設(shè)備點(diǎn)檢管理-展示頁
2025-01-24 15:55本頁面
【正文】 六、降低六大損失 設(shè)備綜合效率可由時(shí)間開動(dòng)率、性能開動(dòng)率和合格品率反映出來，提高設(shè)備綜合效率的主要對(duì)策就是限制和降低“六大損失”。 三、實(shí)行 第一級(jí)：崗位日常點(diǎn)檢 點(diǎn)檢的基礎(chǔ) 第二級(jí)：專職點(diǎn)檢 點(diǎn)檢制的核心 第三級(jí)：精密點(diǎn)檢 設(shè)備點(diǎn)檢不可缺少的一項(xiàng)內(nèi)容 20 崗位操作人員的日常點(diǎn)檢，專業(yè)點(diǎn)檢員的定期點(diǎn)檢和專業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢，三方面的人員對(duì)同一設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)的檢查、維護(hù)和診斷的點(diǎn)檢制度。 19 二、設(shè)備技術(shù)管理與設(shè)備經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合 技術(shù)管理的目的在于保持設(shè)備技術(shù)狀況完好，并不斷提高其技術(shù)素質(zhì)，從而獲得最好的設(shè)備輸出結(jié)果； 經(jīng)濟(jì)管理的目的在于最求設(shè)備壽命周期費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)性，取得良好的投資效益。 完善的設(shè)備點(diǎn)檢管理體系、要實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的一生管理，抓組兩項(xiàng)結(jié)合，實(shí)行三級(jí)點(diǎn)檢，建立四大標(biāo)準(zhǔn)，構(gòu)筑五層防護(hù)線，降低六大損失，加強(qiáng)七項(xiàng)重點(diǎn)管理，最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益最大化的目標(biāo)。 按預(yù)先設(shè)定的部位、項(xiàng)目和內(nèi)容，對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和測定，掌握設(shè)備劣化的程度和發(fā)展趨勢，進(jìn)而提出防范措施并及時(shí)加以處理，確保設(shè)備性能穩(wěn)定，延長零部件壽命，達(dá)到以最經(jīng)濟(jì)的維修費(fèi)用來完成設(shè)備維修的目的。 設(shè)備點(diǎn)檢是一種科學(xué)的設(shè)備管理方法，是利用人的感官或儀表、工具，按照“五定”的方法對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，找出設(shè)備的異狀，發(fā)現(xiàn)隱患，掌握設(shè)備故障的初期信息，以便及時(shí)采用對(duì)策，將故障消滅在萌芽階段的一種管理方法 。 三、設(shè)備點(diǎn)檢的概念 把“按照 ‘ 預(yù)防醫(yī)學(xué) ’ 的觀點(diǎn)，采用 ‘ 五定 ’ 的方法對(duì)嬰兒進(jìn)行健康管理的管理方法”運(yùn)用到設(shè)備管理中來就是點(diǎn)檢的基本構(gòu)思。即，實(shí)質(zhì)上是經(jīng)營管理者的才能競爭和員工素質(zhì)的競爭。 8 設(shè)備管理現(xiàn)代化是在傳統(tǒng)管理的基礎(chǔ)上，吸收現(xiàn)代先進(jìn)的管理理論和方法，以及現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的新成就，系統(tǒng)地、綜合地應(yīng)用于設(shè)備管理，充分發(fā)揮現(xiàn)代設(shè)備技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益，使之適應(yīng)生產(chǎn)現(xiàn)代化產(chǎn)品的需要，并取得最佳的設(shè)備投資效益。 傳統(tǒng)的靜態(tài)的設(shè)備管理方式已經(jīng)不能適應(yīng)現(xiàn)代化設(shè)備管理的要求了，只有現(xiàn)代化設(shè)備與現(xiàn)代化管理方式結(jié)合起來，相輔相成，協(xié)調(diào)發(fā)展，互相促進(jìn)，才能發(fā)揮現(xiàn)代化設(shè)備的作用，不斷提高生產(chǎn)效率，增加企業(yè)效益。 現(xiàn)代化設(shè)備的廣泛應(yīng)用，雖然大幅度地提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益，但同時(shí)也對(duì)設(shè)備管理提出了新的要求。在現(xiàn)代企業(yè)制度下，選擇什么樣的設(shè)備管理方式，已經(jīng)成為了一個(gè)重要的決策問題?，F(xiàn)代設(shè)備點(diǎn)檢體系建設(shè)高級(jí)研修班 講義稿 設(shè)備點(diǎn)檢管理 2 培訓(xùn)內(nèi)容 第一章 實(shí)行設(shè)備點(diǎn)檢是現(xiàn)代企業(yè)對(duì)設(shè)備管理的客觀要求 第二章 設(shè)備點(diǎn)檢管理體系 第三章 設(shè)備點(diǎn)檢管理四大標(biāo)準(zhǔn) 第四章 點(diǎn)檢實(shí)施 第五章 專業(yè)點(diǎn)檢人員 第六章 點(diǎn)檢實(shí)績管理 第七章 精密點(diǎn)檢與劣化傾向管理 第八章 設(shè)備定修管理 第九章 推行點(diǎn)檢定修制的步驟與措施 3 第一章 實(shí)行設(shè)備點(diǎn)檢是 現(xiàn)代企業(yè)對(duì)管理的客觀要求 4 企業(yè)是以“經(jīng)濟(jì)效益最大化” 為最終目標(biāo)，在現(xiàn)代企業(yè)中，設(shè)備管理已經(jīng)成為關(guān)系到企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，關(guān)系到企業(yè)生存與發(fā)展的重要一環(huán)。 5 一、設(shè)備管理方式的變革 隨著市場經(jīng)濟(jì)體制的建立和現(xiàn)代化設(shè)備的廣泛應(yīng)用，一切不適應(yīng)于發(fā)展需要的管理方式都在發(fā)生著根本的變革。 6 現(xiàn)代化的設(shè)備具有大型化或微型化、連續(xù)化和自動(dòng)化、高速化、高精度化、綜合化等特征，因此，設(shè)備投資巨大、設(shè)備維修費(fèi)用巨大和停機(jī)損失巨大。如何管好這些先進(jìn)的設(shè)備，關(guān)鍵是確定一個(gè)與現(xiàn)代化設(shè)備管理相適應(yīng)的現(xiàn)代化設(shè)備維修管理方式。 7 二、設(shè)備管理現(xiàn)代化 在市場經(jīng)濟(jì)體制下，設(shè)備管理要樹立市場觀念和效益理念，以提高經(jīng)濟(jì)效益為中心，以爭取良好的設(shè)備投資效益為目標(biāo)，以追求設(shè)備綜合效率和壽命周期費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)性為目的，對(duì)設(shè)備實(shí)行一生管理 。 ① 管理思想現(xiàn)代化 靈魂 ② 管理組織現(xiàn)代化 保證 ③ 管理方式現(xiàn)代化 途徑 ④ 管理手段現(xiàn)代化 技術(shù)基礎(chǔ) ⑤ 管理人才現(xiàn)代化 關(guān)鍵 9 管理人才現(xiàn)代化是實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理現(xiàn)代化關(guān)鍵 在市場經(jīng)濟(jì)條件下，企業(yè)之間的激烈競爭： 表層看是產(chǎn)品的競爭；深層次表現(xiàn)為技術(shù)競爭和管理的競爭；關(guān)鍵是人才的競爭。 實(shí)踐證明，實(shí)行設(shè)備點(diǎn)檢定修制是企業(yè)現(xiàn)代化設(shè)備管理的一條成功之路。 10 定點(diǎn) 定法 定標(biāo) 定期 定人 11 在 全員 維修思想的指導(dǎo)下，按照 “五定” 的方法對(duì)設(shè)備實(shí)施 全面 的管理 。 12 設(shè)備點(diǎn)檢工作的“五定”內(nèi)容 定點(diǎn) ： 設(shè)定檢查的部位、項(xiàng)目和內(nèi)容 定法 ： 確定點(diǎn)檢檢查方法 定標(biāo) ： 制訂維修標(biāo)準(zhǔn) 定期 ： 設(shè)定檢查的周期 定人 ： 確定點(diǎn)檢項(xiàng)目的實(shí)施人員 13 通過對(duì)設(shè)備的檢查和診斷，盡早發(fā)現(xiàn)不良的部位，判斷并排除不良的因素，進(jìn)而確定故障修理的范圍、內(nèi)容，并且編制出精確、合理的備品備件供應(yīng)計(jì)劃和設(shè)備維修計(jì)劃，從而做到 ? 防故障于未然 ? 保持設(shè)備性能的高度穩(wěn)定。 14 （ 1) 體現(xiàn)了設(shè)備管理思想的更新 （ 2）實(shí)行全員管理 （ 3）專職點(diǎn)檢人員按區(qū)域分工進(jìn)行管理 （ 4）管理職能的重心下移，點(diǎn)檢員是管理者 （ 5）按照嚴(yán)密的規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)體系進(jìn)行管理 （ 6）把傳統(tǒng)的靜態(tài)管理推進(jìn)到動(dòng)態(tài)管理 15 （ 1）崗位日常點(diǎn)檢 設(shè)備點(diǎn)檢的基礎(chǔ) （ 2）專業(yè)定期點(diǎn)檢 設(shè)備點(diǎn)檢的核心 （ 3）精密點(diǎn)檢 設(shè)備點(diǎn)檢不可缺少的一項(xiàng)內(nèi)容 16 第二章 設(shè)備點(diǎn)檢管理體系 17 建立以作業(yè)長制為中心、以 TPM為重點(diǎn)、以自主管理為基礎(chǔ)、以工序服從為原則、按照 PDCA循環(huán)方式推進(jìn)企業(yè)全面發(fā)展的基層管理組織保證體系。 18 一、設(shè)備一生管理 依據(jù)設(shè)備綜合管理的理論，實(shí)行以設(shè)備的規(guī)劃工作起直到報(bào)廢的全過程的管理稱設(shè)備一生管理。 只有技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合，才能獲得設(shè)備最佳的綜合效益。 四、簡歷四大標(biāo)準(zhǔn) 四大標(biāo)準(zhǔn)包括維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1