【正文】 ??????mimjjji ttntnT1111),m i n()1(平順流水生產(chǎn)組織 ? 流水生產(chǎn)又稱流水作業(yè) 、 流水線 ， 他是對(duì)象專業(yè)化組織形式的進(jìn)一步發(fā)展 。 ? M2 M3 M4 M1 工序 0 時(shí)間 T順 t1 t2 t3 t4 生產(chǎn)運(yùn)作組織方式的選擇 ? （ 2） 平行移動(dòng)方式 ? 每個(gè)零件在前道工序加工完畢后 ， 立即轉(zhuǎn)移到后道工序去繼續(xù)加工 ， 形成前后工序交叉作業(yè) ? 加工周期 T平 為 ? ? 式中 ， tL為最長(zhǎng)的單件工序時(shí)間 ， 其余符號(hào)同前 M2 M3 M4 M1 工序 0 時(shí)間 T平 t2 t3 t4 t1 ttT Lmii n )1(1?????平?T平 =（ 10+5+15+10） +（ 4－ 1） 15=85分鐘 生產(chǎn)運(yùn)作組織方式的選擇 （ 3）平行順序移動(dòng)方式 ? 綜合兩者的優(yōu)點(diǎn) ， 可采用平行順序移動(dòng)方式 。 生產(chǎn)運(yùn)作組織方式的選擇 ? 例 如圖 91所示 ， 已知 n=4， t1=10分鐘 ， t2 =5分鐘 ， t3=15分鐘 ， t4=10分鐘 ， 求 T順 。他主要有兩種：①在對(duì)象專業(yè)化的基礎(chǔ)上，適當(dāng)采用工藝專業(yè)化，設(shè)備的排列符合生產(chǎn)單位主要零件的工藝過(guò)程順序，但每個(gè)設(shè)備組是技工藝專業(yè)化原則集中布置； 如鍋爐廠的鑄造車間、鍛造車間。按對(duì)象專業(yè)化原則，將加工某種產(chǎn)品（零部件）所需的設(shè)備、工藝裝備和工人放到一個(gè)廠房或一個(gè)區(qū)域內(nèi) 。 ? 1．生產(chǎn)過(guò)程的空間組織 ? （ 1）工藝專業(yè)化：按照工藝特征建立生產(chǎn)單位，稱作工藝專業(yè)化 ? 在工藝專業(yè)化的生產(chǎn)單位內(nèi)，集中著同類型的生產(chǎn)設(shè)備和同工種的工人，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)的各種產(chǎn)品（零件），進(jìn)行相同工藝方法的加工。生產(chǎn)管理的重點(diǎn)是準(zhǔn)確預(yù)測(cè)市場(chǎng)需求和確定合理庫(kù)存，防止庫(kù)存積壓 表 123 備貨型生產(chǎn)與訂貨型生產(chǎn)的特征 項(xiàng)目 備貨型生產(chǎn) (MTS) 訂貨型生產(chǎn) (MTO) 產(chǎn)品 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品 按用戶要求生產(chǎn)，無(wú)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品 對(duì)產(chǎn)品的需求 可以預(yù)測(cè) 難以預(yù)測(cè) 價(jià)格 事先確定 訂貨時(shí)確定 交貨期 不重要，由成品庫(kù)隨時(shí)供貨 很重要，訂貨時(shí)決定 設(shè)備 多采用專用高效設(shè)備 多采用通用設(shè)備 人員 專業(yè)化人員 需多種操作技能 生產(chǎn)運(yùn)作組織方式的選擇 ? 任何產(chǎn)品的生產(chǎn)，都必須在一定的空間進(jìn)行，并需要經(jīng)過(guò)一定的時(shí)間。生產(chǎn)管理的重點(diǎn)是確保交貨期 ? 備貨生產(chǎn)：指在市場(chǎng)需求調(diào)查、市場(chǎng)需求量預(yù)測(cè)的基礎(chǔ)上，有計(jì)劃地進(jìn)行生產(chǎn)出完工產(chǎn)品備貨。產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化程度低，生產(chǎn)穩(wěn)定性差，大多數(shù)工作地要負(fù)荷很多道工序 ? 4．按產(chǎn)品需求特性分類 ? 可分為訂貨生產(chǎn)和備貨生產(chǎn)。生產(chǎn)過(guò)程的機(jī)械化、自動(dòng)化水平比較高，工人易于掌握操作技術(shù)；可以按對(duì)象專業(yè)化組織生產(chǎn) ? 2）成批生產(chǎn)的特點(diǎn)是：產(chǎn)品多為結(jié)構(gòu)相似的系列產(chǎn)品，品種較多，有一定的批量，各種產(chǎn)品在計(jì)劃期內(nèi)是成批輪番地生產(chǎn)，專業(yè)化程度較低的一種生產(chǎn)類型 ? 生產(chǎn)管理的重點(diǎn)：確定合理的生產(chǎn)批量，確定合理的庫(kù)存，縮短更換產(chǎn)品設(shè)備的調(diào)整時(shí)間 生產(chǎn)類型 ? 3）單件生產(chǎn)類型。 ? 流程型生產(chǎn)的工藝過(guò)程是連續(xù)進(jìn)行的，不能中斷，且工藝過(guò)程的順序是固定不變的。例如，以工種專門化來(lái)劃分工人班組，可以促進(jìn)工人熟練的程度和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。除了生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化外，服務(wù)過(guò)程的自動(dòng)化也很重要 ? 9．電子化 ? 即在生產(chǎn)各環(huán)節(jié)實(shí)施電子計(jì)算機(jī)控制和管理，使得信息的利用達(dá)到高效。各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的設(shè)備數(shù)量、開(kāi)動(dòng)班次、生產(chǎn)速率和工人人數(shù)都必須相互協(xié)調(diào)，不發(fā)生相互脫節(jié)或比例失調(diào)的現(xiàn)象 生產(chǎn)過(guò)程組織的要求 ? 5．生產(chǎn)過(guò)程的均衡性 ? 均衡性是指企業(yè)及其各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工作都能按照計(jì)劃進(jìn)度的要求有節(jié)奏地進(jìn)行，不發(fā)生忽高忽低、前松后緊的現(xiàn)象 ? 6．生產(chǎn)過(guò)程的柔性（適應(yīng)性） ? 柔性是指生產(chǎn)過(guò)程具有靈活性、可變性和可調(diào)節(jié)性。通過(guò)設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸、檢驗(yàn)、庫(kù)存、服務(wù)過(guò)程和整個(gè)復(fù)雜的生產(chǎn)系統(tǒng)管理過(guò)程的相互協(xié)調(diào)，保證一體化柔性生產(chǎn)系統(tǒng)的高效率。為此，生產(chǎn)過(guò)程組織的要求如下： ? 1．生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性 ? 連續(xù)性是指產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程各階段、各工序之間流轉(zhuǎn)，在時(shí)間上相互銜接，勞動(dòng)對(duì)象始終處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。 ? 這四個(gè)過(guò)程劃分既有區(qū)別，又有聯(lián)系，核心是基本生產(chǎn)過(guò)程 生產(chǎn)制造過(guò)程的組織 ? 3．生產(chǎn)過(guò)程構(gòu)成的影響因素 ? （ 1）產(chǎn)品的特點(diǎn) ? （ 2）企業(yè)的規(guī)模 ? （ 3）專業(yè)化協(xié)作水平 ? （ 4）生產(chǎn)技術(shù)和工藝水平 生產(chǎn)過(guò)程組織的要求 ? 生產(chǎn)過(guò)程組織就是要以最佳的方式，將企業(yè)投入的各種生產(chǎn)要素有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，對(duì)生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)、各方面的工作有效地加以組織，使其形成一個(gè)相互協(xié)調(diào)的生產(chǎn)系統(tǒng)。 ? （ 4）生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程 ? 這是指為基本生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)服務(wù)的各種生產(chǎn)服務(wù)活動(dòng)。 ? （ 3）輔助生產(chǎn)過(guò)程 ? 這是指為保證基本生產(chǎn)過(guò)程正常進(jìn)行所必需的各種輔助性生產(chǎn)活動(dòng)。 ? 6．“綠色生產(chǎn)”成為生產(chǎn)與運(yùn)作管理所面臨的重要新課題 生產(chǎn)制造過(guò)程的組織 ? 生產(chǎn)過(guò)程概述 ? 1．生產(chǎn)過(guò)程 ? 廣義的生產(chǎn)過(guò)程是指從準(zhǔn)備生產(chǎn)該種產(chǎn)品開(kāi)始，直到把他生產(chǎn)出來(lái)的全部過(guò)程； ? 狹義的生產(chǎn)過(guò)程是指從原材料投入生產(chǎn)開(kāi)始，直到產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)為止的全部過(guò)程 ? 2．生產(chǎn)過(guò)程的組成 ? （ 1）生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程 ? 如產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、工藝裝備的設(shè)計(jì)與制造、標(biāo)準(zhǔn)化工作、定額工作、調(diào)整勞動(dòng)組織和設(shè)備布局、原材料和協(xié)作件的準(zhǔn)備、新產(chǎn)品鑒定等 生產(chǎn)制造過(guò)程的組織 ? （ 2）基本生產(chǎn)過(guò)程 ? 這是指直接為完成企業(yè)的基本產(chǎn)品所進(jìn)行的生產(chǎn)活動(dòng)。 生產(chǎn)與運(yùn)作管理的新特征 ? 2．信息技術(shù)的應(yīng)用 ? 3．多品種小批量混合生產(chǎn)方式成為主流 ? 4．全球化 ? 5．跨企業(yè)的集成管理 ? 供應(yīng)鏈管理成為企業(yè)生產(chǎn)與運(yùn)作管理中的一個(gè)重要方面。 ? ；主要是在現(xiàn)行的生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)中，組織如何適應(yīng)市場(chǎng)的變化，按用戶的需求，生產(chǎn)合格產(chǎn)品和提供滿意服務(wù)。這些問(wèn)題構(gòu)成了當(dāng)前生產(chǎn)與運(yùn)作管理的研究熱點(diǎn)，新的生產(chǎn)與運(yùn)作管理理論正在不斷形成。這一全新的技術(shù)使企業(yè)有可能從根本上改變經(jīng)營(yíng)方式，有可能極大地提高運(yùn)作效率。信息管理、技術(shù)管理以及生產(chǎn)與運(yùn)作管理開(kāi)始進(jìn)一步集成化。計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助制造、計(jì)算機(jī)集成制造以及管理信息系統(tǒng)等技術(shù)，使得處理“物流”的生產(chǎn)本身和處理“信息流”的生產(chǎn)與運(yùn)作管理本身，均發(fā)生了根本性的變革。生產(chǎn)管理學(xué)開(kāi)始發(fā)展成為包括服務(wù)業(yè)管理在內(nèi)的“運(yùn)作管理”。 20世紀(jì) 80年代 ? 世界經(jīng)濟(jì)進(jìn)入了一個(gè)市場(chǎng)需求多樣化的新時(shí)期，多品種小批量生產(chǎn)方式成為主流，從而給生產(chǎn)管理帶來(lái)了新的、更高的要求。 20世紀(jì) 60年代后半期到 70年代 ? 機(jī)械化、自動(dòng)化技術(shù)的飛速發(fā)展使企業(yè)面臨著不斷進(jìn)行技術(shù)改造、引進(jìn)新設(shè)備、新技術(shù)，并相應(yīng)地改變工作方式的機(jī)遇和挑戰(zhàn)，生產(chǎn)系統(tǒng)的選擇、設(shè)計(jì)、調(diào)整和升級(jí)成為生產(chǎn)管理中的新內(nèi)容，這進(jìn)一步擴(kuò)大了生產(chǎn)管理學(xué)的范圍。隨后，在 20世紀(jì) 20—30年代，最早的作業(yè)計(jì)劃法、庫(kù)存管理模型以及統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制方法相繼出現(xiàn)，這些構(gòu)成了經(jīng)典生產(chǎn)管理學(xué)的主要內(nèi)容。泰勒以傳統(tǒng)的工業(yè)工程技術(shù)為基礎(chǔ)，進(jìn)行動(dòng)作研究和時(shí)間研究，創(chuàng)立了“標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)”、“工作定額”等原理在生產(chǎn)管理史上均具有極為重要的意義。這個(gè)時(shí)期的管理理論主要內(nèi)容是：分工協(xié)作、計(jì)件工資、靠經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行管理，生產(chǎn)無(wú)操作標(biāo)準(zhǔn)，工作隨意性很大，技術(shù)傳遞采取師傅帶徒弟的方法。 生產(chǎn)與運(yùn)作管理的發(fā)展過(guò)程 ? 從 18世紀(jì)后半期到 19世紀(jì)末 ? 20世紀(jì)初 ? 從 20世紀(jì) 60年代后半期到 70年代 ? 20世紀(jì) 80年代 ? 從 20世紀(jì) 80年代后半期 ? 20世紀(jì)末以來(lái) 18世紀(jì)后半期到 19世紀(jì)末 ? 工業(yè)生產(chǎn)由個(gè)體生產(chǎn)逐步發(fā)展到手工作坊，并開(kāi)始使用機(jī)器，形成了工廠，有了管理。第九章 現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn) 運(yùn)作管理 學(xué)習(xí)目標(biāo) ? 生產(chǎn)與運(yùn)作管理的發(fā)展過(guò)程 ? 生產(chǎn)與運(yùn)作管理的目標(biāo) ? 生產(chǎn)與運(yùn)作管理的要素 ? 生產(chǎn)與運(yùn)作管理的內(nèi)容 ? 生產(chǎn)與運(yùn)作管理的新特征 ? 生產(chǎn)過(guò)程組織的要求 ? 現(xiàn)代先進(jìn)的生產(chǎn)管理方式 ? MRP ? JIT的概念及其原理 ? JIT生產(chǎn)方式的基本目標(biāo)、管理內(nèi)容 ? 質(zhì)量管理的常規(guī)方法 生產(chǎn)與運(yùn)作管理基本概念 ? 生產(chǎn)與運(yùn)作管理（ Production and Operations Management， POM） ? 理論上包括生產(chǎn)管理（ production management,PM）和運(yùn)作管理（ operation management， OM）以及兩者的結(jié)合。 ? 生產(chǎn)與運(yùn)作管理在理論上則既包括對(duì)制造型企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的研究和管理，也包括對(duì)服務(wù)型企業(yè)服務(wù)過(guò)程的研究和管理 ? 生產(chǎn)與運(yùn)作管理是將生產(chǎn)要素（投入）轉(zhuǎn)化為有形產(chǎn)品和無(wú)形服務(wù) (產(chǎn)出）的過(guò)程 ,是創(chuàng)造顧客所需價(jià)值的過(guò)程 ● 生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)是通過(guò)有效的資源配置實(shí)現(xiàn)“投入 → 變換 → 產(chǎn)出”功能的綜合體；它是企業(yè)大系統(tǒng)中的 子系統(tǒng) ● 生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)的載體（或生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)的主體）是各種各樣的社會(huì)組織 ?生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng) 投入 人力 物料 設(shè)備 技術(shù) 信息 能源 土地 資金 顧客或用戶的參與 實(shí)施信息反饋 產(chǎn)出 產(chǎn)品 服務(wù) 變換過(guò)程 ① ③ ⑤ ② ④ 生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)活動(dòng)過(guò)程 ? 制造型企業(yè)與服務(wù)型企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的區(qū)別？ ? 一是制造型企業(yè)提供的主要是可觸摸、耐久的有形實(shí)物產(chǎn)品，而服務(wù)型企業(yè)所提供的則是不可觸摸的無(wú)形產(chǎn)品； ? 二是制造型企業(yè)的生產(chǎn)和消費(fèi)是可以分離的，而服務(wù)型企業(yè)服務(wù)的提供和顧客的消費(fèi)一般是不可分離的，即在服務(wù)的同時(shí)，也使顧客發(fā)生消費(fèi)得到精神和心理上的滿足感。1771年亞當(dāng)斯密的“勞動(dòng)價(jià)值論”與“分工”的理論，指出價(jià)值產(chǎn)生于勞動(dòng)，只有分工才能有更高的生產(chǎn)效率，產(chǎn)生更多價(jià)值。 20世紀(jì)初 ? 泰勒（ Taylor）創(chuàng)立了科學(xué)管理法。 1913年，福特在其汽車裝配廠內(nèi)安裝了第一條汽車流水線，揭開(kāi)了現(xiàn)代化大生產(chǎn)的序幕。這一時(shí)期的生產(chǎn)管理學(xué)，其著眼點(diǎn)主要是一個(gè)制造系統(tǒng)內(nèi)部的計(jì)劃和控制，所以可稱為狹義的生產(chǎn)管理學(xué)。 MRP（物料需求計(jì)劃）方法也在這一時(shí)期出現(xiàn)，打破了傳統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)劃方法，成為一種全新的生產(chǎn)與庫(kù)存控制系統(tǒng)。在這種情況下，MRPⅡ （制造資源計(jì)劃）、 OPT（最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)）等方法相繼出現(xiàn)，尤其是以 JIT（準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)）為代表的日本式生產(chǎn)管理方式，引起了全世界的關(guān)注和研究，從而極大地豐富了生產(chǎn)管理學(xué)的內(nèi)容。 20世紀(jì) 80年代后半期 ? 信息技術(shù)的飛速發(fā)展和計(jì)算機(jī)的小型化、微型化以及價(jià)格的迅速降低，使得計(jì)算機(jī)開(kāi)始大量進(jìn)入企業(yè)管理領(lǐng)域。生產(chǎn)與運(yùn)