保其精度，除了靠合理的工藝和正確的機(jī)械加工方法之外，還須有嚴(yán)格的質(zhì)量檢查。F． 場地較滑，行走小心，特別是拿著物品時。D． 在工作場所決不允許打鬧，避免人身事故，尤其在使用化學(xué)物品時。B． 注意防火，在工廠區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)吸煙，易燃物質(zhì)應(yīng)放置到安全地方。I． 在工作時量具、工件均應(yīng)輕拿、輕放、防止碰傷。G． 愛護(hù)量具、量儀，經(jīng)常保持其清潔，用后擦凈、涂油，特別是量具、儀表應(yīng)放在安全位置，以免丟失或損壞。E． 檢查后的產(chǎn)品要放好標(biāo)識，無標(biāo)識的產(chǎn)品不能檢查，標(biāo)識不清楚的產(chǎn)品要搞清楚后才能檢查。D． 檢查后的產(chǎn)品要擺放整齊，并放在安全位置上，擺放產(chǎn)品不要過高。B． 測量儀應(yīng)放置工作臺上，決不能放置機(jī)床上或靠近退磁機(jī)處。四．檢查工的文明生產(chǎn)和安全操作1． 文明生產(chǎn)文明生產(chǎn)是工廠管理內(nèi)容之一，做為一名檢查工要養(yǎng)成文明生產(chǎn)的良好習(xí)慣，這樣既有利于生產(chǎn)，提高效率，又有利于個人身心健康。軸承檢查工技能包括：軸承零件、成品檢查用量儀使用方法、調(diào)整技術(shù)，軸承零件、成品檢查項(xiàng)目、檢查方法，產(chǎn)品質(zhì)量問題分析等等?！遁S承檢查工技能》是以培訓(xùn)軸承檢查工掌握和提高軸承生產(chǎn)過程中檢查軸承零件與成品的操作技能為主要內(nèi)容。檢查工按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，漏檢率控制在規(guī)定范圍內(nèi)，保證產(chǎn)品的合格率；第二，檢查工對產(chǎn)品質(zhì)量起到監(jiān)督的作用。而且只有通過檢查人員的檢查才能評定軸承零件、成品的質(zhì)量，可見軸承檢查在軸承行業(yè)中的重要地位。從軸承生產(chǎn)流程來看，一套軸承的內(nèi)外圈加工需幾十道工序，需幾十種檢查量儀，進(jìn)行上百次的檢查。為了保證軸承生產(chǎn)各工序的正常進(jìn)行和產(chǎn)品的質(zhì)量要求，軸承質(zhì)量檢查十分重要，它是保證軸承產(chǎn)品達(dá)到各種等級標(biāo)準(zhǔn)的手段。特別是我們公司，生產(chǎn)的軸承基本上還屬于大眾化、低檔次的產(chǎn)品，只有不斷地開發(fā)高檔產(chǎn)品，不斷地提高產(chǎn)品質(zhì)量才能生存、才能發(fā)展。在我國，軸承產(chǎn)品不僅裝在各種機(jī)械上出口，而且也單獨(dú)作為一種產(chǎn)品大量出口。檢驗(yàn)員 技能培訓(xùn)資料第一章 檢驗(yàn)入門一．國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展對軸承產(chǎn)品質(zhì)量的要求滾動軸承是一種精密的機(jī)械元件，也是各種機(jī)械中通用性極強(qiáng)的基礎(chǔ)件，凡作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的機(jī)械都離不開軸承，因此，軸承制造是機(jī)械制造工業(yè)系統(tǒng)中重要組成部分。隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，科學(xué)技術(shù)向高、精、尖方向邁進(jìn)，對各種機(jī)械的工作性能、壽命、可靠性及經(jīng)濟(jì)指標(biāo)提出新的要求，在某種程度上來說滾動軸承起著舉足輕重的作用，如我們現(xiàn)在生產(chǎn)的摩托車曲軸軸承，對軸承提出了可靠性、高壽命及低摩擦；如家電產(chǎn)品，對軸承提出了低噪聲、高精度的質(zhì)量要求。軸承產(chǎn)品質(zhì)量是反映我國科學(xué)技術(shù)和工業(yè)現(xiàn)代化水平的重要標(biāo)志之一，就現(xiàn)在來說，我國許多高精度、低噪聲的軸承還依賴進(jìn)口，因此，軸承行業(yè)應(yīng)努力提高軸承產(chǎn)品質(zhì)量，適應(yīng)國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要。二．軸承檢查在軸承制造中的重要地位軸承屬于大批量專業(yè)化生產(chǎn)的產(chǎn)品，公司除了內(nèi)、外圈這兩大件是自已生產(chǎn)外，其余都是商品零件，最后才裝配成一套軸承。軸承零件的尺寸精度、幾何精度、形位公差和表面質(zhì)量等常使用軸承量儀來檢測。在軸承生產(chǎn)中的檢查人員一般占生產(chǎn)工人的10% ~ 16%。三．軸承檢查工在軸承生產(chǎn)中的作用及學(xué)習(xí)要求軸承檢查工在軸承生產(chǎn)中的作用主要有三個方面：第一，檢查工對產(chǎn)品質(zhì)量起到把關(guān)的作用。檢查工監(jiān)督產(chǎn)品按工藝加工，防止發(fā)生工序中的產(chǎn)品質(zhì)量事故；第三，當(dāng)加工的產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生事故及時向工長報告，并逐級上報。它是軸承行業(yè)科技人員和檢查工長期生產(chǎn)實(shí)踐與經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)。因此要求大家在學(xué)習(xí)操作技能的同時，要加強(qiáng)現(xiàn)場訓(xùn)練，要求做到： A．能看懂軸承檢測的有關(guān)工藝文件、檢查規(guī)程和查閱方法；B．根據(jù)被測軸承零件或成品正確選擇量具與儀器，并能對儀器進(jìn)行調(diào)整 和維護(hù)保養(yǎng)；C．掌握軸承零件、成品的檢查技能；D．在檢查過程中能判斷產(chǎn)品質(zhì)量問題并具有分析解決問題的能力。A． 在工作位置內(nèi)只能放置為完成本工序所需的量具、量儀、被檢驗(yàn)的零件、成品等，不放與本工序無關(guān)的物品，量儀要按定置擺放，以免影響工作。C． 合理安放工具、量具及工件的位置，以便縮短工作中的輔助時間。溝道已超精研后的內(nèi)圈不能重疊放置。F． 檢查完畢后要及時作好檢驗(yàn)記錄，記錄應(yīng)清晰，真實(shí)、盡量無涂改，有涂改時要按規(guī)定作好標(biāo)記。H． 應(yīng)經(jīng)常打掃環(huán)境衛(wèi)生，保持工作位置的清潔，嚴(yán)禁用切削液或汽油擦工作臺等。2． 安全生產(chǎn)檢查工必須有安全生產(chǎn)知識，認(rèn)真做到以預(yù)防為主，安全第一，確保人身安全，嚴(yán)格遵守公司的安全保衛(wèi)制度，并注意以下幾點(diǎn)：A． 工作時必須穿工作服，長發(fā)女工應(yīng)戴工作帽，頭發(fā)或辮子應(yīng)塞入帽內(nèi)，工作時不準(zhǔn)穿高跟鞋。C． 要安全用電，不隨便打開總電門和亂動各種電器設(shè)備，如遇電器發(fā)生故障，應(yīng)請電工進(jìn)行檢修，禁止私自拆卸。E． 工件搬運(yùn)和堆放，必須考慮到安全因素，以免碰倒傷人。第二章 軸承檢查常用量儀滾動軸承屬于精密機(jī)械產(chǎn)品基礎(chǔ)件，要求有互換性。為了使檢查技術(shù)適應(yīng)于軸承行業(yè)生產(chǎn)專業(yè)化、成批大量生產(chǎn)特點(diǎn)的需要，廣泛采用了軸承專用量儀。一． 常用通用量具的使用方法1． 游標(biāo)卡尺當(dāng)使用簡單的刻線量具（如刻度尺）進(jìn)行測量時，要求準(zhǔn)確到1/10刻度是相當(dāng)困難的，主要是因?yàn)槿搜鄣姆直婺芰λ?。游?biāo)卡尺的原理實(shí)際上就是游標(biāo)刻線細(xì)分原理，通常在測量準(zhǔn)確度要求不高的生產(chǎn)車間使用，如在軸承生產(chǎn)中，鍛件、熱處理件及外購保持架、車工件的檢驗(yàn)可用游標(biāo)卡尺，直接量出工件的內(nèi)徑、外徑、寬度等尺寸。它由主尺（尺身）帶游標(biāo)的尺框活動量爪固定量爪內(nèi)量爪6和固定螺絲7組成。測量準(zhǔn)確后，通過螺絲7緊固，以保持讀數(shù)。一般以量爪的測量面緊密接觸被測件同時活動量爪又無視力可見的偏轉(zhuǎn)為宜，有經(jīng)驗(yàn)者多以手感掌握。、這三種游標(biāo)卡尺的尺身上的刻線間隔是相同的，即每格為1mm?，F(xiàn)就我們公司僅用的一種（）作簡述如下：，當(dāng)兩爪合并時，尺身上的49mm剛好對正游標(biāo)上的50格（圖22），則游標(biāo)每格 = 49 247。使用游標(biāo)測量讀數(shù)時，應(yīng)首先根據(jù)游標(biāo)零線所處位置讀出主尺刻度的整數(shù)部分。主尺讀數(shù)與游標(biāo)讀數(shù)相加即為測得值。B．測量前應(yīng)檢查尺身、游標(biāo)刻線對齊的情況，以免產(chǎn)生讀數(shù)誤差。圖23 帶表卡尺1—尺身 2—百分表 3—尺條如圖23所示的帶表卡尺，尺身1上刻有毫米刻線，并裝有高精度尺條3，以齒條為基準(zhǔn)帶動百分表指針轉(zhuǎn)動，替代游標(biāo)裝置進(jìn)行讀數(shù)。如圖24所示的數(shù)顯卡尺。通過置零按鈕4可以隨時在尺身的任何位置置零，以便進(jìn)行相對測量。圖24 數(shù)顯卡尺1—尺身 2—尺框 3—公英制轉(zhuǎn)換鈕 4—置零按鈕1） 外形結(jié)構(gòu)如圖25所示，圖中1是尺架，尺架的左端裝有固定的測砧2，另一端裝有測微螺桿3。轉(zhuǎn)動鎖緊裝置7可鎖緊3固定不動，當(dāng)測策螺桿3與測砧2接觸時即停止前進(jìn)。 247。千分尺上的讀數(shù)方法可分三步： a） b）圖26 千分尺的讀數(shù)方法A．先讀出固定套筒上露出的刻線整毫米數(shù)和半毫米數(shù)；B．看準(zhǔn)微分筒上哪一格與固定套筒上基準(zhǔn)線對齊，并讀出不足半毫米的數(shù)；C．把兩個讀數(shù)加起來為測得的實(shí)際尺寸，圖26是千分尺所表示的尺寸，圖2 。B． 測量時先轉(zhuǎn)動微分筒，當(dāng)測量面將接近工件時改用棘輪，直到棘輪發(fā)出咯咯聲音為止。D．每把千分尺都有它的使用范圍，應(yīng)按被測工件直徑大小來選用。由于它可用于絕對測量，所以在單件或小批生產(chǎn)中特別適用。這樣使用時，由于絲桿的螺距誤差對測量已無影響，因而可以提高測量準(zhǔn)確度。