【正文】 行機(jī)制可概括為：由主生產(chǎn)計劃（反映用戶對最終產(chǎn)品需求）導(dǎo)出零部件、原材料等相關(guān)需求的需求量、需求時間以及訂貸時間，以此為基礎(chǔ)導(dǎo)出對各種制造資源的需要數(shù)量和需要時間。編制物料需求計劃需要有以下幾個信息源 : ? （ 1）主生產(chǎn)計劃 （ Master Production Scheduling，簡寫 MPS）。物料需求分為相關(guān)需求和獨(dú)立需求，相關(guān)需求是指一個物料的需求直接與另一個物料的需求有關(guān)系，可以通過對另一個物料的需求精確地計算出來 。 物料需求計劃（ MRP） ? 3． MRP計算原理 ? MRP的基本任務(wù)是：①從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃（獨(dú)立需求）導(dǎo)出相關(guān)物料（原材料、零部件等）的需求量和需求時間：②根據(jù)物料的需求時間和生產(chǎn)（訂貨）周期來確定其開始生產(chǎn)（訂貨）的時間 物料需求計劃（ MRP） 主生產(chǎn)計劃 MPS 生產(chǎn)什么？ 物料清單 BOM 需要什么？ 庫存及其他基礎(chǔ)數(shù)據(jù)信息 有什么？ 物料需求計劃 MRP 外協(xié)件需求計劃 1） 送出日期和收回日期； 2） 需求數(shù)量 自制件需求計劃 1） 開始生產(chǎn)日期和完工日期； 2） 需求數(shù)量 采購件需求計劃 1） 訂貨日期和到貨日期； 2） 需求數(shù)量 圖 95 MRP輸入和輸出邏輯流程關(guān)系圖 物料需求計劃（ MRP） ? 計算處理是事先編好的計算機(jī)程序，通過計算求得每個時間段上各種材料的凈需求數(shù)量，同時也確定材料訂貨的數(shù)量、訂貨時間、訂貨批量和零部件的加工組裝時間等內(nèi)容 ? MRP系統(tǒng)的輸出分為兩種報告：一種是基本報告，另一種是補(bǔ)充報告。 制造資源計劃 ? 制造資源計劃（ manufacturing resource planning， MRPⅡ ）是在 MRP基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新的生產(chǎn)管理方式。 成本會計 財務(wù)系統(tǒng) 基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 供應(yīng)商信息 應(yīng)付賬 業(yè)績評價 計劃與控制系統(tǒng) 經(jīng)營規(guī)劃 銷售計劃 綜合生產(chǎn)計劃 資源需求計劃 可行？ 主生產(chǎn)計劃 粗能力計劃 可行？ 物料需求計劃 能力需求計劃 可行 ？ 車間作業(yè) 采購作業(yè) 決策層 計劃層 執(zhí)行控制層 資源清單 需求信息 客戶信息 成本中心 會計科目 庫存信息 物料清單 工作中心 工藝路線 應(yīng)收賬 總 賬 圖 96 ＭＲＰ Ⅱ 邏輯流程圖 制造資源計劃 ? 從圖可以看出， MRPII實(shí)際上從橫向和縱向兩個角度體現(xiàn)了其管理思想。 ? 在橫向上，右側(cè)是計劃與控制系統(tǒng)與財務(wù)系統(tǒng)，左側(cè)是財務(wù)系統(tǒng)，這里只列出應(yīng)收賬，總賬和應(yīng)付賬。通過信息系統(tǒng)將基礎(chǔ)數(shù)據(jù)集成，各個聯(lián)線表明信息的流向及相互之間的集成關(guān)系，實(shí)現(xiàn)企業(yè)各部門業(yè)務(wù)活動的溝通與聯(lián)系，形成了一個資金流、物流、人員流和信息流的集成系統(tǒng)。企業(yè)各部門都依據(jù)同一數(shù)據(jù)信息進(jìn)行管理，任何一種數(shù)據(jù)變動都能及時地反映給所有部門，做到數(shù)據(jù)共享 制造資源計劃 ? （ 3）模擬預(yù)見性 ? 利用 MRPⅡ 系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)和建立的模型，可以對未來相當(dāng)長時期內(nèi)可能出現(xiàn)的情況進(jìn)行模擬．并設(shè)計好對策，及早做好準(zhǔn)備。 ? （ 5）物流與資金流的統(tǒng)一 ? MRPⅡ 系統(tǒng)包括了成本會計和財務(wù)功能，可以由生產(chǎn)活動直接產(chǎn)生財務(wù)數(shù)據(jù)，把實(shí)物形態(tài)的物料流動直接轉(zhuǎn)換成價值形態(tài)的資金流動，保證生產(chǎn)和財務(wù)數(shù)據(jù)一致 JIT準(zhǔn)時生產(chǎn) ? JIT的發(fā)展 ? JIT（ Just In Time英文縮寫 JIT）準(zhǔn)時生產(chǎn)管理方式是 1953年由日本豐田汽車公司提出。世界上許多著名跨國公司，例如美國福特汽車公司， IBM公司都曾成功地應(yīng)用過 JIT管理 JIT準(zhǔn)時生產(chǎn) ? JIT（ Just in Time）即實(shí)時、適時和即時的意思。供方只能按需方的指令（一般用看板）供應(yīng)物料 ? JIT的物流與信息流呈相反方向運(yùn)動，后制程向前制程傳遞需求信息，“拉”出自己所需求的制品。送到的物料必須保證質(zhì)量、無次品。 ? 1．消除生產(chǎn)中斷 ? 引起中斷的原因很多，有質(zhì)量低劣、設(shè)備故障、進(jìn)度安排改變、送貨延遲等 ? 2．使系統(tǒng)具備柔性 ? 柔性系統(tǒng)是一種充滿活力、足以進(jìn)行多種產(chǎn)品生產(chǎn)的系統(tǒng)，通常以日為計時單位，控制產(chǎn)出水平的變化，同時仍然保持均衡的生產(chǎn)速度 JIT準(zhǔn)時生產(chǎn) ? 基本目標(biāo) ? 3．減少換產(chǎn)時間與生產(chǎn)提前期 ? 換產(chǎn)時間與生產(chǎn)提前期延長了整個生產(chǎn)過程，對產(chǎn)品價值卻沒有任何增值作用 ? 4．存貨最小化 ? 存貨是對資源的閑置，占用空間還增加系統(tǒng)成本。 JIT認(rèn)為庫存像是惡魔，他不僅造成浪費(fèi)，還將許多管理不善的問題掩蓋起來，使問題得不到及時解決機(jī)器經(jīng)常出故障、設(shè)備調(diào)整時間太長、設(shè)備能力不平衡、工人缺勤、備件供應(yīng)不及時等問題，由于庫存水平高，不易被發(fā)現(xiàn) JIT準(zhǔn)時生產(chǎn) ? 基本目標(biāo) ? 5．消除浪費(fèi) ? 浪費(fèi)表現(xiàn)的是非生產(chǎn)性資源，消除浪費(fèi)現(xiàn)象能夠解放資源，提高生產(chǎn) ? JIT定義了 7種浪費(fèi)的類型：①過量生產(chǎn)的浪費(fèi)。②搬運(yùn)的浪費(fèi)。③庫存的浪費(fèi)。④等待的浪費(fèi)。⑤過程的浪費(fèi)。⑥動作的浪費(fèi)。⑦產(chǎn)品缺陷的浪費(fèi) JIT準(zhǔn)時生產(chǎn) ? JIT認(rèn)為過量生產(chǎn)是一切問題的根源，他不僅造成浪費(fèi)，也造成庫存，掩蓋了許多管理不善問題，使問題得不到及時解決 ? 造成過量生產(chǎn)的主要原因：①為消除機(jī)械故障、不良品、缺勤等造成的影響。③認(rèn)為停止生產(chǎn)線是犯罪。通過把握每個時間段的計劃與實(shí)績的差異，使異常表面化，使操作人員了解異常內(nèi)容，問題點(diǎn)共有化，促進(jìn)問題的改善 管理人員要花精力進(jìn)行調(diào)查、分析并制定改善計劃?？芍贫ǜ纳朴媱澅碚故驹诂F(xiàn)場，現(xiàn)場人員可以隨時記錄問題點(diǎn)，提出改進(jìn)方案。 ? 3．標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) ? 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)以人的有效勞動為中心，在沒有浪費(fèi)的順序中穩(wěn)定地、有效地生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。該看板設(shè)置的目的是通過點(diǎn)燈顯示異常來通知相關(guān)人員，從而達(dá)到快速反應(yīng)。根據(jù)存放區(qū)的庫存量來判斷生產(chǎn)進(jìn)度狀況。 JIT的管理內(nèi)容 ? 6．在庫量控制 ? 設(shè)置好庫存量后，對庫存進(jìn)行控制。對庫房要實(shí)施先進(jìn)先出和產(chǎn)品分類管理的舉措。 ? 7．設(shè)備利用率 ? 以曲線方式記錄設(shè)備利用率的情況，調(diào)查、分析設(shè)備利用率低的原因，進(jìn)行改善從而提高生產(chǎn)性。 ? （ 1）生產(chǎn)以及運(yùn)送的工作指令 ? 看板中記載著生產(chǎn)量、時間、方法、順序以及運(yùn)送量、運(yùn)送時間、運(yùn)送目的地、放置場所、搬運(yùn)工具等信息，從裝配工序逐次向前工序追溯。 JIT生產(chǎn)的重要工具 —— 看板 ? （ 2）防止過量生產(chǎn)和過量運(yùn)送 ? 看板必須按照既定的運(yùn)用規(guī)則來使用。 ? （ 3）進(jìn)行“目視管理”的工具 ? 看板的另一條運(yùn)用規(guī)則是，“看板必須附在實(shí)物上存放”、“前工序按照看板取下的順序進(jìn)行生產(chǎn)”?？窗宓谋举|(zhì)是在需要的時間、按需要的量對所需部件發(fā)出生產(chǎn)指令的一種信息媒介體，而實(shí)現(xiàn)這一功能的形式是可以多種多樣的。 ? （ 1）工序內(nèi)看板 ? 指某工序進(jìn)行加工時所用的看板。信號看板中必須記載的特殊事項(xiàng)是加工批量和基準(zhǔn)數(shù)?；鶞?zhǔn)數(shù)是表示從看板摘下時算起還有幾個小時的庫存，也就是說，是從看板取下時算起，必須在多少小時內(nèi)開始生產(chǎn)的指示。 ? （ 4）對外訂貨看板 ? 這種看板與工序間看板類似，只是“前工序”不是在本廠內(nèi)，而是外部的協(xié)作廠家 JIT生產(chǎn)的重要工具 —— 看板 ? （ 5）臨時看板 ? 進(jìn)行設(shè)備保全、設(shè)備修理、臨時任務(wù)或需要加班生產(chǎn)時所使用的看板 ? 看板的使用方法 ： ? （ 1）工序內(nèi)看板 工序內(nèi)看板的使用方法中最重要的一點(diǎn)是看板必須隨實(shí)物，即與產(chǎn)品一起移動。當(dāng)該批產(chǎn)量的數(shù)量減到基準(zhǔn)數(shù)時摘下看板，送回到生產(chǎn)工序，然后生產(chǎn)工序按該看板的指示開始生產(chǎn) ? （ 3）工序間看板 工序間看板掛在從前工序領(lǐng)來的零部件的箱子上，當(dāng)該零部件被使用后，取下看板，放到設(shè)置在作業(yè)場地小的看板回收箱內(nèi)?！爆F(xiàn)場管理人員定時來回收看板 JIT生產(chǎn)的重要工具 —— 看板 ? 看板的使用方法 ? （ 4）對外訂貨看板 ? 對外訂貨看板的摘下和回收與工序間看板基本相同。作業(yè)人員必須是具有多種技能的“多面手”。 ? （ 2）全過程質(zhì)量的管理 ? 其范圍是產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生、形成和實(shí)現(xiàn)的全過程。 ? 產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)活動的各個環(huán)節(jié)、各個部門全部工作的綜合反映。 ? （ 5）運(yùn)用一切現(xiàn)代管理技術(shù)和管理方法 質(zhì)量管理 ? 全面質(zhì)量管理的基本工作方法 ? 方法簡稱 PDCA循環(huán)，又稱為戴明環(huán)。他把收集到的數(shù)據(jù)按照不同的目的、標(biāo)志進(jìn)行分類，把性質(zhì)相同、生產(chǎn)條件相同的數(shù)據(jù)歸為一類，找到影響質(zhì)量的原因和責(zé)任者，對癥下藥。 ? 2．排列圖 又稱帕累特（ Pareto）圖或主次因素分析圖，又稱主次因素圖，是指用來找出影響產(chǎn)品質(zhì)量主要問題（或主要因素，或主要項(xiàng)目）的一種有效方法。原則是以能夠較好地找出“主要問題”為準(zhǔn)；（ 3）不重要的項(xiàng)目很多時，橫軸會變得很長，通常就把這些項(xiàng)目合并列入“其他”項(xiàng)內(nèi)。 質(zhì)量管理 ? 質(zhì)量管理的常規(guī)方法 ? 3．因果分析圖 因果分析圖又稱因素圖、樹枝圖或魚刺圖，因果圖法是尋找和記錄造成質(zhì)量問題的原因的一種有效方法。借助這種圖可以追根究底，找出真正的原因，便于對癥下藥采取措施。大的原因不一定是主要原因，小的原因可能是關(guān)鍵問題。 2023/3/102023/3/10Friday, March 10, 2023 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 2023/3/102023/3/102023/3/10Mar2310Mar23 1故人江海別，幾度隔山川。 2023/3/102023/3/102023/3/102023/3/103/10/2023 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 2023年 3月 2023/3/102023/3/102023/3/103/10/2023 1行動出成果，工作出財富。 2023/3/102023/3/102023/3/102023/3/10 沒有失敗，只有暫時停止成功！。 2023/3/102023/3/102023/3/103/10/2023 6:43:51 PM 1成功就是日復(fù)一日那一點(diǎn)點(diǎn)小小努力的積累。 2023/3/102023/3/102023/3/10Friday, March 10, 2023 1不知香積寺，數(shù)里入云峰。 2023年 3月 10日星期五 2023/3/102023/3/102023/3/10 1楚塞三湘接，荊門九派通。 2023/3/102023/3/10March 10, 2023 1空山新雨后，天氣晚來秋。 2023/3/102023/3/10Friday, March 10, 2023 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 2023/3/102023/3/102023/3/10Mar2310Mar23 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯兒。勝人者有力，自勝者強(qiáng)。 2023年 3月 10日星期五 2023/3/102023/3/102023/3/10 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。 2023/3/102023/3/10March 10, 2023 1一個人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不