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設備點檢與維修管理課件-展示頁

2025-02-23 14:05本頁面
  

【正文】 、自動化等特點需要較為先進的設備管理模式和方法支撐,維持系統(tǒng)正常運行。 ? 按照鋼鐵冶金清潔生產(chǎn)標準進行規(guī)劃設計,投資約 27億元,占工程靜態(tài)投資約 11%。二期發(fā)電建成后全廠發(fā)電裝機總容量將達到 kw,屆時 800萬噸鋼廠,完全用二次能源發(fā)電量將達到用電總量的70%~80%以上。 ? 取消全廠蒸汽管網(wǎng),余熱回收的蒸汽應轉換為發(fā)電,由此建設了干熄焦余熱發(fā)電、燒結余熱發(fā)電、煉軋余熱發(fā)電。首先考慮采用節(jié)能型設備,如風機、水泵、空壓機、 3HTRT、三菱 ccpp發(fā)電機組;二是采用節(jié)能措施,如新區(qū)凡有變速工況的大型電機( 200kw以上)幾乎都采用了變頻調(diào)速裝置,產(chǎn)線上大量輥道等設備也普遍采用變頻調(diào)速;還發(fā)明節(jié)能效率極高的“干式真空裝置”等; 2/8/2023 設備點檢與維修管理 1 重鋼工藝與設備特點 ? 高效回收與轉換二次能源 ? 回收一切可回收的能源,在利用和轉換二次能源中要盡可能按照高效原則設計。如鼓風機或抽煙機均采用沈鼓和陜鼓設備;冶金車輛和鋼鐵包全部由大重制造;轉爐及傳動設備由首鋼機總和太重聯(lián)合制造;連鑄機由西重所和中冶賽迪總包、干式除塵和精煉裝置也是國內(nèi)外一流企業(yè)制造和建設的;三臺板帶軋機主體設備均由中國二重制造、矯直機及剪切機等均由沈重和太重制造,加熱爐和?;癄t均由北科大賽能杰和中冶賽迪總包;焦化由中冶焦耐總包,設備及焦爐耐材均由國內(nèi)一流廠家制造,脫硫制酸是引進世界有名的“托普”公司技術及設備,干熄焦是中日聯(lián)總包;燒結及球團是中鋼設備總包,其主體設備都是國內(nèi)一流企業(yè)制造;高爐爐前、爐頂、銅冷卻壁及風口設備、爐缸陶瓷被耐材等都是一流企業(yè)制造;各級供電設備和制氣設備、供水設備基本采用國內(nèi)一流企業(yè)制造;發(fā)電設備也是全部由國內(nèi)一流企業(yè)制造,或與國外知名設備制造商聯(lián)合制造。設備點檢與維修管理 2/8/2023 設備點檢與維修管理 1 重鋼工藝與設備特點 ? ? 主工藝平面布置在 182m~236m的七個平臺階上,噸鋼用地 (含邊坡及綠化用地 ),其設計體現(xiàn)了以下特點: ? 流程緊湊、各工序準連續(xù)化銜接; ? 公輔與主工序靠近布置,如供電、供水、石灰、制氣等,實現(xiàn)最小輸損; ? 取消廠內(nèi)鐵路,以 37km主干道、 45km次道形成的全廠公路路網(wǎng),且橫平豎直,可輻射全廠; 2/8/2023 設備點檢與維修管理 1 重鋼工藝與設備特點 ? 物流順暢、銜接緊湊 ? 鐵前以皮帶和管道輸送,鐵鋼以“鐵水一罐制”銜接,鋼軋以輥道輸送,逆流量最大的水渣也是以皮帶方式輸送,實現(xiàn)高效的物流設計和緊湊銜接; ? 強大的公路網(wǎng)絡足以支撐鋼材水路、鐵路、公路發(fā)運,并且方向、路由相對分開互不干涉,只有罐車運輸鋼渣是穿過中軸線 ——緯三路;不足的是除塵灰僅有約 30萬噸是以管道輸送,還有約 50萬噸還是罐車輸送(應逐步改為管道輸送); 2/8/2023 設備點檢與維修管理 1 重鋼工藝與設備特點 ? 裝備大型化、國產(chǎn)化 ? 焦燒鐵煉軋主工序裝備都屬鋼鐵冶金大型裝備( 6m焦爐、360m2燒結機、 200萬噸鏈篦機回轉窯球團、 2680m3高爐、210t轉爐及大型板坯連鑄機、 4100mm寬厚板軋機、2700mm中板軋機、 1780mm熱連軋機、以及長材型線棒產(chǎn)線等); ? 各主要工序都是按照操控自動化、監(jiān)控視頻化、站所無人化、管理信息化做的設計;尤其焦化采用真空碳酸鉀工藝脫硫制酸;高爐采用專家系統(tǒng)、脫濕鼓風;按照打造潔凈鋼生產(chǎn)平臺建設煉鋼、精煉及連鑄;軋鋼產(chǎn)線也采用當代TMCP的最新工藝技術; ? 盡管如此,仍因設備制造質(zhì)量的原因造成一些事故和影響生產(chǎn)(如 220KV的 GIS絕緣質(zhì)量、 1780卷取機設計缺陷等)。 2/8/2023 設備點檢與維修管理 1 重鋼工藝與設備特點 ? ,國產(chǎn)化 ? 與國內(nèi)新建鋼廠如京唐鋼鐵、鞍鋼鲅魚圈鋼廠比較,新區(qū)裝備國產(chǎn)化率達到 94%以上,較之提高 20%以上,主要裝備均采用國內(nèi)一流制造廠的設備。 2/8/2023 設備點檢與維修管理 1 重鋼工藝與設備特點 ? 節(jié)能減排與清潔生產(chǎn) ? 規(guī)劃設計階段確立流程節(jié)能、工藝節(jié)能、設備節(jié)能的原則 ? 緊湊化、準連續(xù)化的流程設計和以皮帶、管道、罐車、輥道銜接各主要工序的物流設計,以達到流程節(jié)能的效果; ? 導熱油蒸氨、采用三干技術、燒結配消生石灰、厚料層燒結、高爐高富氧噴煤、鼓風脫濕、鐵水一罐制、鑄坯熱送熱裝(直接熱裝)、全廠“梯級供用水”、加熱爐、烘烤器采用蓄熱式燃燒技術等,以達到工藝節(jié)能的效果; ? 設備選型充分考慮節(jié)能原則。在設計上做到了除全量回收焦、高、轉煤氣外,還回收燒結環(huán)冷機余熱、轉爐與軋鋼加熱爐余熱回收等;按照梯級供用水的理念設計全廠水系統(tǒng),做到生產(chǎn)用水“零”排放,中水回用、以需用水等理念在生產(chǎn)管理實踐中也得到充分應用。 ? 利用富余煤氣,建設燃氣發(fā)電廠,并按照實現(xiàn)煤氣“零”放散標準,配套建設備用及調(diào)峰大型鍋爐 +汽輪發(fā)電機組。 2/8/2023 設備點檢與維修管理 1 重鋼工藝與設備特點 ? 清潔生產(chǎn)與發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟 ? 采用資源利用率高、污染物產(chǎn)
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